一种艾草深加工用艾绒筛分装置制造方法及图纸

技术编号:32653177 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-17 10:59
本实用新型专利技术公开了一种艾草深加工用艾绒筛分装置,包括筛分箱,所述筛分箱内设有网板,所述网板滑动连接于筛分箱内侧壁,所述网板下侧设有两根曲柄轴,所述曲柄轴上转动套接有多个转动套筒,所述转动套筒上端转动连接有筛分杆,所述筛分杆上端转动连接于网板下侧壁,所述筛分箱外侧设有驱动机构,所述网板上端滑动连接有上端设有开口的装载盒,所述筛分箱侧壁上贯穿设有装载口,所述网板上侧设有两根水平设置的螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置筛分杆,可使得网板与装载盒可进行稳定且高效地筛选抖动,使得筛选工序的效率以及效果均得到提升;通过设置导向条,可使得装载盒以及物料的装载与卸载效率更高且更加便捷。与卸载效率更高且更加便捷。与卸载效率更高且更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种艾草深加工用艾绒筛分装置


[0001]本技术涉及筛分加工设备相关
,具体为一种艾草深加工用艾绒筛分装置。

技术介绍

[0002]艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎,筛除杂质、粉尘,而得到的软细如棉的物品。艾绒是制作艾条的原材料,也是灸法所用的主要材料,在艾绒的加工处理中,常常会用到筛分装置来分选各种不同规格以及品质的艾绒。
[0003]然而,一般的筛分装置只是设置单层的筛网,再通过工作人员手动进行物料的倾倒,再经过筛网的抖动完成物料的筛选,但由于艾绒一次性需要处理的数量较大,使得传统的筛分效率难以满足,进而影响整体加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种艾草深加工用艾绒筛分装置,以解决上述
技术介绍
中提出的筛分效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种艾草深加工用艾绒筛分装置,包括筛分箱,所述筛分箱内设有水平设置的网板,所述网板滑动连接于筛分箱内侧壁,所述网板下侧设有两根水平设置的曲柄轴,所述曲柄轴上转动套接有多个转动套筒,所述转动套筒上端转动连接有筛分杆,所述筛分杆上端转动连接于网板下侧壁,所述筛分箱外侧设有驱动机构,所述网板上端滑动连接有上端设有开口的装载盒,所述筛分箱侧壁上贯穿设有与装载盒相匹配的装载口。
[0006]优选的,所述网板上侧设有两根水平设置的螺纹杆,所述螺纹杆转动连接于筛分箱内侧壁,所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套筒,两个所述螺纹套筒之间固定连接有推动板,所述筛分箱外侧设有用于传动两根螺纹杆转动的传动机构,所述筛分箱内底面固定连接有楔形块,所述筛分箱侧壁上对应楔形块下侧的位置贯穿设有出料口。
[0007]优选的,所述网板侧壁上固定连接有多个滑动块,所述筛分箱侧壁上设有与滑动块相匹配的滑动槽,所述滑动块与滑动槽滑动连接。
[0008]优选的,所述驱动机构包括驱动盒,所述驱动盒固定连接于筛分箱外侧壁,两根所述曲柄轴靠近驱动盒的一端均转动贯穿筛分箱侧壁并转动连接于驱动盒内侧壁,所述驱动盒内设有水平设置的蜗杆,两根所述曲柄轴上对应蜗杆的位置均固定套接有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
[0009]优选的,所述驱动盒外侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机输出端转动贯穿驱动盒侧壁并与蜗杆其中一端同轴固定连接,所述蜗杆另一端转动连接于驱动盒内侧壁。
[0010]优选的,所述装载盒侧壁上固定连接有多个连接块,处于同一侧的多个所述连接块下端固定连接有同一条导向条,所述网板上侧设有与导向条相匹配的导向槽,且所述导向槽靠近装载口的一端贯穿网板设置,所述导向条与导向槽滑动连接。
[0011]优选的,所述传动机构包括第二电机,所述第二电机固定安装于筛分箱外侧壁,所述第二电机输出端转动贯穿筛分箱侧壁并与其中一根螺纹杆同轴固定连接,且两根所述螺纹杆上均固定套接有皮带盘,两块所述皮带盘通过皮带相互传动。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置曲柄轴与筛分杆,通过驱动机构驱动两根曲柄轴转动,进而使得曲柄轴带动转动套筒转动,此时转动套筒上侧的筛分杆可跟随竖直方向上的变化反复向上顶动网板,进而使得网板出现规律性地上下筛动,进而提高筛分效率,同时多个筛分杆的存在,使得网板与装载盒可进行稳定且高效地筛选抖动,使得筛选工序的效率以及效果均得到提升。
[0014]2、本技术通过设置导向条与推动板,在装载盒装在结束后,可利用导向条与导向槽将装载盒通过装载口滑动推进到筛分箱内部,进而使得装载工序更加便捷,同时在需要卸载装载盒时,可通过传动机构使得螺纹杆转动,进而通过螺纹套筒与推动板将装载盒通过装载口推出筛分箱,使得装载盒以及物料的装载与卸载效率更高且更加便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构剖视图;
[0016]图2为本技术的图1的俯视结构剖视图。
[0017]图中:1、筛分箱;2、网板;3、曲柄轴;4、转动套筒;5、筛分杆;6、装载盒;7、装载口;8、螺纹杆;9、螺纹套筒;10、推动板;11、楔形块;12、滑动块;13、滑动槽;14、驱动盒;15、蜗杆;16、蜗轮;17、第一电机;18、连接块;19、导向条;20、导向槽;21、第二电机;22、皮带盘;23、皮带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,本技术提供的一种实施例:
[0020]一种艾草深加工用艾绒筛分装置,包括筛分箱1,筛分箱1内设有水平设置的网板2,网板2滑动连接于筛分箱1内侧壁,具体的,网板2侧壁上固定连接有多个滑动块12,筛分箱1侧壁上设有与滑动块12相匹配的滑动槽13,滑动块12与滑动槽13滑动连接,网板2下侧设有两根水平设置的曲柄轴3,曲柄轴3上转动套接有多个转动套筒4,转动套筒4上端转动连接有筛分杆5,筛分杆5上端转动连接于网板2下侧壁。
[0021]本技术中,筛分箱1外侧设有用于驱动曲柄轴3转动的驱动机构,驱动机构包括驱动盒14,驱动盒14固定连接于筛分箱1外侧壁,两根曲柄轴3靠近驱动盒14的一端均转动贯穿筛分箱1侧壁并转动连接于驱动盒14内侧壁,驱动盒14内设有水平设置的蜗杆15,两根曲柄轴3上对应蜗杆15的位置均固定套接有蜗轮16,蜗杆15与蜗轮16相互啮合。
[0022]本技术中,驱动盒14外侧壁固定安装有第一电机17,第一电机17输出端转动贯穿驱动盒14侧壁并与蜗杆15其中一端同轴固定连接,蜗杆15另一端转动连接于驱动盒14
内侧壁。
[0023]本技术中,网板2上端滑动连接有上端设有开口的装载盒6,装载盒6为滤网构成,具体的,装载盒6侧壁上固定连接有多个连接块18,处于同一侧的多个连接块18下端固定连接有同一条导向条19,网板2上侧设有与导向条19相匹配的导向槽20,且导向槽20靠近装载口7的一端贯穿网板2设置,导向条19与导向槽20滑动连接,筛分箱1侧壁上贯穿设有与装载盒6相匹配的装载口7。
[0024]本技术中,曲柄轴3与筛分杆5的设置,通过驱动机构驱动两根曲柄轴3转动,进而使得曲柄轴3带动转动套筒4转动,此时转动套筒4上侧的筛分杆5可跟随竖直方向上的变化反复向上顶动网板2,进而使得网板2出现规律性地上下筛动,进而提高筛分效率,同时多个筛分杆5的存在,使得网板2与装载盒6可进行稳定且高效地筛选抖动,使得筛选工序的效率以及效果均得到提升
[0025]本技术中,网板2上侧设有两根水平设置的螺纹杆8,螺纹杆8转动连接于筛分箱1内侧壁,螺纹杆8上螺纹套接有螺纹套筒9,两个螺纹套筒9之间固定连接有推动本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾草深加工用艾绒筛分装置,包括筛分箱(1),其特征在于:所述筛分箱(1)内设有水平设置的网板(2),所述网板(2)滑动连接于筛分箱(1)内侧壁,所述网板(2)下侧设有两根水平设置的曲柄轴(3),所述曲柄轴(3)上转动套接有多个转动套筒(4),所述转动套筒(4)上端转动连接有筛分杆(5),所述筛分杆(5)上端转动连接于网板(2)下侧壁,所述筛分箱(1)外侧设有驱动机构,所述网板(2)上端滑动连接有上端设有开口的装载盒(6),所述筛分箱(1)侧壁上贯穿设有与装载盒(6)相匹配的装载口(7)。2.根据权利要求1所述的一种艾草深加工用艾绒筛分装置,其特征在于:所述网板(2)上侧设有两根水平设置的螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)转动连接于筛分箱(1)内侧壁,所述螺纹杆(8)上螺纹套接有螺纹套筒(9),两个所述螺纹套筒(9)之间固定连接有推动板(10),所述筛分箱(1)外侧设有用于传动两根螺纹杆(8)转动的传动机构,所述筛分箱(1)内底面固定连接有楔形块(11),所述筛分箱(1)侧壁上对应楔形块(11)下侧的位置贯穿设有出料口。3.根据权利要求1所述的一种艾草深加工用艾绒筛分装置,其特征在于:所述网板(2)侧壁上固定连接有多个滑动块(12),所述筛分箱(1)侧壁上设有与滑动块(12)相匹配的滑动槽(13),所述滑动块(12)与滑动槽(13)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种艾草深加工用艾绒筛分装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动盒(14),所述驱动盒...

【专利技术属性】
技术研发人员:高海键段悦悦李付英申宇豪
申请(专利权)人:安徽华艾生态农业科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1