一种用于化工产品的输送变向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于化工产品的输送变向机构，包括传动方向呈相反设置的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带上均对应传动连接有主动轮和从动轮，其中，主动轮和从动轮一端安装有与侧板相连接的滚动轴承，所述侧板顶端和底端均固定连接有与其相适配的上支撑板和下支撑板，所述下支撑板底端通过框架连接有电机，所述电机上的输出轴贯穿下支撑板并延伸至第一输送带和第二输送带之间的转盘上，其中，上支撑板外壁一侧开设有弧形槽，且上支撑板外部设有位于支架上的弧形板。有益效果：本实用新型专利技术输送稳定、保证物料能够不易受到冲压损伤以及提高装置使用寿命。够不易受到冲压损伤以及提高装置使用寿命。够不易受到冲压损伤以及提高装置使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工产品的输送变向机构


[0001]本技术涉及产品输送机构
，具体涉及一种用于化工产品的输送变向机构。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。
[0003]化工产品在制作完成后，往往需要通过输送带进行相应的输送作业，现有的装置在进行变向输送时往往直接通过U型面输送带进行传动输送，但是当物料传动速度过大时，一方面由于惯性会对挡板产生较大的冲击损伤，也不利于产品的保护，另一方面U型面输送带不能较好的起到缓冲过渡作用，不能够让物料实现稳定的输送工作。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种输送稳定、保证物料能够不易受到冲压损伤以及提高装置使用寿命的用于化工产品的输送变向机构，是通过如下方案实现的。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于化工产品的输送变向机构，其特征在于，包括传动方向呈相反设置的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带上均对应传动连接有主动轮和从动轮，其中，主动轮和从动轮一端安装有与侧板相连接的滚动轴承，所述侧板顶端和底端均固定连接有与其相适配的上支撑板和下支撑板，所述下支撑板底端通过框架连接有电机，所述电机上的输出轴贯穿下支撑板并延伸至第一输送带和第二输送带之间的转盘上，其中，上支撑板外壁一侧开设有弧形槽，且上支撑板外部设有位于支架上的弧形板，所述弧形板外壁、上支撑板和转盘顶面之间共同形成有转动腔。
[0006]进一步的，所述上支撑板底端两侧均通过立柱固定安装有下支撑板，所述立柱相对于框架中心对称设置。
[0007]进一步的，所述弧形板和上支撑板保持同一高度，且上支撑板底端的支架靠近下支撑板一侧连接有插孔，且支架通过插接固定的方式与下支撑板相连接。
[0008]进一步的，所述电机输出轴外壁四周靠近下支撑板上开设有活动孔，且转盘与第一输送带和第二输送带之间的高度间隙均为1
‑
2cm。
[0009]进一步的，上支撑板外壁两侧靠近弧形槽边缘处均连接有坡面。
[0010]本技术的技术效果在于：第一输送带首先将物料进行传动输送，然后物料之间的推动进入到转盘上，此时电机带动转盘进行逆时针旋转，配合支架上的弧形板，使得物料在转动腔中进行旋转变向作业，物料再次推压到第二输送带上，由于第二输送带为反向传动，从而完成物料的变向切换作业，同时弧形槽上的坡面也能够对物料进入和出料起到
过渡缓冲作用，这样的用于化工产品的输送变向机构大大提高了装置的使用性能，输送稳定、保证物料能够不易受到冲压损伤以及提高装置使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图一；
[0012]图2为本技术结构示意图二；
[0013]图3为本技术的俯视图。
[0014]附图标记：1
‑
第一输送带；2
‑
第二输送带；3
‑
侧板；4
‑
上支撑板；5
‑
下支撑板；6
‑
框架；7
‑
电机；8
‑
转盘；9
‑
弧形槽；10
‑
支架；11
‑
弧形板；12
‑
转动腔。
具体实施方式
[0015]参照附图1
‑
3，一种用于化工产品的输送变向机构，包括传动方向呈相反设置的第一输送带1和第二输送带2，所述第一输送带1和第二输送带上均对应传动连接有主动轮和从动轮，其中，主动轮和从动轮一端安装有与侧板3相连接的滚动轴承，所述侧板3顶端和底端均固定连接有与其相适配的上支撑板4和下支撑板5，所述下支撑板5底端通过框架6连接有电机7，所述电机7上的输出轴贯穿下支撑板5并延伸至第一输送带1和第二输送带2之间的转盘8上，其中，上支撑板4外壁一侧开设有弧形槽9，且上支撑板4外部设有位于支架10上的弧形板11，所述弧形板11外壁、上支撑板4和转盘8顶面之间共同形成有转动腔12。
[0016]本方案的具体实施例为，所述上支撑板4底端两侧均通过立柱固定安装有下支撑板5，所述立柱相对于框架6中心对称设置，立柱的设置主要主要是增加结构连接的稳定性，防止侧板3受力过大，应用力过于集中。
[0017]本方案的具体实施例为，所述弧形板11和上支撑板4保持同一高度，且上支撑板4底端的支架10靠近下支撑板5一侧连接有插孔，且支架10通过插接固定的方式与下支撑板5相连接，弧形板11与上支撑板4保持同一高度设置主要能够形成转动腔12，从而物料在传动和挤压作用下能够进行旋转切换的作用，同时电机7上的转盘8转动也能够为换向起到良好的过渡作用，而且结构件通过插接固定的方式相连接，能够便于人员进行有效的安装调节作业，方便人员操作。
[0018]本方案的具体实施例为，所述电机输出轴外壁四周靠近下支撑板5上开设有活动孔，且转盘8与第一输送带1和第二输送带2之间的高度间隙均为1
‑
2cm，上支撑板4外壁两侧靠近弧形槽9边缘处均连接有坡面。
[0019]本方案的具体实施例为，且上支撑板4外部设有位于支架10上的弧形板11，所述弧形板11外壁、上支撑板4和转盘8顶面之间共同形成有转动腔12，上支撑板4外壁上的弧形槽9为向内设置，而弧形板11的弧形凸出部为向外凸出，从而两者配合能够有效的形成弧形状的转动腔12，通过输送带的传动作用和物料之间的挤压传动配合转盘8的转动作用，能够有效的物料实现变向切换作用，从而通过传动方向相反设置的第二输送带2再次进行物料的输送作业。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各
种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工产品的输送变向机构，其特征在于，包括传动方向呈相反设置的第一输送带(1)和第二输送带(2)，所述第一输送带(1)和第二输送带上均对应传动连接有主动轮和从动轮，其中，主动轮和从动轮一端安装有与侧板(3)相连接的滚动轴承，所述侧板(3)顶端和底端均固定连接有与其相适配的上支撑板(4)和下支撑板(5)，所述下支撑板(5)底端通过框架(6)连接有电机(7)，所述电机(7)上的输出轴贯穿下支撑板(5)并延伸至第一输送带(1)和第二输送带(2)之间的转盘(8)上，其中，上支撑板(4)外壁一侧开设有弧形槽(9)，且上支撑板(4)外部设有位于支架(10)上的弧形板(11)，所述弧形板(11)外壁、上支撑板(4)和转盘(8)顶面之间共同形成有转动腔(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于化工产品的输送变向机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯峰，王勇，左胜祥，
申请(专利权)人：江苏极宇生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：