一种铜带磨边轮安装座制造技术

本实用新型专利技术提供的一种铜带磨边轮安装座，包含工作台，工作台顶部设有滑槽，滑槽上滑动连接有第一座板和第二座板，滑槽两侧壁间设有贯穿于第一座板和第二座板上的导杆，导杆上套设有弹簧，第一座板一端和第二座板一端抵接，第一座板和第二座板顶部均旋转连接有安装轴，第一座板和第二座板上均设置有驱动组件，驱动组件可驱动安装轴转动。磨边轮套接在安装轴上，推动第一座板和第二座板压缩弹簧可将第一座板和第二座板分离，释放第一座板和第二座板后，第一座板和第二座板可复位并带动两侧磨边轮轮面抵接在铜带两侧边缘上，驱动组件驱动安装轴转动带动磨边轮对铜带边缘打磨，可方便地移动安装座，便于设备的调试操作，提高调试效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带磨边轮安装座


[0001]本技术涉及铜带加工领域，尤指一种铜带磨边轮安装座。

技术介绍

[0002]铜带是制作电池的重要材料，铜带的生产过程包括铜带的裁切，即将大片铜片裁切成条状的铜带。铜带裁切后需要对其边缘进行磨边，以提高铜带边缘的光滑度。铜带的磨边加工需要使用到磨边装置，磨边装置上设置有用于安装磨边轮的磨边轮安装座。现有的磨边轮安装座基本上都是通过螺丝固定在磨边装置上，在调试时需要拆下螺丝才能移动安装座，增加了调试难度，浪费了生产时间，造成产量的下降。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种铜带磨边轮安装座，可方便地移动安装座，便于设备的调试操作，降低调试难度，提高调试效率。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种铜带磨边轮安装座，包含工作台，工作台顶部设置有滑槽，滑槽上滑动连接有第一座板和第二座板，滑槽两侧壁之间固定连接有若干贯穿设置于第一座板和第二座板上的导杆，导杆上套设有抵接在第一座板和滑槽一侧壁间的第一弹簧，导杆上套设有抵接在第二座板和滑槽一侧壁间的第二弹簧，第一座板一端和第二座板一端抵接，第一座板和第二座板顶部均旋转连接有安装轴，安装轴上套设有蜗轮，安装轴顶端设置有用于安装磨边轮的连接段，第一座板和第二座板上均设置有驱动组件，驱动组件包含驱动电机、蜗杆，驱动电机与蜗杆驱动连接，蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0005]优选地，连接段底端设置有环形限位部，连接段侧壁上设置有键槽。
[0006]优选地，第一座板和第二座板一侧均设置有拉手。
[0007]优选地，工作台顶部固定连接有挡板，拉手抵接在挡板上。
[0008]优选地，第一座板一端向前延伸设置有若干导向条，第二座板一端设置有若干与导向条匹配的导向槽，导向条设置于导向槽上。
[0009]本技术的有益效果为：本技术提供一种铜带磨边轮安装座，设置独特的装配结构，将工作台固定在磨边装置上即可将本安装座安装在磨边装置上，磨边生产时将磨边轮的安装孔套接在连接段上以将磨边轮固定在安装轴上，反向拉开第一座板和第二座板沿着滑槽移动以将第一座板和第二座板分离，此时即可将待磨边的铜带置于两侧磨边轮之间传输，释放第一座板和第二座板后，由于第一弹簧和第二弹簧的弹力作用将导致第一座板和第二座板复位并带动两侧磨边轮轮面抵接在铜带两侧边缘上，此时通过驱动电机驱动蜗杆转动即可带动安装轴转动，从而驱动磨边轮转动对铜带边缘进行打磨，当需要取出铜带或调试时，可将第一座板和第二座板拉开后操作，方便调试工作。其结构简单，操作方便，可方便地移动安装座，便于设备的调试操作，降低调试难度，提高调试效率。
附图说明
[0010]图1例示了本技术的外形结构示意图。
[0011]附图标号说明：工作台1、滑槽10、第一座板2、导向条20、第二座板3、导向槽30、导杆4、第一弹簧5、第二弹簧6、安装轴7、连接段70、环形限位部71、键槽72、蜗轮8、驱动电机9、蜗杆11、拉手12、挡板13。
具体实施方式
[0012]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0014]参考图1。
[0015]本技术提供一种铜带磨边轮安装座，包含工作台1，工作台1顶部设置有滑槽10，滑槽10上滑动连接有第一座板2和第二座板3，滑槽10两侧壁之间固定连接有若干贯穿设置于第一座板2和第二座板3上的导杆4，导杆4上套设有抵接在第一座板2和滑槽10一侧壁间的第一弹簧5，导杆4上套设有抵接在第二座板3和滑槽10一侧壁间的第二弹簧6，第一座板2一端和第二座板3一端抵接，第一座板2和第二座板3顶部均旋转连接有安装轴7，安装轴7上套设有蜗轮8，安装轴7顶端设置有用于安装磨边轮的连接段70，第一座板2和第二座板3上均设置有驱动组件，驱动组件包含驱动电机9、蜗杆11，驱动电机9与蜗杆11驱动连接，蜗杆11与蜗轮8啮合连接。
[0016]具体使用原理为：将工作台1固定在磨边装置上即可将本安装座安装在磨边装置上，磨边生产时将磨边轮的安装孔套接在连接段70上以将磨边轮固定在安装轴7上，反向拉开第一座板2和第二座板3沿着滑槽10移动,第一座板2和第二座板3将分别压缩第一弹簧5和第二弹簧6并分离，此时即可将待磨边的铜带置于两侧磨边轮之间传输，释放第一座板2和第二座板3后，由于第一弹簧5和第二弹簧6的弹力作用，将导致第一座板2和第二座板3复位并带动两侧磨边轮轮面抵接在铜带两侧边缘上，通过驱动电机9驱动蜗杆11转动，由于蜗轮8与蜗杆11啮合连接，安装轴7将被驱动回转，从而驱动磨边轮转动对铜带边缘进行打磨，当需要取出铜带或进行相关调试时，可将第一座板2和第二座板3拉开后操作，以方便调试工作的进行。其结构简单，操作方便，可方便地移动安装座，便于设备的调试操作，降低调试难度，提高调试效率。
[0017]基于上述实施例，连接段70底端设置有环形限位部71，连接段70侧壁上设置有键槽72。磨边轮的安装孔上设置有与键槽72对应的槽体，将磨边轮的安装孔套接在连接段70上后，再使用平键插装在键槽72和槽体之间，实现磨边轮与连接段70的固定，具有安装方便，连接强度高的优点。
[0018]基于上述实施例，第一座板2和第二座板3一侧均设置有拉手12。通过设置拉手12，可方便地将第一座板2和第二座板3拉开。
[0019]基于上述实施例，工作台1顶部固定连接有挡板13，拉手12抵接在挡板13上。第一座板2和第二座板3分别在第一弹簧5和第二弹簧6的弹力作用下靠拢，通过设置挡板13，拉
手12将抵接在挡板13上，可对第一座板2和第二座板3进行限位，以保证磨边时安装轴7在确定的位置上
[0020]基于上述实施例，第一座板2一端向前延伸设置有若干导向条20，第二座板3一端设置有若干与导向条20匹配的导向槽30，导向条20设置于导向槽30上，方便第一座板2和第二座板3的对位，提高磨边稳定性。
[0021]以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜带磨边轮安装座，包含工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)上滑动连接有第一座板(2)和第二座板(3)，所述滑槽(10)两侧壁之间固定连接有若干贯穿设置于所述第一座板(2)和所述第二座板(3)上的导杆(4)，所述导杆(4)上套设有抵接在所述第一座板(2)和所述滑槽(10)一侧壁间的第一弹簧(5)，所述导杆(4)上套设有抵接在所述第二座板(3)和所述滑槽(10)一侧壁间的第二弹簧(6)，所述第一座板(2)一端和所述第二座板(3)一端抵接，所述第一座板(2)和所述第二座板(3)顶部均旋转连接有安装轴(7)，所述安装轴(7)上套设有蜗轮(8)，所述安装轴(7)顶端设置有用于安装磨边轮的连接段(70)，所述第一座板(2)和所述第二座板(3)上均设置有驱动组件，所述驱动组件包含驱动电机(9)、蜗杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱留明，
申请(专利权)人：东莞市恒普新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：