【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢管分拣机
[0001]本专利技术涉及钢管分拣领域，具体涉及一种建筑钢管分拣机。
技术介绍
[0002]在建筑领域中尤其是高层建筑，需要用到大量的建筑钢管搭建脚手架，根据搭建的架子大小，需要使用的钢管长度也不一样。在建筑工程完成后，需要拆除脚手架，大量的建筑钢管在工程完工后的退场分检整理过程中，须按长度规格对钢管进行分类整理，这一工作现在大多采用人工分检整理，人工用尺子测量后在进行分类，测量时容易产生误差，导致分类错误，同时工作效率低、成本费用高，员工工作强度大，长度分检精度也不够。
[0003]现有的建筑钢管分拣机在使用过程中，有的通过检测器的设置，利用检测器进行钢管长度的测量，进而实现钢管的分类，整个过程需要对每根钢管都进行测量，工作量大，容易产生误差；有的是根据钢管的长度推算大致重量，进而通过每根钢管的重量来确定长度，整个过程较为繁琐且容易受钢管带泥的影响；还有的是把所有钢管一端齐平，进而设置对应长度的隔离器，进行分类，整个过程由于长度相差过大，占用的空间大，且过程较多，相对的效率较低。
专利技...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑钢管分拣机，其特征在于，包括中心定位组件、换格装置(7)、提升装置(8)、下行输送装置(9)、下料装置(11)和分拣架(13)；所述中心定位组件固定于所述分拣架(13)下方一侧，所述下行输送装置(9)转动连接在所述分拣架(13)的上端，所述提升装置(8)位于所述中心定位组件和所述下行输送装置(9)之间，所述换格装置(7)活动安装在所述中心定位组件上，且通过升降运动将所述中心定位组件内的钢管换格到所述提升装置(8)上；所述下行输送装置(9)用于接收所述提升装置(8)提升后的钢管并水平输送；沿所述下行输送装置(9)输送钢管的方向，所述分拣架(13)上端间隔设有多组长度依次减小的定位支杆组件(10)，每组所述定位支杆组件(10)包括两根对称布置在所述分拣架(13)两侧、且垂直于所述下行输送装置(9)输送方向的定位支杆(102)；所述分拣架(13)上固定有多个用于根据钢管长度不同使钢管下料的所述下料装置(11)，每组所述定位支杆组件(10)对应有至少两个所述下料装置(11)。2.根据权利要求1所述建筑钢管分拣机，其特征在于，所述中心定位组件包括并排布置在所述分拣架下方一侧的快速进料装置(5)和中心定位装置(6)，所述中心定位装置(6)位于所述快速进料装置(5)与所述提升装置(8)之间；所述换格装置(7)活动安装在所述快速进料装置(5)和所述中心定位装置(6)下方，且通过升降运动将快速进料装置(5)内的钢管换格到所述中心定位装置(6)内，并将所述中心定位装置(6)内的钢管换格到所述提升装置(8)上。3.根据权利要求2所述建筑钢管分拣机，其特征在于，所述换格装置(7)包括换格块和驱动机构，所述驱动机构与换格块连接并驱动换格块进行升降，所述换格块上开设有换格槽以及换格斜面，所述换格槽为直角梯形槽，所述直角梯形槽的斜面与所述换格斜面平行且对应布置；在所述换格块向下运动至极限位置时，所述换格块隐藏在所述中心定位组件下方，所述直角梯形槽的底部直角边以及所述换格斜面均位于所述中心定位装置(6)下方，所述直角梯形槽的斜面位于所述快速进料装置(5)下方；在所述换格块向上运动至极限位置时，所述直角梯形槽的底边高于所述中心定位装置(6)和所述快速进料装置(5)的最上端面。4.根据权利要求2所述建筑钢管分拣机，其特征在于，所述中心定位装置(6)包括中心定位槽、定位启动开关(61)、定中控制开关(62)和推板(64)，所述中心定位槽一侧与所述快速进料装置(5)并排布置，所述定中控制开关(62)与所述推板(64)分别活动连接于所述中心定位槽两端，并能同步向中间靠拢或远离；所述定位启动开关(61)安装于所述中心定位槽的中间且靠近所述快速进料装置(5)的槽边位置，并启停所述定中控制开关(62)与所述推板(64)的同步运动。5.根据权利要求4所述建筑钢管分拣机，其特征在于，还包括第四感应开关(63)，所述第四感应开关(63)位于所述中心定位槽的一端且位于所述推板(64)的运动最远端位置下侧；所述快速进料装置(5)的进料末端设有第三感应开关(54)；所述第四感应开关(63)以及所述第三感应开关(54)分别与所述换格装置连接，并当所述...
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