FPC缠绕胶带机构制造技术

本实用新型专利技术属于FPC加工技术领域，公开了FPC缠绕胶带机构，包括底板，且底板上设置有缠绕机构和胶带自动上料结构，所述缠绕机构包括可沿Z轴方向升降，沿X轴方向移动，并可沿Y轴方向旋转与对称移动的两组气动手指，且每组气动手指均包括相互配合的上夹板和下夹板，本实用新型专利技术通过在原有缠绕机构的每个电机座上安装升降气缸，其活动端朝下，并连接有竖向的刀片，电机座的侧壁上还固定安装有刀座，每当FPC缠绕好胶带后，胶带位于刀片与刀座之间，同时启动两个升降气缸，令两个刀片同时下降，能与刀座配合，快速将胶带切断，切断后的胶带自动掉落至中转台的胶带槽内并黏住下一FPC，自动化程度高，无需人工切断。无需人工切断。无需人工切断。

【技术实现步骤摘要】
FPC缠绕胶带机构


[0001]本技术属于FPC加工
，具体涉及FPC缠绕胶带机构。

技术介绍

[0002]FPC一般指柔性电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成，具有高度的可靠性和绝佳的可挠性，还具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。在FPC加工过程中，可利用缠绕胶带机构进行自动缠绕，该机构包括缠绕机构与胶带自动上料机构，缠绕效率高，缠绕位置准确。
[0003]现有FPC缠绕胶带机构在每完成一个FPC的胶带缠绕后，需要人工切割胶带，并将胶带的端部置于中转台的胶带槽内，以保证下一FPC能正常缠绕，再由人工将缠绕好的FPC取下，自动化程度不高，费时费力，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供FPC缠绕胶带机构，以解决现有的FPC缠绕胶带机构在每完成一个FPC的缠绕后，需要人工切断胶带并将缠绕好的FPC取下，自动化程度不高，且机器故障会对工作人员造成意外伤害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：FPC缠绕胶带机构，包括底板，且底板上设置有缠绕机构和胶带自动上料结构，所述缠绕机构包括可沿Z轴方向升降，沿X轴方向移动，并可沿Y轴方向旋转与对称移动的两组气动手指，且每组气动手指均包括相互配合的上夹板和下夹板，所述底板上方固定设置有中转台，中转台包括两块侧板，且两块侧板上放置有FPC柔性线路板，每组所述气动手指均可移动至两块侧板之间，每组所述气动手指的一侧均设置有刀座，且刀座上方设置有可向下移动并与之配合的刀片。
[0006]优选的，还包括接料盒，且接料盒的顶部呈开口状，所述底板的顶部固定有置物架，且中转台固定于置物架上，所述置物架的顶部远离胶带自动上料结构的一端固定有多个限位块，所述接料盒的底部开设有多个限位孔，且每个限位孔均可与一个限位块配合。
[0007]优选的，还包括两个电机座，且两个电机座之间的侧壁上均安装有升降气缸，并转动安装有连接块，每组所述气动手指均安装于一个连接块上，每个所述升降气缸的活动端均朝下，并连接至一个刀片的顶部，每个所述刀座均固定于一个电机座上。
[0008]优选的，所述底板的顶部固定有两个沿X轴方向延伸的线性滑轨，并固定有平移气缸，所述平移气缸的活动端向X轴方向延伸，并连接有安装板，所述安装板滑动设置于两个线性滑轨上，且安装板的顶部固定有两组顶升气缸。
[0009]优选的，每组所述顶升气缸的活动端均朝上，并均固定有气缸安装板，每块所述气缸安装板的顶部均固定有沿Y轴方向活动的滑台气缸，且每个电机座均固定于一个滑台气缸上。
[0010]优选的，每个所述电机座远离气动手指的一侧壁上均通过支架固定有伺服电机，且每个伺服电机的驱动轴均活动贯穿电机座，并与一块连接块固定连接。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术通过在原有缠绕机构的每个电机座上安装升降气缸，其活动端朝下，并连接有竖向的刀片，电机座的侧壁上还固定安装有刀座，每当FPC缠绕好胶带后，胶带位于刀片与刀座之间，同时启动两个升降气缸，令两个刀片同时下降，能与刀座配合，快速将胶带切断，切断后的胶带自动掉落至中转台的胶带槽内并黏住下一FPC，自动化程度高，无需人工切断。
[0013](2)本技术通过在置物架上位于中转台的一侧安装接料盒，缠绕后的FPC由刀片自动切断胶带后，气动手指能将缠绕好的FPC带动至接料盒的上方，松开后，FPC自动下落至接料盒内，即可继续进行下一FPC的缠绕，待接料盒内装满FPC后再由人工下料，省时省力，工作效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图之一；
[0015]图2为本技术的结构示意图之二；
[0016]图3为图1中的A处放大图；
[0017]图4为本技术升降气缸与电机座的配合示意图；
[0018]图5为本技术接料盒与置物架的配合示意图；
[0019]图中：1、伺服电机；2、电机座；3、连接块；4、气动手指；5、滑台气缸；6、气缸安装板；7、顶升气缸；8、安装板；9、线性滑轨；10、FPC柔性线路板；11、中转台；12、平移气缸；13、胶带自动上料结构；14、底板；15、接料盒；16、置物架；17、刀片；18、刀座；19、升降气缸；20、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5所示，本技术提供如下技术方案：FPC缠绕胶带机构，包括底板14，且底板14上设置有缠绕机构和胶带自动上料结构13，胶带自动上料结构13包括两组胶带辊，用于向缠绕机构提供两根胶带，缠绕机构包括可沿Z轴方向升降，沿X轴方向移动，并可沿Y轴方向旋转与对称移动的两组气动手指4，且每组气动手指4均包括相互配合的上夹板和下夹板，上夹板和下夹板可相互合并与分离，用于夹紧于松开FPC，X轴的正向延伸方向设为前方，Z轴的正向延伸方向设为上方，即缠绕机构位于胶带自动上料结构13的前方，底板14上方固定设置有中转台11，中转台11包括两块侧板，且两块侧板上放置有FPC柔性线路板10，每块侧板的顶部均开设有置物槽和两个胶带槽，FPC柔性线路板10可置于两块侧板的置物槽内，每根胶带均可同时位于两块侧板的胶带槽内，沿X轴方向分布，每组气动手指4均可移动至两块侧板之间，每组气动手指4的一侧均设置有刀座18，且刀座18上方设置有可向下移动并与之配合的刀片17，初始状态时，两组气动手指4对称位于FPC柔性线路板10的两侧，上夹板与下夹板上下分布，其对称平面为水平面，并与FPC柔性线路板10所在平面重叠，
FPC柔性线路板10缠绕完胶带后，两个刀片17向下移动，并与刀座18配合，将胶带自动切断，自动化程度高。
[0022]进一步的，还包括接料盒15，且接料盒15的顶部呈开口状，接料盒15内形成接料槽，且FPC能够掉落至接料槽内，底板14的顶部固定有置物架16，且中转台11固定于置物架16上，置物架16的顶部远离胶带自动上料结构13的一端固定有多个限位块20，接料盒15的底部开设有多个限位孔，且每个限位孔均可与一个限位块20配合，限制接料盒15沿水平方向位移，缠绕后的FPC切断胶带后，由气动手指4携带至接料盒15上方，松开后即可掉落至接料槽内，无需每个FPC缠绕完成后均由人工下料，省时省力，工作效率高。
[0023]更进一步的，还包括两个电机座2，且两个电机座2之间的侧壁上均安装有升降气缸19，并转动安装有连接块3，每组气动手指4均安装于一个连接块3上，每个升降气缸19的活动端均朝下，并连接至一个刀片17的顶部，每个刀座18均固定于一个电机座2上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.FPC缠绕胶带机构，其特征在于：包括底板(14)，且底板(14)上设置有缠绕机构和胶带自动上料结构(13)，所述缠绕机构包括可沿Z轴方向升降，沿X轴方向移动，并可沿Y轴方向旋转与对称移动的两组气动手指(4)，且每组气动手指(4)均包括相互配合的上夹板和下夹板，所述底板(14)上方固定设置有中转台(11)，中转台(11)包括两块侧板，且两块侧板上放置有FPC柔性线路板(10)，每组所述气动手指(4)均可移动至两块侧板之间，每组所述气动手指(4)的一侧均设置有刀座(18)，且刀座(18)上方设置有可向下移动并与之配合的刀片(17)。2.根据权利要求1所述的FPC缠绕胶带机构，其特征在于：还包括接料盒(15)，且接料盒(15)的顶部呈开口状，所述底板(14)的顶部固定有置物架(16)，且中转台(11)固定于置物架(16)上，所述置物架(16)的顶部远离胶带自动上料结构(13)的一端固定有多个限位块(20)，所述接料盒(15)的底部开设有多个限位孔，且每个限位孔均可与一个限位块(20)配合。3.根据权利要求2所述的FPC缠绕胶带机构，其特征在于：还包括两个电机座(2)，且两个电机座(2)之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佛宝，丘世晓，
申请(专利权)人：深圳聚科精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：