一种薄膜生产加工用的剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄膜剪切技术领域，具体为一种薄膜生产加工用的剪切装置，包括剪切装置本体、第一电机、第二电机和第三电机，所述剪切装置本体的侧面固定连接有连接块，且连接块的内部固定安装有第一电机，所述连接块的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有第一滚筒。本实用新型专利技术通过设置有第二电机，第一电机通过转动杆和第一锥形齿轮带动第一滚筒进行转动，第二锥形齿轮转动回收第二滚筒内的薄膜，第二电机通过圆盘拉动第一连接杆进行移动，使第一连接杆拉动第二连接杆和切割刀片的在固定框内滑动，切割刀片倾斜的刀片更容易快速的切开薄膜，避免薄膜受到挤压，从而使切割更加方便快速，且切割的时候不容易使薄膜变形。形。形。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产加工用的剪切装置


[0001]本技术涉及薄膜剪切
，具体为一种薄膜生产加工用的剪切装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，很多薄膜的生产商会将生产好的薄膜进行切割，便于给完整的薄膜进行切割分类，从而需要薄膜剪切装置进行切割。
[0003]部分的加工用的剪切装置每次切割的速度较慢，需要通过伺服电机反复的通过齿轮和齿条移动刀片，从而导致切割装置容易损坏且切割速度较慢，同时切割的过程中容易拉长薄膜，使薄膜变形，因此亟需设计一种薄膜生产加工用的剪切装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种薄膜生产加工用的剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切割的速度较慢和容易拉长薄膜的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜生产加工用的剪切装置，包括剪切装置本体、第一电机、第二电机和第三电机，所述剪切装置本体的侧面固定连接有连接块，且连接块的内部固定安装有第一电机，所述连接块的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有第一滚筒；
[0006]所述剪切装置本体的内部固定安装有第二电机，所述剪切装置本体的内部固定安装有固定框，且固定框的内部插设有切割刀片，所述剪切装置本体的内部固定安装有第三电机，所述剪切装置本体的内部转动连接有第二滚筒，所述剪切装置本体的内部固定安装有。
[0007]优选的，所述第一电机包括转动杆和第一锥形齿轮，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定安装有第一锥形齿轮。
[0008]优选的，所述第一滚筒包括第二锥形齿轮，所述第一滚筒的表面固定安装有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合。
[0009]优选的，所述第二电机包括圆盘和第一连接杆，所述第二电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的表面铰接有第一连接杆。
[0010]优选的，所述固定框包括滑动槽，所述固定框的内侧开设有滑动槽，且滑动槽与切割刀片组成滑动式结构。
[0011]优选的，所述切割刀片包括第二连接杆，所述切割刀片的顶端固定连接有第二连接杆，且第二连接杆与第一连接杆相互铰接。
[0012]优选的，所述第三电机包括静电杆，所述第三电机的输出端固定连接有静电杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有第二电机，第一电机通过转动杆和第一锥形齿轮带动第一滚筒进行转动，第二锥形齿轮转动回收第二滚筒内的薄膜，第二电机通过圆盘拉动第一连接杆进行移动，使第一连接杆拉动第二连接杆和切割刀片的在固定框内滑动，切割刀片倾斜的刀片
更容易快速的切开薄膜，避免薄膜受到挤压，从而使切割更加方便快速，且切割的时候不容易使薄膜变形。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构的立体示意图；
[0016]图2为本技术的结构的剖面示意图；
[0017]图3为本技术的圆盘的侧面示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处的放大示意图。
[0019]图中：1、剪切装置本体；2、连接块；3、第一电机；301、转动杆；302、第一锥形齿轮；4、支撑杆；5、第一滚筒；501、第二锥形齿轮；6、第二电机；601、圆盘；602、第一连接杆；7、固定框；701、滑动槽；8、切割刀片；801、第二连接杆；9、第三电机；901、静电杆；10、第二滚筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种薄膜生产加工用的剪切装置，包括剪切装置本体1、第一电机3、第二电机6和第三电机9，剪切装置本体1的侧面固定连接有连接块2，且连接块2的内部固定安装有第一电机3，第一电机3的型号可为IHSS57
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20，连接块2的表面固定安装有支撑杆4，支撑杆4的顶端转动连接有第一滚筒5；
[0023]剪切装置本体1的内部固定安装有第二电机6，第二电机6的型号可为IHSS57
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20，剪切装置本体1的内部固定安装有固定框7，且固定框7的内部插设有切割刀片8，剪切装置本体1的内部固定安装有第三电机9，第三电机9的型号可为IHSS57
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20，剪切装置本体1的内部转动连接有第二滚筒10，剪切装置本体1的内部固定安装有11。
[0024]进一步的，第一电机3包括转动杆301和第一锥形齿轮302，第一电机3的输出端固定连接有转动杆301，转动杆301的顶端固定安装有第一锥形齿轮302，便于第一电机3带动转动杆301和第一锥形齿轮302转动。
[0025]进一步的，第一滚筒5包括第二锥形齿轮501，第一滚筒5的表面固定安装有第二锥形齿轮501，且第二锥形齿轮501与第一锥形齿轮302相互啮合，便于第二锥形齿轮501带动第一滚筒5转动。
[0026]进一步的，第二电机6包括圆盘601和第一连接杆602，第二电机6的输出端固定连接有圆盘601，圆盘601的表面铰接有第一连接杆602，便于第二电机6带动圆盘601和第一连接杆602转动。
[0027]进一步的，固定框7包括滑动槽701，固定框7的内侧开设有滑动槽701，且滑动槽701与切割刀片8组成滑动式结构，便于切割刀片8在滑动槽701内滑动。
[0028]进一步的，切割刀片8包括第二连接杆801，切割刀片8的顶端固定连接有第二连接杆801，且第二连接杆801与第一连接杆602相互铰接，便于第二连接杆801拉动切割刀片8进
行移动。
[0029]进一步的，第三电机9包括静电杆901，第三电机9的输出端固定连接有静电杆901，便于第三电机9带动静电杆901进行转动。
[0030]工作原理：当工作人员使用本装置时，打开第一电机3，使第一电机3带动转动杆301和第一锥形齿轮302进行转动第一锥形齿轮302通过第二锥形齿轮501带动第一滚筒5进行转动，第二锥形齿轮501转动回收第二滚筒10内的薄膜，薄膜在11的卡合下保持平行，当需要切割时，打开第二电机6，使第二电机6带动圆盘601转动，圆盘601拉动第一连接杆602进行移动，使第一连接杆602拉动第二连接杆801和切割刀片8滑动，第二连接杆801带动切割刀片8在固定框7内滑动，使切割刀片8在滑动槽701内滑动并切割薄膜，切割刀片8倾斜的刀片更容易快速的切开薄膜，避免薄膜受到挤压，打开第三电机9，使第三电机9带动静电杆901进行转动，使静电杆901吸附剪切装置本体1内部的灰尘，避免过多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产加工用的剪切装置，包括剪切装置本体(1)、第一电机(3)、第二电机(6)和第三电机(9)，所述剪切装置本体(1)的侧面固定连接有连接块(2)，且连接块(2)的内部固定安装有第一电机(3)，所述连接块(2)的表面固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端转动连接有第一滚筒(5)；所述剪切装置本体(1)的内部固定安装有第二电机(6)，所述剪切装置本体(1)的内部固定安装有固定框(7)，且固定框(7)的内部插设有切割刀片(8)，所述剪切装置本体(1)的内部固定安装有第三电机(9)，所述剪切装置本体(1)的内部转动连接有第二滚筒(10)，所述剪切装置本体(1)的内部固定安装有11。2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产加工用的剪切装置，其特征在于：所述第一电机(3)包括转动杆(301)和第一锥形齿轮(302)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有转动杆(301)，所述转动杆(301)的顶端固定安装有第一锥形齿轮(302)。3.根据权利要求2所述的一种薄膜生产加工用的剪切装置，其特征在于：所述第一滚筒(5)包括第二锥形齿轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁雪，
申请(专利权)人：袁雪，
类型：新型
国别省市：