一种齿轮开槽开孔工艺制造技术

本发明专利技术涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮开槽开孔工艺，包括如下步骤：步骤一：一次性在工件上锻造出至少一个减重孔，减重孔均布在工件上；步骤二：制齿；步骤三：用拉槽工装拉出键槽；步骤四：加工螺纹孔；拉槽工装包括铰盘、导向套和定位机构，导向套和定位机构均固定在铰盘上，导向套内轴向贯穿有拉刀槽，定位机构位于导向套的一侧，铰盘上固定有限位销，限位销用于插入减重孔内，限位销与拉刀槽之间形成夹角A用于避免减重孔与螺纹孔重叠。本方案一改现有的加工顺序，结合减重孔的位置，借助拉槽工装来确定键槽的位置，能够有效的避免螺纹孔与减重孔重叠，避免工件报废，解决了现有技术中减重孔和螺纹孔容易重叠的问题。有技术中减重孔和螺纹孔容易重叠的问题。有技术中减重孔和螺纹孔容易重叠的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮开槽开孔工艺


[0001]本专利技术涉及齿轮加工
，具体为一种齿轮开槽开孔工艺。

技术介绍

[0002]齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮的使用，对于大部分的机械装置来说，起到了非常重要的作用。
[0003]凸轮轴齿轮在铸造完成后，需要制齿，加工键槽、减重孔、螺纹孔等，现有的加工方法是先制齿，根据齿与键槽之间的角度关系拉出键槽，然后根据键槽的位置钻出减重孔和螺纹孔，其中螺纹孔需要与键槽保持90度的角度关系。现有的加工方法无法准确确定减重孔和螺纹孔两者之间的相对位置，容易导致减重孔和螺纹孔的位置发生重叠，导致螺纹孔无法加工，无法满足工艺要求，进而导致齿轮报废，增加生产成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供一种齿轮开槽开孔工艺，以解决现有的加工方法容易导致减重孔和螺纹孔重叠的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种齿轮开槽开孔工艺，包括如下步骤：
[0007]步骤一：一次性在工件上锻造出至少一个减重孔，减重孔均布在工件上；
[0008]步骤二：制齿；
[0009]步骤三：用拉槽工装拉出键槽；
[0010]步骤四：加工螺纹孔；
[0011]拉槽工装包括铰盘、导向套和定位机构，导向套和定位机构均固定在铰盘上，导向套内轴向贯穿有拉刀槽，定位机构位于导向套的一侧，铰盘上固定有限位销，限位销用于插入减重孔内，限位销与拉刀槽之间形成夹角A用于避免减重孔与螺纹孔重叠。
[0012]本方案的原理和有益效果为：
[0013]减重孔直接通过模具一次性锻造出来，相比一个一个钻出来效率更高；拉槽工装用于给工件拉槽，其中，导向套用于安装工件，定位机构用于给工件定位，拉刀槽用于安装拉刀。实际运用时工件套在导向套上，限位销插入减重孔中，由此确定键槽的位置，保证键槽与减重孔的角度关系，避免减重孔占用后续螺纹孔所在的位置，进而避免后续加工螺纹孔时螺纹孔与减重孔重叠，能够有效的保证螺纹孔顺利加工。本方案一改现有的加工顺序，结合减重孔的位置，借助拉槽工装来确定键槽的位置，能够有效的避免螺纹孔与减重孔重叠，避免工件报废，解决了现有技术中减重孔和螺纹孔容易重叠的问题。
[0014]进一步，定位机构包括定位销座，定位销座内竖直滑动穿设有定位销，定位销连接有弹性件，定位销底端能够卡入工件的齿槽内，定位销连接有驱动组件，驱动组件用于驱动定位销在定位销座内竖直移动，定位机构与铰盘之间可拆卸安装有对齿角度调整垫块，限位销的直径小于减重孔的直径。
[0015]有益效果：定位机构用于给工件定位，驱动驱动组件拉起定位销，以便将工件套在导向套上，套上后释放驱动组件带动定位销复位，定位销则卡到工件的齿槽内给工件定位。
[0016]进一步，驱动组件包括端盖，端盖固定在定位销座顶部，定位销滑动贯穿端盖，端盖上铰接有压杆，压杆一端开设有卡槽，定位销卡接在卡槽内，卡槽的长度大于定位销的直径，定位销上螺纹连接有限位螺母用于给压杆限位。
[0017]有益效果：端盖用于安装压杆，卡槽用于与定位销连接，卡槽的长度大于定位销的直径以提供压杆转动时相对定位销转动的空间，避免卡死，限位螺母则用于给压杆限位，避免压杆从定位销上脱落，以保证顺利带动定位销竖向移动。
[0018]进一步，拉刀槽内设置有用于调节键槽高度的调节件。
[0019]有益效果：如此设置能够调节键槽的高度，以加工不同高度的键槽，扩大适用范围。
[0020]进一步，步骤四中用攻丝定位工装给工件定位，攻丝定位工装包括底座和底盘，底盘边缘竖直固定有至少两个支撑脚，支撑脚用于支撑工件的外圆，底盘中部固定有竖直的定位柱，定位柱上固定有竖直的键销，定位柱顶部螺纹连接有定位螺母。
[0021]有益效果：定位柱用于与工件连接，键销用于插在工件的键槽内，螺母用于从上方压紧工件，支撑脚用于支撑工件的外圆，相比在中部支撑而言，能够有效的避免齿轮外圆上下倾斜，支撑效果更好；加工时将齿轮套在定位柱上，下方通过支撑脚支撑，上方通过螺母压紧，由此在轴向上进行了定位；齿轮插入时键销插入键槽内，由此在径向上进行定位。
[0022]进一步，底盘上开设有排屑口。
[0023]有益效果：设置排屑口方便钻孔攻丝时产生的废屑从底盘上排出，避免废屑堆积在底盘上影响钻孔和攻丝的正常操作。
[0024]进一步，排屑口开设在相邻两个支撑脚之间且与相邻两个支撑脚之间的间隙连通。
[0025]有益效果：如此设置，掉落在底盘上的废屑不仅能够通过排屑口从底盘的底部排出，还可以从相邻两个支撑脚之间的间隙排出，即从侧面排出，排屑更快，效果更好，且加工时直接从间隙处向内开槽即可形成排屑口，加工方便。
[0026]进一步，定位螺母下方垫有定位垫圈，定位垫圈上开设有缺口，缺口的宽度大于定位柱顶部的直径。
[0027]有益效果：在定位螺母下方垫上定位垫圈，能够避免定位螺母直接与工件接触，从而避免旋转定位螺母时对工件造成磨损，保证了工件的质量；在定位垫圈上开设缺口，拆装定位垫圈时无需完全将定位螺母从定位柱上旋出，只需旋出一定距离，即可直接将定位垫圈横向拉出或安装上去，拆装方便，节约时间，取下工件时也能够节约时间，操作方便。
[0028]进一步，减重孔的数量为两个，角度A为0～60度。
[0029]有益效果：减重孔的数量为两个时，只要角度A不等于90度即可保证减重孔不与螺纹孔重叠。
[0030]进一步，减重孔的数量为四个，角度A为30～60度。
[0031]有益效果：减重孔为四个时，角度A在30～60度范围内即可保证减重孔与螺纹孔重叠。
附图说明
[0032]图1为本专利技术实施例一中拉槽工装使用时的纵向剖视图；
[0033]图2为本专利技术实施例一中拉槽工装使用时的部分正视图；
[0034]图3为压杆的俯视图；
[0035]图4为本专利技术实施例一中攻丝定位工装的纵向剖视图；
[0036]图5为底盘的俯视图；
[0037]图6为定位垫圈的俯视图；
[0038]图7为本专利技术实施例一中工件的示意图；
[0039]图8为本专利技术实施例二中工件的示意图；
[0040]图9为本专利技术实施例三中工件的示意图。
具体实施方式
[0041]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0042]说明书附图中的附图标记包括：拉刀拉头1、插销2、拉床3、压杆4、对齿角度调整垫块5、端盖6、限位螺母7、螺纹段8、弹簧9、光滑段10、定位销座11、卡珠12、拉刀13、键槽高度调整垫块14、导向套15、铰盘16、工件17、拉槽垫圈18、安装盘19、卡槽20、限位销21、定位销22、拉刀槽23、底座24、底盘25、支撑脚26、定位柱28、定位螺母29、定位垫圈30、键销31、排屑口32、安装槽33、缺口34、减重孔35、螺纹孔36。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮开槽开孔工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：一次性在工件上锻造出至少一个减重孔，减重孔均布在工件上；步骤二：制齿；步骤三：用拉槽工装拉出键槽；步骤四：加工螺纹孔；拉槽工装包括铰盘、导向套和定位机构，导向套和定位机构均固定在铰盘上，导向套内轴向贯穿有拉刀槽，定位机构位于导向套的一侧，铰盘上固定有限位销，限位销用于插入减重孔内，限位销与拉刀槽之间形成夹角A以避免减重孔与螺纹孔重叠。2.根据权利要求1所述的一种齿轮开槽开孔工艺，其特征在于：定位机构包括定位销座，定位销座内竖直滑动穿设有定位销，定位销连接有弹性件，定位销底端能够卡入工件的齿槽内，定位销连接有驱动组件，驱动组件用于驱动定位销在定位销座内竖直移动，定位机构与铰盘之间可拆卸安装有对齿角度调整垫块，限位销的直径小于减重孔的直径。3.根据权利要求2所述的一种齿轮开槽开孔工艺，其特征在于：驱动组件包括端盖，端盖固定在定位销座顶部，定位销滑动贯穿端盖，端盖上铰接有压杆，压杆一端开设有卡槽，定位销卡接在卡槽内，卡槽的长度大于定位销的直径，定位销上螺纹连接有限位螺母用于给压杆限位。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱前远，陈干，
申请(专利权)人：重庆市星极齿轮有限责任公司，
类型：发明
国别省市：