用于人造石英石板材的微波固化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了用于人造石英石板材的微波固化炉，包括炉体，所述炉体正面的一侧设置有第一炉门，所述炉体正面另一侧的上方设置有显示屏，所述炉体的正面设置有若干个控制按钮，若干个所述控制按钮均位于所述显示屏的下方，所述炉体内侧的顶部与内侧的底部之间固定安装有安装板，所述安装板的一侧与所述炉体内部的一侧之间由上至下固定安装有第一隔板与第二隔板，所述第一隔板的顶部设置有微波加热器，所述安装板的另一侧与所述炉体内部的另一侧均通过轴承分别安装有第一转轴与第二转轴，本实用新型专利技术通过设置一系列的结构，使得本实用新型专利技术具有可全面且均匀的对石英石板材进行加热的特点，以及可对排出的气体进行处理，减少环境受到的污染。环境受到的污染。环境受到的污染。

【技术实现步骤摘要】
用于人造石英石板材的微波固化炉


[0001]本技术涉及石英石板材生产
，具体为用于人造石英石板材的微波固化炉。

技术介绍

[0002]石英石，通常我们说的石英石是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英。石英是一种受热或压力就容易变成液体状的矿物。也是相当常见的造岩矿物，在三大类岩石中皆有之。因为它在火成岩中结晶最晚，所以通常缺少完整晶面，多半填充在其他先结晶的造岩矿物中间。
[0003]现有的石英石板材微波固化炉，无法均匀的加热石英石板材，导致不同位置的石英石板材加热的效率不同，使石英石板材无法良好的固化，并且在石英石板材固化后进行排气时，所排出来的气体内含有大量的颗粒或是灰尘，使得大气的环境得到污染，对人体有害，因此为了解决这一些问题我们提出了用于人造石英石板材的微波固化炉解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于人造石英石板材的微波固化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于人造石英石板材的微波固化炉，包括炉体，所述炉体正面的一侧设置有第一炉门，所述炉体正面另一侧的上方设置有显示屏，所述炉体的正面设置有若干个控制按钮，若干个所述控制按钮均位于所述显示屏的下方，所述炉体内侧的顶部与内侧的底部之间固定安装有安装板，所述安装板的一侧与所述炉体内部的一侧之间由上至下固定安装有第一隔板与第二隔板，所述第一隔板的顶部设置有微波加热器，所述安装板的另一侧与所述炉体内部的另一侧均通过轴承分别安装有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴的一端与所述第二转轴的一端均固定安装有转盘，两个所述转盘之间活动安装有若干个放置箱，所述炉体一侧的下方与所述安装板的内部均等间距开设有若干道透气槽。
[0006]优选的，所述第一炉门的内部设置有观察窗，所述第一炉门正面一侧的中间位置处固定安装有第一把手，所述炉体正面另一侧的下方设置有第二炉门，所述第二炉门正面的一侧固定安装有第二把手，所述炉体的底部设置有耐磨防滑垫。
[0007]优选的，若干个所述放置箱的内部均等间距固定安装有三块承托板，若干块所述承托板的顶部与若干个所述放置箱内侧的底部均开设有放置槽。
[0008]优选的，所述第二隔板的底部与所述炉体内侧的底部之间固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有风机，所述风机位于所述安装板的一侧。
[0009]优选的，所述第二隔板的底部与所述炉体内侧底部的一侧均等间距固定安装有三个安装槽，六道所述安装槽之间由左至右依次设置有第一过滤网、第二过滤网与活性炭网，
所述第一过滤网的网孔孔径大于所述第二过滤网的网孔孔径。
[0010]优选的，所述安装板的一侧固定安装有支架，所述支架位于所述第一隔板与所述第二隔板之间，所述支架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与所述第一转轴的一端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过启动电机，电机将带动第一转轴旋转，第一转轴将带动放置箱旋转，从而带动石英石板材旋转，使得石英石板材均与接收微波，进而可全面且均匀的对石英石板材进行加热，通过启动风机，风机可使得炉体内部的空气流动，进而可将炉体内部的空气排出，通过设置的第一过滤网与第二过滤网可将空气中的灰尘滤出，通过设置的活性炭网，可有效消除空气中的异味。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体图；
[0013]图2是本技术的放置箱的立体图；
[0014]图3是本技术的整体的结构示意图；
[0015]图中：1、炉体；2、控制按钮；3、显示屏；4、第一炉门；5、观察窗；6、第一把手；7、第二把手；8、第二炉门；9、耐磨防滑垫；10、透气槽；11、放置箱；12、放置槽；13、承托板；14、支架；15、电机；16、第一隔板；17、微波加热器；18、第一转轴；19、转盘；20、第二转轴；21、第二隔板；22、安装板；23、风机；24、安装架；25、第一过滤网；26、第二过滤网；27、活性炭网；28、安装槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：用于人造石英石板材的微波固化炉技术方案，包括炉体1，炉体1正面的一侧设置有第一炉门4，炉体1正面另一侧的上方设置有显示屏3，炉体1的正面设置有若干个控制按钮2，若干个控制按钮2均位于显示屏3的下方，炉体1内侧的顶部与内侧的底部之间固定安装有安装板22，安装板22的一侧与炉体1内部的一侧之间由上至下固定安装有第一隔板16与第二隔板21，第一隔板16的顶部设置有微波加热器17，安装板22的另一侧与炉体1内部的另一侧均通过轴承分别安装有第一转轴18与第二转轴20，第一转轴18的一端与第二转轴20的一端均固定安装有转盘19，两个转盘19之间活动安装有若干个放置箱11，石英石板材可放置在放置箱11的内部，炉体1一侧的下方与安装板22的内部均等间距开设有若干道透气槽10，通过设置的透气槽10，可使得炉体1内部的空气流通。
[0018]优选的，第一炉门4的内部设置有观察窗5，第一炉门4正面一侧的中间位置处固定安装有第一把手6，炉体1正面另一侧的下方设置有第二炉门8，第二炉门8正面的一侧固定安装有第二把手7，炉体1的底部设置有耐磨防滑垫9，通过设置的观察窗5，可便于观察炉体
1内部石英石板材的固化情况，通过打开第二炉门8，可将第一过滤网25与第二过滤网26以及活性炭网27取出，便于对第一过滤网25与第二过滤网26以及活性炭网27进行更换或清理。
[0019]优选的，若干个放置箱11的内部均等间距固定安装有三块承托板13，若干块承托板13的顶部与若干个放置箱11内侧的底部均开设有放置槽12，可将需要进行固化的石英石板材放置在放置槽12的内部。
[0020]优选的，第二隔板21的底部与炉体1内侧的底部之间固定安装有安装架24，安装架24的内部固定安装有风机23，风机23位于安装板22的一侧，通过启动风机23，风机23可使得炉体1内部的空气流动，进而可将炉体1内部的空气排出。
[0021]优选的，第二隔板21的底部与炉体1内侧底部的一侧均等间距固定安装有三个安装槽28，六道安装槽28之间由左至右依次设置有第一过滤网25、第二过滤网26与活性炭网27，第一过滤网25的网孔孔径大于第二过滤网26的网孔孔径，通过设置的第一过滤网25与第二过滤网26可将空气中的灰尘滤出，通过设置的活性炭网27，可有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于人造石英石板材的微波固化炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)正面的一侧设置有第一炉门(4)，所述炉体(1)正面另一侧的上方设置有显示屏(3)，所述炉体(1)的正面设置有若干个控制按钮(2)，若干个所述控制按钮(2)均位于所述显示屏(3)的下方，所述炉体(1)内侧的顶部与内侧的底部之间固定安装有安装板(22)，所述安装板(22)的一侧与所述炉体(1)内部的一侧之间由上至下固定安装有第一隔板(16)与第二隔板(21)，所述第一隔板(16)的顶部设置有微波加热器(17)，所述安装板(22)的另一侧与所述炉体(1)内部的另一侧均通过轴承分别安装有第一转轴(18)与第二转轴(20)，所述第一转轴(18)的一端与所述第二转轴(20)的一端均固定安装有转盘(19)，两个所述转盘(19)之间活动安装有若干个放置箱(11)，所述炉体(1)一侧的下方与所述安装板(22)的内部均等间距开设有若干道透气槽(10)。2.根据权利要求1所述的用于人造石英石板材的微波固化炉，其特征在于：所述第一炉门(4)的内部设置有观察窗(5)，所述第一炉门(4)正面一侧的中间位置处固定安装有第一把手(6)，所述炉体(1)正面另一侧的下方设置有第二炉门(8)，所述第二炉门(8)正面的一侧固定安装有第二把手(7)，所述炉体(1)的底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥文，辛自强，古银婵，
申请(专利权)人：武汉石尚高新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：