一种织物色牢度试验设备及其自动进样装置制造方法及图纸

一种织物色牢度试验的自动进样装置，包括支撑座、样品盒、织物挤压机构和进样传送带，支撑座形成有从其顶部向下延伸用于放置样品盒的放置腔；样品盒设置在放置腔中，其内部用于放置待测织物；织物挤压机构对样品盒进行挤压并引导样品盒中的待测织物沿靠近进样传送带的方向弯曲移动；进样传送带接收并传送从样品盒出来的待测织物，节省了繁琐的人工选样取样进样的步骤，极大节约了劳动力，装置结构简单操作方便，能提高试验效率，引导件能够通过多个引导轮引导样品从引导块上的引导面的移动至进样传送带上，提高了进样的稳定性。提高了进样的稳定性。提高了进样的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种织物色牢度试验设备及其自动进样装置


[0001]本技术属于织物检测领域，具体为一种织物色牢度试验设备及其自动进样装置。

技术介绍

[0002]织物在设计阶段完成后并准备投入生产前，需要对织物抗皱、抗拉、水洗色牢度、汗渍色牢度等各项性能进行测试，除了耐摩擦色牢度之外，大部分静置类的纺织品色牢度测试项目均需要纺织品或者标准贴衬织物在相关标准要求的测试溶液之中进行充分浸湿，实验人员每次实验前都需要将样品放入标准规定的测试液中不时的揿压和搅动以帮助样品浸湿，同时还需要将样品浸泡一定时间以保证样品充分且均匀的浸透，在浸泡结束后实验人员还需要将浸湿的样品去除多余的水分，才能开始进行实验。以上所有步骤全程均需要人工操作，其中，耐水色牢度测试、耐汗渍色牢度测试、耐海水色牢度测试、耐唾液色牢度测试等纺织品常见测试项目，实验人员在将样品去除多余水分之后还需要将样品整齐放入汗渍架中，此步骤需要用树脂板将每个样品隔开后整齐放置在汗渍架中，操作既繁琐又费时，容易出差错；对于非静置类的纺织品色牢度测试项目，例如耐皂洗色牢度测试、耐氯化水色牢度测试、拼接互染色牢度测试等则需要实验人员手动往测试溶液中添加样品，目前还没有自动化装置可以代替人工进行此操作。由于测试溶液的体积是与样品的质量一一对应的，因此一旦实验人员出现失误就会使整个批次的实验数据出现误差，后期的实验复测将会耗费大量的人力物力。由于纺织品耐汗渍色牢度测试是服用纺织品的必测项目，因此实验室每天都有大量的实验样品需要进行测试，实验室每天都需要在这个实验的前处理步骤上面花费大量的时间和人力，传统的测试仪器难以满足试验需求，有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种织物色牢度试验设备及其自动进样装置。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种织物色牢度试验的自动进样装置，包括支撑座、样品盒、织物挤压机构和进样传送带，支撑座形成有从其顶部向下延伸用于放置样品盒的放置腔；样品盒设置在放置腔中，其内部用于放置待测织物；织物挤压机构对样品盒进行挤压并引导样品盒中的待测织物沿靠近进样传送带的方向弯曲移动；进样传送带接收并传送从样品盒出来的待测织物。
[0006]优选的，还包括设置在所述支撑座中用于支撑并投放样品盒至所述织物挤压机构中的投放机构，投放机构包括可移动设置在放置腔底部移动块、从放置腔一侧向外延伸与移动块相对可供样品盒前端伸入的移动槽、设置在移动块上与移动槽相对用于支撑样品盒的支撑槽和连接并驱动移动块移动的投放驱动件，样品放置时，其一端支撑在支撑槽中，另一端支撑在放置腔底部；样品投放前，移动块带动样品盒沿靠近移动槽的方向移动至样品盒前端置于移动槽中。
[0007]优选的，还包括设置在所述织物挤压机构下方用于回收样品盒的回收机构，回收机构包括设置在支撑座底部位于织物挤压机构下方用于回收样品盒的回收腔和可转动设置在支撑座中用于打开或关闭回收腔的转动板，所述样品盒置于织物挤压机构中，其下端支撑在转动板上。
[0008]优选的，所述织物挤压机构包括第一挤压轮、第二挤压轮、挤压驱动件和引导件，第一挤压轮设置在支撑座中靠近所述进样传动带；第二挤压轮与第一挤压轮错开设置，位于第一挤压轮上方，可沿靠近第一挤压轮的方向移动，第一挤压轮与第二挤压轮之间形成供样品盒进入的挤压空间；挤压驱动件连接并驱动第二挤压轮移动；引导件设置在第一挤压轮与第二挤压轮之间，以带动挤压后样品盒中的待测织物沿靠近进样传送带的方向弯曲移动。
[0009]优选的，所述样品盒中包括堆叠在样品盒中的多个待测织物，所述引导件包括导向块、第一转动毛刷、第二转动毛刷和第三转动毛刷，导向块包括形成在其靠近第一挤压轮一端向上延伸的第一引导面和设置其靠近进样传送带一端向下延伸接近进样传送带的第二引导面；第一转动毛刷可转动设置在第一引导面与第二引导面之间，使待测织物经第一引导面向第二引导面过渡；第二转动毛刷设置在第二引导面上方，位于第一转动毛刷后方，引导待测织物经第二引导面进入进样传送带；第三转动毛刷设置在第一转动毛刷与第二转动毛刷上方以防止除最外侧待测织物外的其他待测织物被挤压弯曲至第一引导面上。
[0010]优选的，所述挤压驱动件包括可供所述第一挤压轮来回移动的导轨、设置在第一挤压轮上可沿导轨来回移动的滚轮和驱动滚轮转动的挤压驱动电机
[0011]优选的，所述投放驱动件包括设置在所述移动块末端的齿条、与齿条配合的齿轮和驱动齿轮转动以带动齿条来回移动的投放驱动电机。
[0012]一种织物色牢度试验设备，包括转动台、多个浸样装置、进样装置、后处理装置和控制器，转动台上设置有用于放置多个浸样装置的放置槽；浸样装置设置在放置槽中，用于对织物进行模拟浸泡；进样装置设置在转动台上，可与一放置槽中的浸样装置相对，以将织物送入浸样装置中；后处理装置设置在转动台外侧，可与一放置槽中的浸样装置相对，对浸湿的织物进行后续处理；控制器分别连接并控制转动台、浸样装置、进样装置、后处理装置工作。
[0013]优选的，所述浸样装置包括浸样盒、液压组件、支撑平台、升降台、样品压板、升降弹簧和浸泡机构，浸样盒包括可相对扣合的上盒体与下盒体和设置上盒体与下盒体之间用于锁紧扣合后的上盒体与下盒体的锁紧件。
[0014]优选的，所述浸样盒还包括设置在所述上盒体与所述下盒体之间的橡胶密封圈。
[0015]一种织物色牢度试验设备，包括转动台、多个浸样装置、进样装置、后处理装置和控制器，转动台上设置有用于放置多个浸样装置的放置槽；浸样装置设置在放置槽中，用于对织物进行模拟浸泡；进样装置设置在转动台上，可与一放置槽中的浸样装置相对，以将织物送入浸样装置中；后处理装置设置在转动台外侧，可与一放置槽中的浸样装置相对，对浸湿的织物进行后续处理；控制器分别连接并控制转动台、浸样装置、进样装置、后处理装置工作。
[0016]优选的，所述浸样装置包括浸样盒、液压组件、支撑平台、升降台、样品压板、升降弹簧和浸泡机构，浸样盒包括可相对扣合的上盒体与下盒体和设置上盒体与下盒体之间用
于锁紧扣合后的上盒体与下盒体的锁紧件。
[0017]优选的，所述浸样盒还包括设置在所述上盒体与所述下盒体之间的橡胶密封圈。
[0018]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：将待测织物堆叠整齐放入样品盒中，将多个样品盒依次垒放好后放入放置腔中，试验开始时，样品盒从放置腔中进入织物挤压组件中，织物挤压机构对样品盒进行挤压并引导样品盒中的待测织物沿靠近进样传送带的方向弯曲移动，并通过进样传送带接收并传送从样品盒中出来的待测织物，节省了繁琐的人工选样取样进样的步骤，极大节约了劳动力，装置结构简单操作方便，能提高试验效率，引导件能够通过多个引导轮引导样品从引导块上的引导面的移动至进样传送带上，提高了进样的稳定性；
[0019]样品盒置于织物挤压机构中，其下端支撑在转动板上，当待测织物从样品盒中被全部输送出去后，转动板打开，将样品盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物色牢度试验的自动进样装置，其特征在于：包括支撑座、样品盒、织物挤压机构和进样传送带，支撑座形成有从其顶部向下延伸用于放置样品盒的放置腔；样品盒设置在放置腔中，其内部用于放置待测织物；织物挤压机构对样品盒进行挤压并引导样品盒中的待测织物沿靠近进样传送带的方向弯曲移动；进样传送带接收并传送从样品盒出来的待测织物。2.根据权利要求1所述的一种织物色牢度试验的自动进样装置，其特征在于：还包括设置在所述支撑座中用于支撑并投放样品盒至所述织物挤压机构中的投放机构，投放机构包括可移动设置在放置腔底部移动块、从放置腔一侧向外延伸与移动块相对可供样品盒前端伸入的移动槽、设置在移动块上与移动槽相对用于支撑样品盒的支撑槽和连接并驱动移动块移动的投放驱动件，样品放置时，其一端支撑在支撑槽中，另一端支撑在放置腔底部；样品投放前，移动块带动样品盒沿靠近移动槽的方向移动至样品盒前端置于移动槽中。3.根据权利要求1所述的一种织物色牢度试验的自动进样装置，其特征在于：还包括设置在所述织物挤压机构下方用于回收样品盒的回收机构，回收机构包括设置在支撑座底部位于织物挤压机构下方用于回收样品盒的回收腔和可转动设置在支撑座中用于打开或关闭回收腔的转动板，所述样品盒置于织物挤压机构中，其下端支撑在转动板上。4.根据权利要求1所述的一种织物色牢度试验的自动进样装置，其特征在于：所述织物挤压机构包括第一挤压轮、第二挤压轮、挤压驱动件和引导件，第一挤压轮设置在支撑座中靠近所述进样传动带；第二挤压轮与第一挤压轮错开设置，位于第一挤压轮上方，可沿靠近第一挤压轮的方向移动，第一挤压轮与第二挤压轮之间形成供样品盒进入的挤压空间；挤压驱动件连接并驱动第二挤压轮移动；引导件设置在第一挤压轮与第二挤压轮之间，以带动挤压后样品盒中的待测织物沿靠近进样传送带的方向弯曲移动。5.根据权利要求4所述的一种织物色牢度试验的自动进样装置，其特征在于：所述样品盒中包括堆叠在样品盒中的多个待测织物，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡其镇，许友新，沈晓玲，张菊珍，陈锦麟，黄淑美，周思婷，
申请(专利权)人：中纺协检验泉州技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：