电缆制造技术

本发明专利技术提供一种电缆，其能够轻量化，容易布线，并且即使将电缆弯曲，构成屏蔽层的金属线材也不易发生断线。电缆(1)具备具有1根以上的电线(2)的电缆芯(3)、覆盖电缆芯(3)的周围的屏蔽层(5)以及覆盖屏蔽层(5)的周围的护套(6)，屏蔽层(5)由编织屏蔽件构成，该编织屏蔽件是将由铝或铝合金构成的多根第一金属线材(51)与由铜或铜合金构成的多根第二金属线材(52)以交叉的方式编织而成的。(52)以交叉的方式编织而成的。(52)以交叉的方式编织而成的。

【技术实现步骤摘要】
电缆


[0001]本专利技术涉及电缆。

技术介绍

[0002]作为工厂等中提高生产率的对策，人机协作型机器人、小型多关节机器人等工业用机器人的普及正在扩大。作为在工业用机器人中使用的电缆，有布线于工业用机器人的可动部的可动部用电缆、以及连接工业用机器人与控制设备等的固定部用电缆。其中，作为用作固定部用电缆的电缆，作为对工厂等中的外部噪声的对策，使用在电缆芯的周围设置有屏蔽层的电缆。作为屏蔽层，广泛使用将由铜或铜合金构成的金属线材编织而成的编织屏蔽件。
[0003]需说明的是，作为与本申请的专利技术相关的现有技术文献信息，有专利文献1。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2014
‑
71974号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的课题
[0008]然而，由于作为上述的固定部用电缆而使用的电缆在工厂等中将工业用机器人和控制设备等连接，因此电缆长度变长(例如25m～50m左右)。另外，近年来内置于电缆的电线数也增加到例如40根以上，电缆外径大多增大到例如20mm以上。
[0009]因此，在使用将由铜或铜合金构成的金属线材编织而成的编织屏蔽件作为屏蔽层的电缆中，电缆的重量变得非常重(例如，有时电缆内整体铜量的30％左右成为屏蔽层的铜量)。因此，对进行电缆的布线作业、搬运作业的作业者的负担增大，对于作业的安全确保中也需要注意。
[0010]另外，在使用将由铜或铜合金构成的金属线材编织而成的编织屏蔽件用作屏蔽层的电缆中，由于屏蔽层的刚性(在电缆被弯曲时，要恢复成直线状的复原力)大，因此有时也难以以较小的弯曲半径弯曲电缆。因此，例如在电缆的布线作业时，难以将电缆弯曲成与布线空间相匹配的所希望的形状而进行布线，另外，例如在搬运作业时，也难以将电缆紧凑地收纳于收纳壳体等而进行搬运等，电缆的操作性变差。
[0011]为了解决该问题，例如考虑在屏蔽层中使用将由铝或铝合金构成的金属线材编织而成的编织屏蔽件。但是，在该情况下，虽然电缆变得轻量，但在电缆被弯曲时容易产生由金属线材彼此的摩擦引起的金属线材的磨损，金属线材容易发生断线。若在构成屏蔽层的金属线材中产生断线，则作为屏蔽层的功能降低。
[0012]因此，本专利技术的目的在于提供一种电缆，其能够轻量化，容易布线，并且即使将电缆弯曲，构成屏蔽层的金属线材也不易发生断线。
[0013]用于解决课题的方法
[0014]本专利技术以解决上述课题为目的，提供一种电缆，其具备具有1根以上的电线的电缆芯、覆盖所述电缆芯的周围的屏蔽层以及覆盖所述屏蔽层的周围的护套，所述屏蔽层由编织屏蔽件构成，该编织屏蔽件是将由铝或铝合金构成的多根第一金属线材与由铜或铜合金构成的多根第二金属线材以交叉的方式编织而成的。
[0015]专利技术效果
[0016]根据本专利技术，能够提供一种电缆，其能够轻量化，容易布线，并且即使弯曲电缆，构成屏蔽层的金属线材也不易发生断线。
附图说明
[0017]图1(a)是表示本专利技术的一实施方式所涉及的电缆的与长度方向垂直的截面的截面图，图1(b)是屏蔽层的示意图。
[0018]符号说明
[0019]1…
电缆，2
…
电线，3
…
电缆芯，4
…
按压卷绕带，5
…
屏蔽层，6
…
护套，51
…
第一金属线材，52
…
第二金属线材。
具体实施方式
[0020][实施方式][0021]以下，根据附图对本专利技术的实施方式进行说明。
[0022]图1(a)是表示本实施方式涉及的电缆的与长度方向垂直的截面的截面图，图1(b)是屏蔽层的示意图。电缆1例如在工厂等中作为将工业用机器人和控制设备等连接的固定部用电缆来使用。
[0023]如图1(a)、图1(b)所示，电缆1具备具有1根以上的电线2的电缆芯3、覆盖电缆芯3的周围的屏蔽层5以及覆盖屏蔽层5的周围的护套6。
[0024]电线2具有导体21和覆盖导体21的周围的绝缘体22。导体21由将多根金属线材绞合而成的绞线导体构成。在本实施方式中，将37根由外径为0.26mm的镀锡软铜线构成的金属线材集合绞合而构成导体21。导体21的绞合间距例如为29mm以上且40mm以下。另外，导体21的外径约为1.8mm，导体尺寸为15AWG。需说明的是，导体21的外径以及导体尺寸并不限定于此，在多根电线2的各个电线中，导体21的外径、导体尺寸可以相同。
[0025]作为绝缘体22，使用由聚氯乙烯树脂组合物构成的绝缘体。绝缘体22的厚度例如为0.5mm以上且0.7mm以下，绝缘体22的外径(电线2的外径)为2.9mm以上且3.1mm以下。
[0026]电缆芯3是在配置于电缆中心的中心夹设部件7的周围将多根电线2绞合为螺旋状而构成的。在本实施方式中，例如如图1(a)所示，能够使用将电线2绞合为3层而构成的电缆芯3，其中，在中心夹设部件7的周围绞合8根电线2而作为第一层，在该第一层的周围进一步绞合14根电线2而作为第二层，在该第二层的周围进一步绞合20根电线2而作为第三层。此时，构成电缆芯3的电线2的根数合计为42根。各层的电线2沿相同的方向绞合。电缆芯3的外径约为22mm～23mm。需说明的是，在此将构成电缆芯3的电线2的根数设为42根，但构成电缆芯3的电线2的根数并不限定于此，只要是1根以上即可。在电缆芯3由配置于电缆中心的1根电线2(没有中心夹设部件7)构成的情况下，电缆1就成为同轴电缆。
[0027]中心夹设部件7是将多根纤维状体(丝状体)捆扎而构成的。在本实施方式中，捆扎
50根10号(10s/1)的短纤维纱来作为中心夹设部件7。需说明的是，构成中心夹设部件7的丝状体的材质、根数并不限定于此。中心夹设部件7仅配置于电缆中心，未配置于各层的电线2彼此之间、电线2与按压卷绕带4之间。另外，中心夹设部件7以进入构成电缆芯3的第一层的电线2彼此之间(在第一层中在周向上相邻的电线2之间)的方式配置。
[0028]在电缆芯3的周围螺旋状地卷绕有按压卷绕带4。按压卷绕带4起到保持电缆芯3的绞合不解开的作用，以其宽度方向上的一部分重叠的方式螺旋状地卷绕于电缆芯3的周围。按压卷绕带4的卷绕方向设为与电缆芯3的绞合方向相同的方向。需说明的是，按压卷绕带4的卷绕方向是按压卷绕带4从电缆1的另一端向一端旋转的方向。另外，电缆芯3的绞合方向是指电线2从电缆1的另一端向一端旋转的方向。作为按压卷绕带4，能够使用由纸、无纺布构成的带或者由聚乙烯等树脂构成的树脂带。需说明的是，按压卷绕带4不是必须的，例如，在电缆芯3由1根电线2构成的情况下，能够省略起到保持电缆芯3的绞合的作用的按压卷绕带4。
[0029]屏蔽层5以覆盖按压卷绕带4的周围的方式设置。关于屏蔽层5的详细情况在后面叙述。
[0030]护套6用于保护屏蔽层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆，具有：电缆芯，其具有一根以上的电线，屏蔽层，其覆盖所述电缆芯的周围，以及护套，其覆盖所述屏蔽层的周围；所述屏蔽层由编织屏蔽件构成，所述编织屏蔽件是将由铝或铝合金构成的多根第一金属线材和由铜或铜合金构成的多根第二金属线材以交叉的方式编织而成的。2.根据权利要求1所述的电缆，其中，所述第一金属线材的截面积比所述第二金属线材的截面积大。3.根据权利要求2所述的电缆，其中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄得天，塚本佳典，小林正则，森山真至，福里宏史，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：