一种圆盘机下料机构制造技术

技术编号:32650535 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-17 10:56
本实用新型专利技术具体公开了一种圆盘机下料机构,包括工作台;所述工作台上安装有输送装置;在所述输送装置的两端安装有限位板;所述输送装置的一端安装有台架;所述台架的底部设有电机;所述电机与输送装置通过减速箱传动连接;所述台架上安装有下料模组。该机构具有体积小,重量轻,应用范围广,生产效率高,可一机多用等优点,结合圆盘机的自动开盒封盒功能,配套该模块化设计的自动下料机构,适用于电子、玩具、魔方行业等纸盒立式自动成型包装。魔方行业等纸盒立式自动成型包装。魔方行业等纸盒立式自动成型包装。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘机下料机构


[0001]本技术涉及包装设备
,具体涉及一种圆盘机下料机构。

技术介绍

[0002]魔方,也称鲁比克方块,台湾称为魔术方块,香港称为扭计骰,其中,三阶魔方在生活中最为常见的,三阶魔方是由富有弹性的硬塑料制成的六面正方体,其核心是一个轴,并由二十六个小正方体组成。包括中心方块有六个,固定不动,只有一面有颜色,边角方块(角块)有八个(三面有色)可转动,边缘方块(棱块)十二个(两面有色)亦可转动。而在魔方的自动成型包装过程中,由于现有的下料装置不具备限位作用,输送过程中会魔方常常会发生一定幅度的转动,使得魔方不能完全以正方形的状态进行包装,即现有的下料装置需要人为干涉,不仅增加了工人的劳动强度,生产率也大大降低,为此,我们提出一种圆盘机下料机构用于解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的现有装置效率低的缺陷,本技术提供一种圆盘机下料机构用于克服上述缺陷。
[0004]一种圆盘机下料机构,包括工作台;所述工作台上安装有输送装置;在所述输送装置的两端安装有限位板;所述输送装置的一端安装有台架;所述台架的底部设有电机;所述电机与输送装置通过减速箱传动连接;所述台架上安装有下料模组。
[0005]作为优选方案,所述下料模组包括设置于输送装置末端的左推气缸;所述左推气缸与输送装置垂直设置;所述左推气缸的活塞端设有L形推板。
[0006]作为优选方案,所述台架上设有到位光电检测器;所述到位光电检测器与输送装置置于同一直线上。
[0007]作为优选方案,所述台架上还设有前推气缸;所述前推气缸置于输送装置远离左推气缸一侧;所述前推气缸的活塞端设有方形推板;所述左推气缸用于将产品推至方形推板的正前端。
[0008]作为优选方案,所述台架上还安装有支撑架;所述支撑架上安装有压料防撞装置;所述压料防撞装置与前推气缸置于同一直线上;且所述压料防撞装置靠近前推气缸的输出端设置。
[0009]作为优选方案,所述压料防撞装置包括安装于支撑架下方的夹手气缸;所述夹手气缸为双向气缸;所述夹手气缸的两端对称设置有夹板;所述夹板受控于夹手气缸。
[0010]作为优选方案,所述压料防撞装置还包括安装架;所述安装架安装于支撑架的上方;所述安装架上装设有按压气缸。
[0011]作为优选方案,所述按压气缸的输出端设有随动块;所述随动块上设有滑轨;所述压料防撞装置还包括滑轨块;所述滑轨块的一端面设有滑块;所述滑块与滑轨滑动连接。
[0012]作为优选方案,所述滑轨块的底部设有按压块;所述滑轨块的侧端设有拉簧;所述
拉簧另一端与随动块相连接。
[0013]作为优选方案,所述随动块的侧端还设有接近光电检测器;所述接近光电检测器高于滑轨块设置。
[0014]有益效果:本技术在输送装置的末端设有台架,在台架上设有下料模组,该机构具有体积小,重量轻,应用范围广,生产效率高,可一机多用等优点,结合圆盘机的自动开盒封盒功能,配套该模块化设计的自动下料机构,适用于电子、玩具、魔方行业等纸盒立式自动成型包装;具体地,电机通过减速箱驱动输送装置转动,由人工把产品(玩具、魔方等)放置在输送装置上,由于限位板的限制作用,产品则沿着输送装置向前移动,当产品接触到位光电检测器后,进而启动左推气缸,左推气缸的活塞端带动L形推板把产品推至前推气缸的输出端,L形推板在进行推料动作的同时阻挡输送机的其他产品,左推气缸完成推出动作后,左推气缸上的磁环光电检测接收到到位信号,触发前推气缸动作,前推气缸的活塞端带动方形推板推动产品,使产品在前推气缸的作用下到达待下料区。整个过程在限位板、L形推板和方形推板的支撑作用下,使原本易变形的产品(玩具、魔方等)保持正方形状态,便捷后续的下料。当产品来到待下料区,夹板支撑着产品等待时间进行下料,当收到下料信号时,夹手气缸启动打开夹板,使产品因自身重力向下滑落,同时按压气缸也启动,按压气缸带动随动块向下移动,使得滑轨块带动按压块进行按压产品辅助其向下滑落完成下料动作。当出现产品滑落卡顿干涉现象时,按压块因受阻使滑块沿着滑轨向上滑动,当滑轨块触碰接近光电检测器时则停机报警,起到保护作用,当警报解除后,滑轨块在拉簧的作用下复位,保证后续的下料作业。该机构成本低,体积小,占地面积小,其通过模块化设计,标准气动件设计,先进的PLC控制系统结合彩色触摸屏控制面板(连接圆盘机),可以轻松地设置和改变包装参数,保证该机构能结合圆盘机的自动开盒封盒功能,配套该模块化设计的自动下料机构,该机构适用于电子、玩具、魔方行业等纸盒立式自动成型包装。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的部分示意图。
[0017]图3为本技术下料模组的结构图一。
[0018]图4为本技术下料模组的结构图二。
[0019]图中:1

工作台;2

输送装置;3

限位板;4

台架;5

电机;6

减速箱;7

下料模组;701

左推气缸;702

L形推板;703

到位光电检测器;704

前推气缸;705

方形推板;706

支撑架;707

压料防撞装置;7071

夹手气缸;7072

夹板;7073

安装架;7074

按压气缸;7075

随动块;7076

滑轨;7077

滑轨块;7078

滑块;7079

按压块;70710

接近光电检测器;70711

拉簧。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]在本技术中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“远离”、“靠近”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和
简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘机下料机构,其特征在于:包括工作台;所述工作台上安装有输送装置;在所述输送装置的两端安装有限位板;所述输送装置的一端安装有台架;所述台架的底部设有电机;所述电机与输送装置通过减速箱传动连接;所述台架上安装有下料模组;所述下料模组包括设置于输送装置末端的左推气缸;所述左推气缸与输送装置垂直设置;所述左推气缸的活塞端设有L形推板。2.根据权利要求1所述的一种圆盘机下料机构,其特征在于,所述台架上设有到位光电检测器;所述到位光电检测器与输送装置置于同一直线上。3.根据权利要求2所述的一种圆盘机下料机构,其特征在于,所述台架上还设有前推气缸;所述前推气缸置于输送装置远离左推气缸一侧;所述前推气缸的活塞端设有方形推板;所述左推气缸用于将产品推至方形推板的正前端。4.根据权利要求3所述的一种圆盘机下料机构,其特征在于,所述台架上还安装有支撑架;所述支撑架上安装有压料防撞装置;所述压料防撞装置与前推气缸置于同一直线上;且所述压料...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑景文郑凯文
申请(专利权)人:广州荣裕智能机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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