【技术实现步骤摘要】
具有光滑弯曲表面的人工晶状体的3D打印
[0001]本申请是申请日为2018年3月14日、国际申请号为PCT/IB2018/051719、国家申请号为201880019615.5、专利技术名称为“具有光滑弯曲表面的人工晶状体的3D打印”的中国专利技术专利申请的分案申请。
[0002]本披露涉及普通3D打印,更具体涉及一种具有光滑弯曲表面的人工晶状体的3D打印。
技术介绍
[0003]3D打印,又称增材制造,是指用于创造三维物体的工艺,其中,在计算机控制下形成相继的材料层以创造物体。存在若干种3D打印工艺,所述打印工艺在沉积层以创造零件的方式和所使用的材料方面有所不同。立体光固化成型(SLA)是一种通过使用光聚合作用使液体材料固化从而生产固体零件层的3D打印工艺。这是一种如下工艺:即,一大桶液体聚合物暴露于光下,从而使分子链连接在一起并形成包括三维固体物体的一个层的聚合物。然后将放置有固体物体的打印床(build plate)以小增量向下移动,液体聚合物再次被暴露于光下。所述过程重复进行直至所述物体的模型完成。 >[0004]目前的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续增材制造系统,包括:光固化树脂槽;设置有光源和机动可变孔径的光源组件;平台,所述平台位于所述光固化树脂槽内并且被配置用于支撑固化的聚合物;驱动机构,所述驱动机构联接至所述光源组件和/或所述平台;以及与所述光源组件和所述驱动机构联接的处理器,所述处理器配置成执行固化控制模块的软件指令,所述固化控制模块对所述处理器进行配置以控制所述驱动机构和所述光源组件,所述固化控制模块还将所述处理器配置成在固化过程中根据构建的物体的形状改变所述机动可变孔径的直径,同时使平台连续地竖直移动远离光固化树脂的表面,由此连续地降低构建的物体,其中,所述机动可变孔径的变化与所述驱动机构的速度同步,同时固化平面的位置保持固定。2.如权利要求1所述的连续增材制造系统,其中,所述机动可变孔径的变化还与光源的特性同步。3.如权利要求1或2所述的连续增材制造系统,其中,所述光源组件能操作以在所述光固化树脂槽中产生焦点,在所述光固化树脂槽内所述焦点在固化平面处的形状对应于所述机动可变孔径的形状;其中所述驱动机构被配置用于使所述固化平面连续地移动穿过所述光固化树脂槽;并且其中,所述机动可变孔径的大小和/或形状在所述固化平面连续地移动穿过所述光固化树脂槽时改变。4.如权利要求1所述的连续增材制造系统,其中,所述光源组件包括紫外光源。5.如权利要求4所述的连续增材制造系统,其还包括紫外光阻挡物,所述紫外光阻挡物能够操作以控制所述紫外光源产生的光的穿透深度。6.如权利要求1所述的连续增材制造系统,其中,所述光源组件安装于所述光固化树脂槽的竖直上方。7.如权利要求1所述的连续增材制造系统,其中,所述连续增材制造系统能够操作以形成具有非球面表面的人工晶状体。8.一种连续增材制造系统,包括:光固化树脂槽;包括光源和机动可变孔径的光源组件,所述光源组件能操作以在所述光固化树脂槽中产生焦点,在所述光固化树脂槽内所述焦点在固化平面处的形状对应于所述机动可变孔径的形状;平台,所述平台被配置用于支撑固化的聚合物,所述固化的聚合物包括构建的物体;驱动机构,所述驱动机构联接至所述平台和所述光源组件中的至少一个,所述驱动机构被配置用于使所述平台和所述光源中的所述至少一个连续移动;其中,所述机动可变孔径的大小和/或形状在所述平台和所述光源中的所述至少一个连续移动时改变;其中,所述连续增材制造系统还包括:与...
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