【技术实现步骤摘要】
超导高效无害化污泥处理装置
[0001]本专利技术涉及污泥无害化处理
，尤其是涉及一种超导高效无害化污泥处理装置。
技术介绍
[0002]目前城市污泥处理的主要工艺有污泥深度脱水干化、污泥堆肥、污泥焚烧、污泥厌氧消化。污泥深度脱水干化是通过机械和化学方法降低污泥含水率，然后大多用于填埋，虽然在一定程度上实现了减量化，但没有真正实现资源化，而且占用土地，破坏水源。污泥堆肥能实现资源化，但由于投资大、占地面积大、运行成本高、恶臭严重，并且污泥中含有的重金属存在环境风险，导致污泥堆肥后不能用于农田种植，项目很难落地。污泥焚烧需要外部能源，并且焚烧产生的二噁英类物质需要末端的严格环保措施来处理，运行成本高，且无法处理彻底，对生物毒害、环境污染严重。污泥厌氧消化技术处理污泥的投资大，大型污泥消化设备大都是从国外进口，基础投资和运行成本高。污泥厌氧消化处理还需投入大量资金建设配套处理设施，经厌氧消化后只能减量1/3到1/2左右的质量，没有达到最终处置的目的，还会留下大量剩余污泥残渣需要通过其他技术进行处理。产生的消化液COD(化学...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超导高效无害化污泥处理装置，由污泥裂解滚筒(1)，联集超导电加热器(2)，联集超导高温加热器G，燃气燃烧器(3)，二次裂解器(4)，旋转出气管(5)，管道转换器(6)，热交换器(7)，冷凝器(8)，阻火器(9)，阻火器B，离心机(10)，烘干器(11)，联动进料机(12)，密封器(13)，动力装置(14)，电气自动控制器(15)，固定保温套(16)，余热回收器(17)及支架(18)二十部分组成，其特征是污泥裂解滚筒(1)是一左端放置在支架(18)两个滚轮(19)和右端通过焊接在一起的旋转出气管(5)放置在滚套(20)上的可以360度转动的金属卧式滚筒，污泥裂解滚筒(1)筒壁上周围焊接若干支均匀分布的与污泥裂解滚筒(1)平行的联集超导高温加热器G，外壁面焊接若干个可以吸热、相互平行的吸热板(21)，内壁面固定与污泥裂解滚筒内壁面平行的均匀分布的若干支联集超导电加热器(2)和可以散热、拨动污泥运动的散热拨板(20)，吸热板(21)外围是固定保温套(16)，污泥裂解滚筒(1)下边与固定保温套(16)之间自上而下放置二次裂解器(4)、燃气燃烧器(3)，燃气燃烧器(3)通过燃气管道(22)、混气阀(23)与阻火器(9)连接，二次裂解器(4)通过混合气管道(24)与管道转换器(6)连接，通过高温气管道(25)与热交换器(7)连接，热交换器(7)通过低温气管道(26)与冷凝器(8)连接，冷凝器(8)通过输纯气管道(27)、离心机(10)、纯气罐(28)与阻火器(9)连接，热交换器通过余热气管道(29)与烘干器(11)进气口(30)连接，烘干器(11)出气口(31)与余热回收器(17)连接，余热回收器(17)的预热气体通过热空气出口(32)、热空气管道(33)、送风机(34)与燃气燃烧器(3)的混气阀(23)连接，污泥裂解滚筒(1)的进料口通过密封器(13)与左侧的联动进料机(12)连接构成；联动进料机(12)将含水率25～30％的污泥送入密闭环境污泥裂解滚筒(1)，300℃脂肪酸、糖类、蛋白质裂解，550℃污泥有机物分解和芳香化转化为气态含焦油气混合气体、液态焦油和固态产物碳，700℃经二次裂解器(4)裂解转化为气态烷类(CmHn)、一氧化碳(、氢可燃气体；其工艺路线是：污泥裂解滚筒(1)产生含焦油气混合气体
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经旋转出气管(5)
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管道转换器(6)
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混合气管道(24)
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二次裂解器(4)，将部分焦油气分解
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通过高温气管道(25)
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热交换器(7)，将未分解焦油气冷凝成液态焦油存入第一油水密封罐(35)
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低温气经低温气管道(26)
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冷凝器(8)，冷凝器(8)将焦油残留气冷凝成液态焦油存入第二油水密封罐(36)
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可燃气经输纯气管道(27)
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离心机(10)
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纯气罐(28)
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阻火器(9)
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混气阀(23)
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进入燃气燃烧器(3)；液态焦油转化为可燃气体的工艺路线：第一油水密封罐(35)与第二油水密封罐(36)连通，两密封罐中的含水焦油
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焦油管道(37)
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二次裂解器(4)，高温下液态焦油与水作用裂解成可燃气体
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焦油纯气管道(38)
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阻火器B
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混气阀(23)
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进入燃气燃烧器(3)；污泥裂解滚筒(1)的燃气燃烧器(3)产生大量余热气体经余热烟管(39)送入烘干器(11)烘干含水率60％污泥成含水率25～30％污泥经蛟龙输送筒(64)送入联动进料机(12)，进入污泥裂解滚筒(1)。2.根据权利要求1所述的一种超导高效无害化污泥处理装置，其特征所述的在污泥裂解滚筒(1)内壁面固定的与污泥裂解滚筒内壁面平行均匀分布的若干支联集超导电加热器(2)是一高效吸热传热散热部件，由主管(40)，垂直连接在主管(40)上的若干个相互平行的超导支管(41)，装配在若干个超导支管(41)上的菊形散热片(42)，装在主管(40)内的套管(43)，套管(43)的两端与主管(40)两端密封焊接，两管之间的间隙为3～6mm，间隙中装有液态合金超导工质(44)，套管(43)中装有电加热管(45)，电加热管(45)的电源引出线(46)与电气滑环(47)连接构成，主管(40)与若干个超导支管(41)、套管(43)构成的腔体静止态内部呈负压态，工作时其内部呈正压态，联集超导高温加热器(2)主管(40)是蒸发端，若干个
相互平行的超导支管(41)和装配在若干个超导支管(41)上的菊形散热片(42)是冷凝端，电加热管(45)通电产生的热量，经主管内的套管(43)迅速传导给主管和套管两管之间间隙中的液态合金超导工质(44)，激发液态合金超导工质(44)相变气化，将相变潜热通过若干个超导支管(41)、菊形散热片(42)传导给污泥裂解滚筒(1)中的污泥(48)。3.根据权利要求1所述的一种超导高效无害化污泥处理装置，其特征所述的污泥裂解滚筒(1)筒壁上周围焊接的若干支均匀分布的与污泥裂解滚筒平行的联集超导高温加热器G，是一高效吸热传热散热部件，由主管G(49)，焊接在主管G(49)上平行吸热板(50)，垂直焊接在主管G(49)上的若干个相互平行的超导支管G(51)，装配在若干个超导支管G(51)上置于污泥裂解滚筒(1)的菊形散热片G(52)，若干个相互平行的超导支管G(51)焊接在污泥裂解滚筒(1)筒壁上，联集超导高温加热器G主管G(49)是蒸发端，若干个相互平行的超导支管G(51)和装配在若干个超导支管G(49)上的菊形散热片G(52)是冷凝端，主管G(49)与若干个超导支管G(51)构成的腔体静止态内部呈负压态，工作时其内部呈正压态，主管G(49)中装有液态合金超导工质(44)构成，燃气燃烧器(3)的加热场将联集超导高温加热器G主管G(49)、焊接在主管G(49)上平行吸热板(50)和污泥裂解滚筒(1)包围，主管G(49)得热其中的液态合金超导工质(44)相变气化，将潜热通过若干个超导支管G(51)、菊形散热片G(52)传导给污泥裂解滚筒1中的污泥(48)。4.根据权利要求1所述的一种超导高效无害化污泥处理装置，其特征所述的加装在若干支联集超导电加热器(2)和若干支联集超导高温加热器G中的加装液态合金超导工质(44)为活化的、工作温度在400℃至700℃的液态钾钠合金，钾钠合金的质量比为K∶Na＝76％∶24％，或者液态钠钾合金，钠钾合金质量比为钠∶钾＝1∶3。5.根据权利要求1所述的一种超导高效无害化污泥处理装置，其特征所述的放置在污泥裂解滚筒(1)下边与固定保温套(16)之间的燃气燃烧器(3)，是一排式燃气加热器，由若干根平行连接连通的主管道(53)、装在主管道(53)上的喷头(54)构成，主管道(53)与污泥裂解滚筒(1)等长，燃烧器(3)燃烧可燃气的加热场将污泥裂解滚筒(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：田雨航，田雨晗，
申请(专利权)人：山东润泽馨洁新能源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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