一种节能散热的油浸式变压器制造技术

本发明专利技术公开了一种节能散热的油浸式变压器，包括壳体，所述壳体内部中间位置设有变压器本体，变压器本体底部设有为一体结构的支撑柱，支撑柱下方设有通过焊接固定相连的固定底板，所述变压器本体通过固定底板上的固定螺栓与壳体相连，所述变压器本体两端设有用于为壳体提供将热的制冷压缩机，所述壳体内壁顶部设有用于为壳体通风的通风仓，通风仓底部设有用于测量壳体内部的温度的温度传感器，所述通风仓左侧设有控制仓，所述控制仓内设有与终端控制器网络连接的控制器，所述温度传感器与控制器通过电性相连；本发明专利技术通过设计的制冷压缩机、通风仓，能快速降低设备温度，并采用自然通风配合的方式，增强散热的效果，提高设备的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种节能散热的油浸式变压器


[0001]本专利技术涉及一种油浸式变压器设备
，具体是一种节能散热的油浸式变压器。

技术介绍

[0002]目前的在变压器运行时,绕组和铁心中的损耗会产生大量热量,必须及时散逸出去以免过热而造成绝缘损坏。对小容量变压器,外表面积与变压器容积之比相对较大，可以采用自冷方式，通过辐射和自然对流即可将热量散去。但变压器的损耗与其容积成比例，随着变压器容量的增大,其容积和损耗将以铁心尺寸的三次方增加，而外表面积只以尺寸的二次方增加。因此,大容量变压器铁心及绕组需要浸在油中,采取油浸白冷的冷却措施。油箱表面要做成皱纹形以增加散热面,或加装片式或扁管散热器,使油在散热器中循环流动。随着对高压、超高压、大容量变压器需求的增加，变压器专用的片式散热器的需求量在逐步增大。
[0003]然而在实际使用中,这种结构的变压器散热效果并不理想,而且风机放置的位置,容易吸附尘土与杂物并吹向散热片,使得散热片表面积累灰尘，散热效果变差,需要经常维护，并且一般散热片需涂覆较厚的保护层来保护，影响了散热片的散热效果。
[0004]为此，专利技术人综合各类因素提出了一种节能散热的油浸式变压器。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种节能散热的油浸式变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种节能散热的油浸式变压器，包括壳体，所述壳体内部中间位置设有变压器本体，变压器本体底部设有为一体结构的支撑柱，支撑柱下方设有通过焊接固定相连的固定底板，所述变压器本体通过固定底板上的固定螺栓与壳体相连，所述变压器本体两端设有用于为壳体提供将热的制冷压缩机，所述壳体内壁顶部设有用于为壳体通风的通风仓，通风仓底部设有用于测量壳体内部的温度的温度传感器，所述通风仓左侧设有控制仓，所述控制仓内设有与终端控制器网络连接的控制器，所述温度传感器与控制器通过电性相连。
[0008]工作时，首先将壳体内部的各个元件安装在对应的位置上，进而启动变压器本体工作，同时温度传感器就会壳体内的温度，当温度超出终端控制器上设定值时，制冷压缩机就启动为壳体提供降热，使得变压器本体的温度能够得到有效的降温并提高其工作效率，然而通风仓也会对降温产生的水汽进行排除，从而对设备提供了保护的作用；相较于传统的节能散热的油浸式变压器，不仅能够快速地降低设备的温度，还采用自然通风的方式相互配合，从而保证了设备的散热效果，同时也提高了设备的使用寿命。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：所述通风仓固定在壳体左侧内壁上并与外界连通，所述通风仓内设有驱动电机，驱动电机上通过套接固定安装有风扇叶片，所述驱动电机与控
制仓内的控制器电性相连；进一步提高壳体内的散热效果，并提高设备的工作效率。
[0010]作为本专利技术的再进一步方案：所述通风仓靠近壳体外壁处设有防尘网，防尘网的厚度与壳体的厚度相同；便于对风扇叶片和驱动电机提供保护，同时也防止了灰尘进入到壳体内，并进一步提高设备的散热效果。
[0011]作为本专利技术的再进一步方案：所述控制器包括主板，所述主板上设有MCU和网络模块，所述制冷压缩机与MCU连接，MCU通过网络模块与终端控制器网络连接；能够方便对设备的温度范围进行远程设定，温度超过范围值设备就会自动散热，同时设备出现故障时会发出警示，可及时的派出维修员对设备进行维修。
[0012]作为本专利技术的再进一步方案：所述控制器与制冷压缩机通过电性相连，所述制冷压缩机两端设有通过焊接相连的固定柱，所述固定柱上设有为一体结构的固定块，所述壳体内壁上设有四个呈对称的连接杆，所述制冷压缩机通过固定块的固定螺栓与连接杆相连；便于提高制冷压缩机工作使得稳定性，从而进一步提高壳体内部的散热效果。
[0013]作为本专利技术的再进一步方案：所述连接杆与壳体内部通过焊接固定相连，所述连接杆靠近变压器本体一端固定连接有夹块，夹块上套接有橡胶垫，且橡胶垫上设有防滑纹；便于增强夹块与变压器本体之间的摩擦力，同时进一步的提高了变压器本体的牢固程度。
[0014]作为本专利技术的再进一步方案：所述壳体靠近制冷压缩机处设有过滤网，过滤网的厚度为壳体厚度的一半；能够有效过滤空气中的灰尘，进一步防止灰尘进入对变压器本体造成影响，也提供了散热的作用。
[0015]作为本专利技术的再进一步方案：所述壳体与过滤网相邻处设有与壳体为一体结构的把手，把手的形状为圆弧形，便于方便搬运设备。
[0016]作为本专利技术的再进一步方案：所述壳体顶部设有吊杆，吊杆与壳体顶部通过焊接固定相连；便于设备在安装时容易吊起，从而提高了安装的工作效率。
[0017]作为本专利技术的再进一步方案：所述壳体底部通过焊接固定连接有底座，底座上设有便于固定设备的螺孔，方便安装时增强设备的牢固程度。
[0018]作为本专利技术的再进一步方案：所述壳体表面设有防水涂料和耐磨层，所述防水涂料为聚氨酯防水涂料，所述耐磨层的材质为铝硅铬钛涂层且厚度为0.2mm；使得其表面不会生锈，提高了设备整体的使用寿命，同时也提高了变压器的耐腐蚀性能
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有以下几个方面的有益效果：
[0020]1、本专利技术提供一种节能散热的油浸式变压器，结构设置巧妙且布置合理，本专利技术中；工作时，首先将壳体内部的各个元件安装在对应的位置上，进而启动变压器本体工作，同时温度传感器就会壳体内的温度，当温度超出终端控制器上设定值时，制冷压缩机就启动为壳体提供降热，使得变压器本体的温度能够得到有效的降温并提高其工作效率，然而通风仓也会对降温产生的水汽进行排除，从而对设备提供了保护的作用；相较于传统的节能散热的油浸式变压器，不仅能够快速地降低设备的温度，还采用自然通风的方式相互配合，从而保证了设备的散热效果，同时也提高了设备的使用寿命。
[0021]2、本专利技术进一步通过驱动电机上设计的风扇叶片，能够提高壳体内的散热效果，并提高设备的工作效率；通过设计的通风仓和防尘网，便于对风扇叶片和驱动电机提供保护，同时也防止了灰尘进入到壳体内，并进一步提高设备的散热效果。
[0022]3、本专利技术进一步通过控制仓内设计的控制器，能够方便对设备的温度范围进行远
程设定，温度超过范围值设备就会自动散热，同时设备出现故障时会发出警示，可及时的派出维修员对设备进行维修；通过设计的固定块和连接杆，便于提高制冷压缩机工作使得稳定性，从而进一步提高壳体内部的散热效果。
[0023]4、本专利技术进一步通过夹块上设计的橡胶垫，便于增强夹块与变压器本体之间的摩擦力，同时进一步的提高了变压器本体的牢固程度；通过设计的过滤网，能够有效过滤空气中的灰尘，进一步防止灰尘进入对变压器本体造成影响，也提供了散热的作用。
[0024]5、本专利技术进一步通过设计的把手，能够方便搬运设备；通过设计的吊杆，便于设备在安装时容易吊起，从而提高了安装的工作效率；通过底座上设计的螺孔，能够方便安装时增强设备的牢固程度；通过壳体表面设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能散热的油浸式变压器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部中间位置设有变压器本体(15)，变压器本体(15)底部设有为一体结构的支撑柱(14)，支撑柱(14)下方设有通过焊接固定相连的固定底板(16)，所述变压器本体(15)通过固定底板(16)上的固定螺栓与壳体(1)相连，所述变压器本体(15)两端设有用于为壳体(1)提供将热的制冷压缩机(11)，所述壳体(1)内壁顶部设有用于为壳体(1)通风的通风仓(6)，通风仓(6)底部设有用于测量壳体(1)内部的温度的温度传感器(4)，所述通风仓(6)左侧设有控制仓(20)，所述控制仓(20)内设有与终端控制器(50)网络连接的控制器，所述温度传感器(4)与控制器通过电性相连。2.根据权利要求1所述的一种节能散热的油浸式变压器，其特征在于，所述通风仓(6)固定在壳体(1)左侧内壁上并与外界连通，所述通风仓(6)内设有驱动电机(5)，驱动电机(5)上通过套接固定安装有风扇叶片(7)，所述驱动电机(5)与控制仓内(20)的控制器电性相连；所述通风仓(6)靠近壳体(1)外壁处设有防尘网(3)，防尘网(3)的厚度与壳体(1)的厚度相同。3.根据权利要求2所述的一种节能散热的油浸式变压器，其特征在于，所述控制器包括主板(51)，所述主板(51)上设有MCU(52)和网络模块(53)，所述制冷压缩机(11)与MCU(52)连接，MCU(52)通过网络模块(53)与终端控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊建华，闵志刚，秦溯，李中青，徐明龙，杨旭东，
申请(专利权)人：湖北天元电力变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：