一种绿色环保壁纸生产用包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绿色环保壁纸生产用包装机，包括包装机本体和收料机构；收料机构包括底座、平台、包装箱座、出料坡道、垫板供料输送带和PLC控制器，平台通过驱动元件可升降的装设在底座上，包装箱座为L形且铰接在平台上，包装箱座内放置有包装箱，出料坡道上还设有两个电机驱动的垫板输送带，两个垫板输送带之间具有间隙；出料坡道上有光电计数传感器，平台与底座之间配合设置有位移传感器，驱动元件、电机、光电计数传感器和位移传感器均与PLC控制器电连接；本实用新新中壁纸卷材可自动滚落到包装箱内，工人只需在装满后移出包装箱并替换新的空包装箱即可，免去了工人时刻紧盯包装机本体出料的麻烦，降低了工人的劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保壁纸生产用包装机


[0001]本技术涉及壁纸生产设备领域，具体涉及一种绿色环保壁纸生产用包装机。

技术介绍

[0002]随着人们对室内装修环保健康要求的提高，用料绿色环保的壁纸越来越受到大家的青睐，众所周知，壁纸在裁切收卷后需要送到包装机处进行塑料膜包袋，包袋完成后成卷的壁纸以5秒左右一卷的间隔滚落到货架上然后经由工人手动转运装箱，这样做的缺点就是较为耗费人力，工人需要不停的收拢转运滚落的壁纸卷材，劳动强度较大且需要连续作业。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种绿色环保壁纸生产用包装机，其有效解决了
技术介绍
中存在问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种绿色环保壁纸生产用包装机，包括包装机本体以及设置在包装机本体下游的收料机构；所述收料机构包括底座、平台、包装箱座、出料坡道、垫板供料输送带以及PLC控制器，所述平台通过驱动元件可升降的装设在所述底座上，所述包装箱座为L形且包装箱座的拐角处铰接在所述平台上，所述包装箱座内放置有开口朝向所述出料坡道的包装箱，此时所述包装箱的底面平行于所述出料坡道，所述出料坡道的底面上还设置有两个电机驱动的垫板输送带，两个垫板输送带之间具有间隙，所述间隙的上游侧对应所述垫板供料输送带的下游侧；所述出料坡道上设置有光电计数传感器，所述平台与底座之间配合设置有位移传感器，所述驱动元件、电机、光电计数传感器以及位移传感器均与所述PLC控制器电连接。
[0006]进一步的，所述驱动元件为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的壳体和伸缩臂分别固定在所述底座和平台上，所述平台上还设置有两根导向滑杆，所述导向滑杆可滑动的穿设在所述底座上。
[0007]进一步的，所述平台上还设置有包装箱座限位装置，所述包装箱座限位装置包括固设在所述平台上的滑套，所述滑套内配合设置有滑杆，所述滑杆的上端可穿出平台并抵紧所述包装箱座，所述滑杆与滑套之间还配合设置有趋向于使滑杆上滑的弹性元件，滑杆上还连接有脚踏。
[0008]进一步的，所述滑杆的下端穿出滑套并固设有底盘，所述弹性元件为套设在底盘与滑套之间的滑杆上的拉簧，拉簧的两端分别与滑套下端和底盘相固连。
[0009]进一步的，所述垫板供料输送带包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带垂直于第二输送带，所述第二输送带的下游侧对应所述间隙的上游侧。
[0010]进一步的，所述位移传感器为拉绳式位移传感器。
[0011]本技术具有以下有益技术效果：
[0012]本技术中的包装机本体下游设置有收料机构，包装机本体送出的装袋包装好后的壁纸卷材自动滚落到包装箱内，工人只需在装满后移出包装箱并替换新的空包装箱即可，与现有技术相比，免去了工人时刻紧盯包装机本体出料的麻烦，降低了工人的劳动强度，使工人无需再时刻不停的连续作业，具有很强的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图以及实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0016]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1和图2所示，本实施例所述的一种绿色环保壁纸生产用包装机，包括包装机本体1以及设置在包装机本体1下游的收料机构2，包装机本体1完成壁纸卷的塑料袋包覆和热压封口，包装机本体1的结构为本领域现有技术；收料机构2包括底座3、平台4、包装箱座5、出料坡道6、垫板供料输送带以及PLC控制器7，平台4通过驱动元件8可升降的装设在底座3上，具体的，驱动元件8为电动伸缩杆，电动伸缩杆的壳体和伸缩臂分别固定在底座3和平台4上，平台4上还设置有两根导向滑杆9，导向滑杆9可滑动的穿设在底座3上，包装箱座5为L形且包装箱座5的拐角处铰接在平台4上，平台4包括左侧的平直段和右侧的倾斜段，包装箱座5内放置有开口朝向出料坡道6的包装箱10，此时包装箱座5贴合在平台4右侧的倾斜段上，包装箱5的底面平行于出料坡道6，便于壁纸卷材11滚入包装箱10并留存在包装箱10内，出料坡道6的底面上还设置有两个电机驱动的垫板输送带12，两个垫板输送带12之间具有间隙，间隙平行与出料坡道6，垫板供料输送带包括第一输送带13和第二输送带14，第一输送带13垂直于第二输送带14，第一输送带13的带面高于第二输送带14的带面，第一输送带13将垫板15自远处输送到第二输送带14上，第二输送带14的下游侧对应间隙的上游侧，垫板供料输送带上有垫板15，垫板15为瓦楞纸板，间隙不大于垫板15的厚度，间隙的上游侧对应第二输送带14的下游侧；出料坡道6上靠近出口侧设置有光电计数传感器16，平台4与底座3之间配合设置有位移传感器17，位移传感器17为拉绳式位移传感器，驱动元件8、电机、光电计数传感器16以及位移传感器17均与PLC控制器7电连接，光电计数传感器16和位移传感器17反馈数据给PLC控制器7，通过PLC控制器7实现驱动元件8和电机的控制，PLC控制器7
与上述元器件的电连接方式为本领域现有技术，在此不再赘述。
[0018]平台4上还设置有包装箱座限位装置，包装箱座限位装置包括固设在平台4上的滑套18，滑套18内配合设置有滑杆19，滑杆19的上端可穿出平台4并抵紧包装箱座5，滑杆19与滑套18之间还配合设置有趋向于使滑杆19上滑的弹性元件20，滑杆19上还连接有脚踏21，滑杆19的下端穿出滑套18并固设有底盘22，弹性元件20为套设在底盘22与滑套18之间的滑杆19上的拉簧，拉簧的两端分别与滑套18下端和底盘22相固连；滑杆19可抵住包装箱座5的左侧，辅助包装箱座5站立，包装箱10装满后，工人踩下脚踏21，脚踏21带动滑杆19下移，此时包装箱座5可以向左翻转，包装箱10改平，工人可以方便的搬出包装箱10，重新放置好空的包装箱10后，松开脚踏21，向右翻转包装箱座5使包装箱10的开口重新对应出料坡道6即可。
[0019]本实施例的工作过程为：
[0020]裁切收卷好后的壁纸卷材11自包装机本体1的上游进入包装机本体1内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色环保壁纸生产用包装机，其特征在于，包括包装机本体以及设置在包装机本体下游的收料机构；所述收料机构包括底座、平台、包装箱座、出料坡道、垫板供料输送带以及PLC控制器，所述平台通过驱动元件可升降的装设在所述底座上，所述包装箱座为L形且包装箱座的拐角处铰接在所述平台上，所述包装箱座内放置有开口朝向所述出料坡道的包装箱，此时所述包装箱的底面平行于所述出料坡道，所述出料坡道的底面上还设置有两个电机驱动的垫板输送带，两个垫板输送带之间具有间隙，所述间隙的上游侧对应所述垫板供料输送带的下游侧；所述出料坡道上设置有光电计数传感器，所述平台与底座之间配合设置有位移传感器，所述驱动元件、电机、光电计数传感器以及位移传感器均与所述PLC控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种绿色环保壁纸生产用包装机，其特征在于，所述驱动元件为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的壳体和伸缩臂分别固定在所述底座和平台上，所述平台上还设置有两根导向滑杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：河北莫妮卡装饰材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：