一种高精度包装印刷用分切机制造技术

技术编号:32655130 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-17 11:02
本实用新型专利技术公开了一种高精度包装印刷用分切机,包括底座板、侧板、横梁、气缸和分切装置,底座板的上表面两端焊接有侧板,两个侧板的顶部之间焊接有横梁,横梁的两端底部固定有气缸,气缸的伸出端上固定有吊台,吊台的底部固定有吊板,吊板的内侧中心处均可转动连接有连接杆,两个连接杆的内端固定有刀架杆,刀架杆的四个面上均固定有刀片组,其中一个连接杆穿过吊板伸至其外侧,连接杆的伸出端上套固有定位盘,定位盘上插设有定位杆,该种高精度包装印刷用分切机,整体结构简单,调校时间短,省时省力,只需切换刀片组即可,不需要在单独调整每个刀片之间的间距,具备较强的适应性,对技术要求较低,同时可大大增加精准度,从而提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度包装印刷用分切机


[0001]本技术涉及包装印刷领域,具体为一种高精度包装印刷用分切机。

技术介绍

[0002]分切机,是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切,分切机是包装印刷中比较重要的机械之一。
[0003]目前的包装印刷用分切机,在分切材料之前要先调整刀片的间距,且对调节精度要求较高,点点差错都会导致成品尺寸不合格,对工人调校水平要求较高,精度难以把握,其次,每次调整刀片的间距时都需要现场操作,占用生产时间,费时费力,劳动量大,不够方便快捷,适应性较差。
[0004]为解决上述问题,因此我们提出一种高精度包装印刷用分切机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种高精度包装印刷用分切机,为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种高精度包装印刷用分切机,包括底座板、侧板、横梁、气缸和分切装置,所述底座板的上表面两端焊接有侧板,两个所述侧板的顶部之间焊接有横梁,用于固定气缸,所述横梁的两端底部固定有气缸,用于带着刀架杆升降,所述气缸的伸出端上固定有吊台,所述吊台的底部固定有吊板,两个所述吊板之间设置有分切装置,所述分切装置包括连接杆、切面为正方形结构的刀架杆、刀片组、定位盘和定位杆,所述吊板的内侧中心处均可转动连接有连接杆,两个连接杆的内端固定有刀架杆,所述刀架杆的四个面上均固定有刀片组,用于对材料进行分切,其中一个所述连接杆穿过吊板伸至其外侧,且所述连接杆的伸出端上套固有定位盘,所述定位盘上插设有定位杆,用于对刀架杆进行定位。
[0007]优选的,其中一个所述侧板上固定有控制器,所述控制器分别与两个气缸电性连接,且两个所述气缸同步运动。
[0008]优选的,所述连接杆的伸出端上焊接有转把。
[0009]优选的,靠近所述定位盘的吊板上均匀开设有四个定位孔,且所述定位杆的内端插于其中一个定位孔内。
[0010]优选的,靠近所述定位盘的吊板上开设有中心孔,所述中心孔内固定有轴承,且靠近所述吊板的连接杆插固于轴承上。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:通过在两个吊板之间设置有刀架杆,并在刀架杆的四个侧面上固定有刀片组,每组刀片组上刀片之间的间距各不相同,同时布置四个刀片组,在需要调整刀片间距时,只需切换刀片组即可,不需要在单独调整每个刀片之间的间距,具备较强的适应性,对技术要求较低,同时可大大增加精准度;通过在
连接杆上设置有定位盘,用于对刀架杆进行定位,便于快速切换和固定刀片组,调校时间短,省时省力,劳动量小,大大提高生产效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术一种高精度包装印刷用分切机的整体结构示意图;
[0014]图2是本技术中刀架杆与刀片组拆分的结构示意图;
[0015]图3是本技术中吊板的结构示意图;
[0016]图4是本技术图1中A的放大结构示意图。
[0017]图中:1、底座板;2、侧板;3、横梁;4、气缸;5、吊台;6、吊板;7、连接杆;8、刀架杆;9、刀片组;10、定位盘;11、定位杆;12、控制器; 13、转把;14、定位孔;15、轴承。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]实施例
[0020]如图1

4所示,一种高精度包装印刷用分切机,包括底座板1、侧板2、横梁3、气缸4和分切装置,底座板1的上表面两端焊接有侧板2,两个侧板2的顶部之间焊接有横梁3,横梁3的两端底部固定有气缸4,用于提起刀架杆8,气缸4的伸出端上固定有吊台5,吊台5的底部固定有吊板6,两个吊板6之间设置有分切装置,分切装置包括连接杆7、切面为正方形结构的刀架杆8、刀片组9、定位盘10和定位杆11,吊板6的内侧中心处均可转动连接有连接杆7,两个连接杆7的内端固定有刀架杆8,用于固定刀片组9,刀架杆8的四个面上均固定有刀片组9,用于分切材料,其中一个连接杆7穿过吊板6伸至其外侧,且连接杆7的伸出端上套固有定位盘10,定位盘10 上插设有定位杆11,用于固定刀架杆8。
[0021]本实施例中,其中一个侧板2上固定有控制器12,控制器12分别与两个气缸4电性连接,且两个气缸4同步运动,确保刀架杆8平稳升降。
[0022]本实施例中,连接杆7的伸出端上焊接有转把13,用于转动刀架杆8。
[0023]本实施例中,靠近定位盘10的吊板6上均匀开设有四个定位孔14,且定位杆11的内端插于其中一个定位孔14内,便于快速定位和固定。
[0024]本实施例中,靠近定位盘10的吊板6上开设有中心孔,中心孔内固定有轴承15,且靠近吊板6的连接杆7插固于轴承15上,便于固定和转动。
[0025]本技术的原理及优点:使用该高精度包装印刷用分切机时,先将此分切机放置在生产线上,然后安装不同刀距的刀片组9,再然将定位杆11穿过定位盘10插到吊板6上的定位孔14中,让其中一个刀片组9垂直向下,从而对刀架杆8进行固定,避免其滚动,再然后将要分切的材料,例如:纸张,塑料袋,无纺布等等,从两个侧板2之间穿过,并让材料靠近刀片组9 的下方,再然后通过控制器12开启两个气缸4下降,让刀片组9上的刀片插在材料上,当材料输送时即可对其进行分切,需要调整分切尺寸时,先开启气缸4升起刀架杆8,然后抽掉定位杆11,握住转把13转动刀架杆8,将其他刀片组9转到材料上方即可快速更换,最
后再插上定位杆11进行固定,整体结构简单,调校时间短,省时省力,劳动量小,只需切换刀片组9即可,不需要在单独调整每个刀片之间的间距,具备较强的适应性,对技术要求较低,同时可大大增加精准度,从而提高生产效率。
[0026]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度包装印刷用分切机,包括底座板(1)、侧板(2)、横梁(3)、气缸(4)和分切装置,其特征在于:所述底座板(1)的上表面两端焊接有侧板(2),两个所述侧板(2)的顶部之间焊接有横梁(3),所述横梁(3)的两端底部固定有气缸(4),所述气缸(4)的伸出端上固定有吊台(5),所述吊台(5)的底部固定有吊板(6),两个所述吊板(6)之间设置有分切装置,所述分切装置包括连接杆(7)、切面为正方形结构的刀架杆(8)、刀片组(9)、定位盘(10)和定位杆(11),所述吊板(6)的内侧中心处均可转动连接有连接杆(7),两个连接杆(7)的内端固定有刀架杆(8),所述刀架杆(8)的四个面上均固定有刀片组(9),其中一个所述连接杆(7)穿过吊板(6)伸至其外侧,且所述连接杆(7)的伸出端上套固有定位盘(10),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗星宇
申请(专利权)人:长沙源远包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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