本实用新型专利技术涉及拼焊技术领域，且公开了一种隧道正线防护密闭门大幅面板拼焊装置，包括焊接承载箱，所述焊接承载箱的内表面固定安装有两个转动齿轮，所述焊接承载箱的内表面固定安装有电动伸缩杆，所述焊接承载箱的内表面活动连接有T型齿条，所述焊接承载箱的内表面滑动连接有两个滑动齿条，两个所述滑动齿条的外表面分别固定安装有支撑板。该隧道正线防护密闭门大幅面板拼焊装置，通过打开电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动T型齿条向下移动，T型齿条带动两侧转动齿轮转动，转动齿轮带动滑动齿条带动支撑板移动，达到调节材料板之间距离的目的，从而达到方便拼焊的目的。从而达到方便拼焊的目的。从而达到方便拼焊的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种隧道正线防护密闭门大幅面板拼焊装置
[0001]本技术涉及拼焊
，具体为一种隧道正线防护密闭门大幅面板拼焊装置。
技术介绍
[0002]防护密闭门设置在出入口最外侧，具有阻挡冲击波和隔绝毒剂两种功能，在安装时需要对防护密封门进行焊接，又因防护密封门面积较大，需要一个固定拼接装置对防护密封门进行固定，然后测量好位置后会对密封门进行焊接，避免因移动而导致焊接失败。
[0003]现有专利号为CN201120457608.9，一种拼板焊接装置，包括焊接机头朝下的一焊机、一悬浮轨道、一远程控制装置以及对准装置，所述悬浮轨道可水平移动的设置在需进行焊接的钢板接缝的上方，所述焊机以及所述对准装置连接在所述悬浮轨道上，所述远程控制装置与所述对准装置通讯连接以远程控制所述对准装置调整所述悬浮轨道的位置，从而保证所述焊接机头在焊接过程中始终对准所述钢板接缝。该拼板焊接装置只需在焊接前远程调整好焊枪的位置，在整个焊接过程无需实时人工调整焊枪与接缝对准，故而操作简单、对操作焊工的技能要求较低，而焊接出来的焊缝堆锡粗细均匀、质量稳定，并且应用该拼板焊接装置之后还可节约人工，同时也减轻了工人的劳动强度，在现有的专利中所提及的拼焊装置在实际的使用中不能够同步对两块板材进行同步移动，可能会导致工作效率降低，可能会在焊接时导致焊接失败，导致资源的浪费。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种隧道正线防护密闭门大幅面板拼焊装置，以解决上述
技术介绍
中提到的拼焊装置在实际的使用中不能够同步对两块板材进行同步移动，可能会导致工作效率降低，可能会在焊接时导致焊接失败，导致资源的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隧道正线防护密闭门大幅面板拼焊装置，包括焊接承载箱，所述焊接承载箱的内表面固定安装有两个转动齿轮，所述焊接承载箱的内表面固定安装有电动伸缩杆，所述焊接承载箱的内表面活动连接有T型齿条，所述焊接承载箱的内表面滑动连接有两个滑动齿条，两个所述滑动齿条的外表面分别固定安装有支撑板，所述焊接承载箱的外表面滑动连接有两个滑块，两个所述支撑板的外表面均固定安装有弹簧，所述T型齿条的内表面固定安装有散热箱，所述散热箱的内表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有扇叶，所述散热箱的内表面固定安装有防护网。
[0006]优选的，两个所述支撑板的内表面滑动连接有两个稳定块，两个所述稳定块的外表面均固定安装有两个滚轮，两个所述稳定块的外表面均固定安装有U型滑框，两个所述U型滑框的外表面均固定安装有方形螺母，两个所述方形螺母的内表面均啮合连接有T型螺纹杆，两个所述T型螺纹杆的外表面均固定安装有挤压块，两个所述支撑板的外表面均活动
连接有限位块，通过将材料板放置在支撑板上，然后扭动T型螺纹杆，T型螺纹杆与方形螺母相连接来达到稳定向下移动T型螺纹杆的目的，T型螺纹杆带动挤压块向下移动，挤压块对材料板进行挤压，然后达到固定材料板的目的。
[0007]优选的，所述电动伸缩杆的外表面与T型齿条的外表面固定焊接，所述T 型齿条的外表面与两个转动齿轮的外表面啮合连接，通过电动伸缩杆与T型齿条相连接来达到带动T型齿条移动的目的，达到方便移动T型齿条的目的， T型齿条与转动齿轮相连接来达到传递动力的目的。
[0008]优选的，两个滑动齿条的外表面分别与两个转动齿轮的外表面啮合连接，两个滑块的外表面分别与两个支撑板的外表面固定焊接，通过滑动齿条与转动齿轮相连接来达到稳定移动滑动齿条的目的，滑块与支撑板相连接来达到稳定移动滑块的目的，这样的设置有利于稳定滑块的目的。
[0009]优选的，两个支撑板的外表面分别与两个滑动齿条的外表面固定焊接，四个所述滚轮的外表面分别与两个支撑板的内表面滑动连接，通过支撑板与滑动齿条相连接来达到同步移动支撑板的目的，滚轮与支撑板相连接来减少摩擦力，从而方便移动U型滑框的目的。
[0010]优选的，两个所述限位块的内表面分别与U型滑框的外表面固定连接，两个所述U型滑框的外表面分别与两个支撑板的内表面滑动连接，通过限位块与U型滑框相连接来达到稳定限制U型滑框移动的目的，U型滑框与支撑板相连接来达到稳定移动U型滑框的目的。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该隧道正线防护密闭门大幅面板拼焊装置，通过打开电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动T型齿条向下移动，T型齿条带动两侧转动齿轮转动，转动齿轮带动滑动齿条带动支撑板移动，达到调节材料板之间距离的目的，从而达到方便拼焊的目的。
[0013]2、该隧道正线防护密闭门大幅面板拼焊装置，通过将材料板放置在支撑板上，然后扭动T型螺纹杆，T型螺纹杆与方形螺母相连接来达到稳定向下移动T型螺纹杆的目的，T型螺纹杆带动挤压块向下移动，挤压块对材料板进行挤压，然后达到固定材料板的目的，从而达到了方便固定材料板的目的。
[0014]3、该隧道正线防护密闭门大幅面板拼焊装置，通过电机带动扇叶转动，扇叶转动产生的风力对焊接位置进行降温，防护网的设置是为了避免火星对电机造成损伤，从而达到了对焊接位置降温的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体示意图；
[0016]图2为本技术结构正视剖视示意图；
[0017]图3为本技术支撑板侧视剖视示意图；
[0018]图4为本技术散热箱正视剖视示意图。
[0019]图中：1、焊接承载箱；2、转动齿轮；3、电动伸缩杆；4、T型齿条；5、滑动齿条；6、支撑板；7、滑块；8、弹簧；9、散热箱；10、电机；11、扇叶；12、防护网；13、稳定块；14、滚轮；15、U型滑框；16、方形螺母；17、 T型螺纹杆；18、挤压块；19、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4：
[0022]实施例1：通过打开电动伸缩杆3，使得电动伸缩杆3带动T型齿条4向下移动，T型齿条4带动两侧转动齿轮2转动，转动齿轮2在转动的过程中带动滑动齿条5带动支撑板6移动，使得支撑板6向中间移动，使得材料板移动，达到调节材料板之间距离的目的，从而达到方便拼焊的目的。
[0023]实施例2：通过将材料板放置在支撑板6上，然后扭动T型螺纹杆17，T 型螺纹杆17与方形螺母16相连接来达到稳定向下移动T型螺纹杆17的目的， T型螺纹杆17带动挤压块18向下移动，挤压块18对材料板进行挤压，然后达到固定材料板的目的，从而达到了方便固定材料板的目的。
[0024]其中，电机10的型号为Y90S
‑
6，电动伸缩杆3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隧道正线防护密闭门大幅面板拼焊装置，包括焊接承载箱(1)，其特征在于：所述焊接承载箱(1)的内表面固定安装有两个转动齿轮(2)，所述焊接承载箱(1)的内表面固定安装有电动伸缩杆(3)，所述焊接承载箱(1)的内表面活动连接有T型齿条(4)，所述焊接承载箱(1)的内表面滑动连接有两个滑动齿条(5)，两个所述滑动齿条(5)的外表面分别固定安装有支撑板(6)，所述焊接承载箱(1)的外表面滑动连接有两个滑块(7)，两个所述支撑板(6)的外表面均固定安装有弹簧(8)，所述T型齿条(4)的内表面固定安装有散热箱(9)，所述散热箱(9)的内表面固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定安装有扇叶(11)，所述散热箱(9)的内表面固定安装有防护网(12)。2.根据权利要求1所述的一种隧道正线防护密闭门大幅面板拼焊装置，其特征在于：两个所述支撑板(6)的内表面滑动连接有两个稳定块(13)，两个所述稳定块(13)的外表面均固定安装有两个滚轮(14)，两个所述稳定块(13)的外表面均固定安装有U型滑框(15)，两个所述U型滑框(15)的外表面均固定安装有方形螺母(16)，两个所述方形螺母(16)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王虎，
申请(专利权)人：山西诺亚防护设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。