一种防堵料靴制造技术

本发明专利技术涉及一种防堵料靴，包括一个上端开口的箱体（1），箱体包括一对平行的立板（11），两立板之间连接V形的料板（12），在箱体内部下侧穿入带有均匀间隔分布塞盘（21）的圆环链（2），箱体内设有链轮（3），链轮与下侧的圆环链相互啮合，链轮通过转轴（4）与两侧的安装板（5）连接，每个安装板上端连接斜面板（6）、下端连接支撑板（7），斜面板和支撑板均与对应侧料板内壁连接，两侧的斜面板与立板和料板组成漏斗形状，两侧的安装板与链轮轴向端面间隙配合，立板与链轮齿顶间隙配合。本发明专利技术能够均匀控制进入料管内的饲料量，破碎板结饲料，防止料管堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵料靴


[0001]本专利技术涉及畜类喂料系统
，具体涉及一种用于猪场料线的防堵料靴。

技术介绍

[0002]目前，自动喂料线常将塞盘喂料系统作为养猪场喂料的基本配置，该系统包括直径为5
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7mm的钢丝绳或环形链和等距离压注在绳上的圆形塑料塞片组成，通过塞片和料管配合完成输送任务。料线通过圆环链在料管里运动,饲料由料箱通过圆环链的拖拉到达料管内，圆环链上注塑的塞片推动饲料在料管里运动，饲料在料管的下料口漏下，落在料盘面，达到饲养的效果。
[0003]在塞盘喂料系统使用过程中，对输入的饲料量有一定要求，如图1中1a所示，饲料每次能达到料管内部3/5左右高度时为饲料的最大运输量，一旦料管中饲料量大于料管内部界面高度的3/5，极易引起整条塞盘喂料系统堵料的情况产生，如图1中1b所示，饲料完全充满料管，导致塞盘运行空间受阻，塞盘供料会停止运转，电机负荷加大，导致电流过大，轻则电机过热保护，系统停止运转，重则在一截输送料管内部完全充满饲料，输送塞盘无法移动，此时将引起较大的维修工作量，耽误生产，影响猪只饲喂效果。
[0004]经本案专利技术者研究发现，塞盘喂料系统中，料管容易料主要由以下原因造成：1. 料管上方的料箱入料口过大，一次性下料量较多，短时间内集中落下的饲料会堆积甚至掩埋住带塞片的圆环链，造成料管内的饲料体积容易超过料管体积的3/5，甚至塞满整个料管，发生堵塞现象；2.饲料为颗粒状，容易板结，常会出现无法下料的情况，当大块板结的饲料落入料箱中，又会造成饲料下料量过多，发生堵塞现象。
[0005]鉴于以上原因，急需一种装置，能够均匀控制进入料管内的饲料量，破碎板结饲料，防止料管堵塞。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种防堵料靴。
[0007]本专利技术采用了如下技术方案：一种防堵料靴，包括一个上端开口的箱体，所述箱体包括一对平行的立板，两立板之间固定连接V形的料板，在箱体内部下侧穿入圆环链，圆环链上均匀间隔分布塞盘，其特征在于：所述箱体内设有链轮，链轮与下侧的圆环链相互啮合，链轮通过转轴与两侧的安装板连接，每个安装板上端连接斜面板、下端连接支撑板，斜面板和支撑板均与对应侧料板内壁连接，所述两侧的斜面板与立板和料板组成漏斗形状，所述两侧的安装板与链轮轴向端面间隙配合，所述立板与链轮齿顶间隙配合。
[0008]进一步地，所述每个斜面板上还设有一对分流板，每个分流板斜向对应侧链轮齿顶与立板间隙配合处。
[0009]进一步地，所述安装板竖向的宽度尺寸大于等于链轮相邻齿之间的最大距离。
[0010]进一步地，所述链轮的轮齿包括与圆环链配合的齿板，齿板沿轴向两侧均设有拨料板，拨料板径向分布，所述拨料板轴向外端面与安装板间隙配合。
[0011]进一步地，所述料板底端为圆弧底，每个立板下部的板壁上连通有同轴的出料筒，出料筒朝外侧设置且与圆弧底共面。
[0012]本专利技术具的有益效果：1.本方案采用独特的链轮设计，通过链轮相邻轮齿与安装板间隙配合，所形成的空间容纳饲料量一定，保证两塞片之间在料管中饲料量一致均匀，不会引起出现堵管或输料不均匀的现象；2.链轮的轮齿能将结节的饲料搅拌成碎料，保证了饲料的正常流动性；3. 斜面板和分流板的设置，使饲料流畅导流进入链轮两侧内，防止饲料粘结、堆积在箱体内壁；4.通过圆环链带动链轮转动，无需另设驱动源，节约能源。
附图说明
[0013]图1是现有塞盘喂料系统中料管输送饲料量的示意图；图2是本专利技术结构示意图；图3是图2中A
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A方向的剖视图；图4是箱体与圆环链配合结构示意图；图5是安装板、斜面板和支撑板构示意图；图6是副导流板杆结构示意图；图7是链轮结构示意图；图8是本专利技术运行示意图；为了清晰显示本专利技术的结构，将图3中分流板省略。
[0014]附图标记说明：1、箱体；11、立板；12、料板；13、圆弧底；14、出料筒；2、圆环链；21、塞盘；3、链轮；31、齿板；32、拨料板；4、转轴；5、安装板；6、斜面板；7、支撑板； 8、分流板。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术更加清楚明白，下面结合附图对本专利技术的一种防堵料靴进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0016]如图2至图4所示，一种防堵料靴，用于猪场料线中。它包括一个上端开口的箱体1，箱体1采用食品级不锈钢板制作，由一对平行的立板11和固定在两立板11之间的V形料板12组成，立板11和料板12上端均设有直角折边用于连接料仓（图中未标示），立板11底端也设有直角折边，用于稳定支撑料靴。料板12底端为圆弧底13。在每个立板11下部的板壁上连接有朝外的出料筒14，两个出料筒14孔径大小一致、同轴相通，并且出料筒14筒体与圆弧底13共面设置。一个主动运行的圆环链2从一端出料筒14穿入，经箱体1从另一端出料筒14穿出，圆环链2上还均匀间隔分布圆形的塞盘21，塞盘21与出料筒14内壁间隙配合，相邻塞盘21的间距内用于输送饲料。
[0017]如图2、图3所示，所述箱体1内设有链轮3，链轮3与下侧的圆环链2相互啮合，链轮3通过轴承与转轴4转动连接，转轴4两端分别与两侧的安装板5固定连接，两安装板5均为竖
直设置，在每个安装板5上端固定连接斜面板6、下端固定连接支撑板7，每侧的斜面板6和支撑板7均与对应侧的料板12内壁固定连接。每个斜面板6均斜向安装板5设置，两侧斜面板6与箱体壁共同组成漏斗形状，用于将饲料导流至两安装板5之间。其中，安装板5、斜面板6和支撑板7均为食品级不锈钢板。
[0018]如图2、图7所示，所述链轮3的轮齿包括与圆环链2配合的齿板31，齿板31前端具有圆润的尖刺部，既用于与圆环链2啮合，也可以破碎结块的饲料。在齿板31沿轴向的两侧还设有拨料板32，拨料板32径向分布在链轮3轮毂的外周面上，两侧的拨料板32轴向方向均与安装板5间隙配合，链轮3轮毂的轴向端面也与安装板5间隙配合，此处的配合间隙小于饲料的最小颗粒直径。所述链轮3的轮齿齿顶与立板11内壁间隙配合。其中，所述齿板31啮合时伸出圆环链2的对应圆环，保证料靴运行过程中，圆环链2始终与链轮3啮合，不会出现脱齿或干涉等现象。
[0019]如图3、图5所示，为了提高饲料下料的均匀准确性，所述安装板5竖向的宽度尺寸大于等于链轮3相邻齿之间的最大距离，即安装板5宽度方向至少可完全容纳两个相邻的轮齿，确保在链轮3送料运转过程中，轮齿将安装板5上方空间与下方空间隔断，饲料无法通过其他下落通道流入安装板5的下方空间里，防止出现实际下料量大于设定值的现象。另外，考虑到制作、安装的方便性和经济性，将安装板5、斜面板6和支撑板7设置为一个整体的钣金件，钣金件通过上下端折弯边口采用螺钉与料板12连接固定。
[0020]如图2所示，在每个斜面板6上还设有一对分流板8，一对分流板8可以单独分开设置，使每个分流板8斜向对应侧链轮3齿顶与箱体1间隙配合处。另外，一对分流板8还可以连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵料靴，包括一个上端开口的箱体（1），所述箱体（1）包括一对平行的立板（11），两立板（11）之间固定连接V形的料板（12），在箱体（1）内部下侧穿入圆环链（2），圆环链（2）上均匀间隔分布塞盘（21），其特征在于：所述箱体（1）内设有链轮（3），链轮（3）与下侧的圆环链（2）相互啮合，链轮（3）通过转轴（4）与两侧的安装板（5）连接，每个安装板（5）上端连接斜面板（6）、下端连接支撑板（7），斜面板（6）和支撑板（7）均与对应侧料板（12）内壁连接，所述两侧的斜面板（6）与立板（11）和料板（12）组成漏斗形状，所述两侧的安装板（5）与链轮（3）轴向端面间隙配合，所述立板（11）与链轮（3）齿顶间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种防堵料靴，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟楠，崔骄建，陈群，靳传道，
申请(专利权)人：蚌埠依爱电子科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：