本实用新型专利技术涉及碳酸锂领域，具体为一种用于碳酸锂的提取装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的一侧固定连接有出料管，所述壳体的顶部开设有加热室，所述壳体的底部开设有烘干室，所述加热室的内壁固定连接有第一导料板，所述烘干室的内壁固定连接有第二导料板。该用于碳酸锂的提取装置，通过壳体、进料口、出料管、加热室、烘干室、第一导料板、第二导料板、第一电机、盛放盒、第二电机、丝杆、第一刮块、第二刮块、清理刷和过滤板，实现了对物料进行摊平的工作，从而有利于进行烘干的更加均匀，同时实现了自动翻转下料，提高了下料效率，从而提高了整体提取工作的效率，并有效的降低了劳动强度。有效的降低了劳动强度。有效的降低了劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于碳酸锂的提取装置
[0001]本技术涉及碳酸锂
，具体为一种用于碳酸锂的提取装置。
技术介绍
[0002]随着我国对盐湖的开采不断进步，使得通过盐湖卤水提取制成的无机化合物技术不断提升，其中就包括碳酸锂，碳酸锂是一种可通过盐湖卤水提取而成的无色单斜晶系结晶体或白色粉末的无机化合物，在对碳酸锂提取的过程中需要用到提取装置。
[0003]但是现有的提取装置在烘干时不够均匀，导致烘干的质量降低，同时烘干后下料不够便捷，从而增加了劳动强度，并降低了提取效率，所以现有的提取装置无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于碳酸锂的提取装置，具备均匀烘干等优点，解决了烘干时不够均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于碳酸锂的提取装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的一侧固定连接有出料管，所述壳体的顶部开设有加热室，所述壳体的底部开设有烘干室，所述加热室的内壁固定连接有第一导料板，所述烘干室的内壁固定连接有第二导料板，所述加热室的底部固定连接有过滤板，所述烘干室的内壁固定连接有第一电机。
[0006]所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有盛放盒，所述盛放盒的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁分别活动连接有第一刮块和第二刮块，所述第一刮块和第二刮块的底部皆固定连接有清理刷。
[0007]进一步，所述壳体的一侧固定连接有固定门，所述固定门的内壁固定连接有观察窗。
[0008]进一步，所述第一导料板的底部内侧与过滤板的外侧相互平齐，且第一导料板的正视及侧视皆为倾斜状。
[0009]进一步，所述第二导料板的正视呈“V”字形分布，且第二导料板的底部与出料管的底部相互平齐。
[0010]进一步，所述盛放盒与壳体的内壁之间设置有距离，且设置的距离大于盛放盒通过第一电机构成的旋转外径。
[0011]进一步，所述丝杆分别与第一刮块和第二刮块内壁设置的螺纹相互啮合，且丝杆与第一刮块和第二刮块内壁螺纹的啮合方向呈相反设置。
[0012]进一步，所述第一刮块和第二刮块相互靠近的一侧紧密贴合，且第一刮块和第二刮块的顶部正视为相反的倾斜状。
[0013]进一步，所述清理刷的底部与盛放盒的内壁相互贴合，且清理刷与盛放盒构成滑动结构。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该用于碳酸锂的提取装置，通过壳体、进料口、出料管、加热室、烘干室、第一导料板、第二导料板、第一电机、盛放盒、第二电机、丝杆、第一刮块、第二刮块、清理刷和过滤板，实现了对物料进行摊平的工作，从而有利于进行烘干的更加均匀，同时实现了自动翻转下料，提高了下料效率，从而提高了整体提取工作的效率，并有效的降低了劳动强度，满足了人们的工作需求，值得推广使用。
[0016]2、该用于碳酸锂的提取装置，通过固定门和观察窗，实现了便于观察的功能，解决了无法对工作进度进行观察的问题，方便了在提取的过程中对工作进度进行观察，从而有效的对工作过程中产生的故障进行诊断和及时修复，进而确保了提取工作的有效进行。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术侧剖结构示意图；
[0020]图4为本技术正视结构示意图；
[0021]图5为本技术俯剖结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、固定门；3、观察窗；4、进料口；5、出料管；6、加热室；7、烘干室；8、第一导料板；9、第二导料板；10、第一电机；11、盛放盒；12、第二电机；13、丝杆；14、第一刮块；15、第二刮块；16、清理刷；17、过滤板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施例中的一种用于碳酸锂的提取装置，包括壳体1，壳体1的顶部开设有进料口4，壳体1的一侧固定连接有出料管5，壳体1的顶部开设有加热室6，壳体1的底部开设有烘干室7，加热室6的内壁固定连接有第一导料板8，烘干室7的内壁固定连接有第二导料板9，加热室6的底部固定连接有过滤板17，烘干室7的内壁固定连接有第一电机10。
[0025]第一电机10的输出轴通过联轴器固定连接有盛放盒11，盛放盒11的外壁固定连接有第二电机12，第二电机12的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆13，丝杆13的外壁分别活动连接有第一刮块14和第二刮块15，第一刮块14和第二刮块15的底部皆固定连接有清理刷16。
[0026]请参阅图4，本实施例中的，壳体1的一侧固定连接有固定门2，固定门2的内壁固定连接有观察窗3。
[0027]需要说明的是，通过观察窗3的设置，实现了便于观察的功能，解决了无法对工作进度进行观察的问题，方便了在提取的过程中对工作进度进行观察，从而有效的对工作过程中产生的故障进行诊断和及时修复，进而确保了提取工作的有效进行。
[0028]请参阅图1和图3，本实施例中的，第一导料板8的底部内侧与过滤板17的外侧相互平齐，且第一导料板8的正视及侧视皆为倾斜状。
[0029]需要说明的是，通过第一导料板8的设置，方便了对物料进行导向。
[0030]请参阅图1，本实施例中的，第二导料板9的正视呈“V”字形分布，且第二导料板9的底部与出料管5的底部相互平齐。
[0031]需要说明的是，通过第二导料板9的设置，避免了物料发生积压。
[0032]请参阅图3，本实施例中的，盛放盒11与壳体1的内壁之间设置有距离，且设置的距离大于盛放盒11通过第一电机10构成的旋转外径。
[0033]需要说明的是，通过第一电机10的设置，方便了盛放盒11旋转后进行下料工作。
[0034]请参阅图2和图5，本实施例中的，丝杆13分别与第一刮块14和第二刮块15内壁设置的螺纹相互啮合，且丝杆13与第一刮块14和第二刮块15内壁螺纹的啮合方向呈相反设置。
[0035]需要说明的是，通过丝杆13的设置，方便了带动第一刮块14和第二刮块15呈相向或相反的滑动。
[0036]请参阅图2，本实施例中的，第一刮块14和第二刮块15相互靠近的一侧紧密贴合，且第一刮块14和第二刮块15的顶部正视为相反的倾斜状。
[0037]需要说明的是，通过第一刮块14和第二刮块15的倾斜状，方便了物料下落后往两边滑动。
[0038]请参阅图2和图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于碳酸锂的提取装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部开设有进料口（4），所述壳体（1）的一侧固定连接有出料管（5），所述壳体（1）的顶部开设有加热室（6），所述壳体（1）的底部开设有烘干室（7），所述加热室（6）的内壁固定连接有第一导料板（8），所述烘干室（7）的内壁固定连接有第二导料板（9），所述加热室（6）的底部固定连接有过滤板（17），所述烘干室（7）的内壁固定连接有第一电机（10）；所述第一电机（10）的输出轴通过联轴器固定连接有盛放盒（11），所述盛放盒（11）的外壁固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆（13），所述丝杆（13）的外壁分别活动连接有第一刮块（14）和第二刮块（15），所述第一刮块（14）和第二刮块（15）的底部皆固定连接有清理刷（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锂的提取装置，其特征在于：所述壳体（1）的一侧固定连接有固定门（2），所述固定门（2）的内壁固定连接有观察窗（3）。3.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锂的提取装置，其特征在于：所述第一导料板（8）的底部内侧与过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：南进喜，曾小毛，吴进方，穆健书，苏捷，张颖，
申请(专利权)人：江西金辉锂业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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