一种耐水易降解塑料玩具制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐水易降解塑料玩具制备方法,包括步骤S1：制备塑料玩具生产用原料；步骤S2：将所述原料送入挤出机进行造粒，制得塑料粒子；步骤S3：向所述塑料粒子中加入色粉进行着色；步骤S4：对着色后的塑料粒子进行焗料干燥；步骤S5：将干燥后的塑料粒子加入至玩具注塑机模具中注塑成型，得到玩具初品；步骤S6：对所述玩具初品进行修边处理；步骤S7：对玩具初品进行表面装饰得到玩具成品；步骤S8：对所述玩具成品进行消毒处理。本发明专利技术采用全生物降解剂降解比较彻底，且增塑剂采用甘油和环氧氯丙烷组成，耐水性更高，无机填料增加玩具的强度和抗菌性，并且增加了修边、消毒灯处理步骤，提高玩具的安全系数和卫生系数。提高玩具的安全系数和卫生系数。提高玩具的安全系数和卫生系数。

【技术实现步骤摘要】
一种耐水易降解塑料玩具制备方法


[0001]本专利技术涉及玩具制造领域，具体为一种耐水易降解塑料玩具制备方法。

技术介绍

[0002]随着社会发展，人们的环保意识逐渐增强，人们对玩具的要求越来越高，不仅需要美观，还要环保、耐用。玩具制造行业也需要进行工艺改进以满足现在社会需求。
[0003]目前市场上的玩具表面粗糙、安全性低、卫生性差，且一般都采用光降解剂进行降解，不能完全降解，早已被国外淘汰，国内也不再使用。
[0004]因此，本申请提供了一种耐水易降解塑料玩具制备方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐水易降解塑料玩具制备方法，旨在提高安全性、洁净度和降解效果。
[0006]本专利技术是这样实现的：
[0007]一种耐水易降解塑料玩具制备方法,包括如下步骤：
[0008]步骤S1：制备塑料玩具生产用原料；
[0009]步骤S2：将所述原料送入挤出机进行造粒，制得塑料粒子；
[0010]步骤S3：向所述塑料粒子中加入色粉进行着色；
[0011]步骤S4：对着色后的塑料粒子进行焗料干燥；
[0012]步骤S5：将干燥后的塑料粒子加入至玩具注塑机模具中注塑成型，得到玩具初品；
[0013]步骤S6：对所述玩具初品进行修边处理；
[0014]步骤S7：对玩具初品进行表面装饰得到玩具成品；
[0015]步骤S8：对所述玩具成品进行消毒处理。
[0016]可选地，所述步骤S1包括如下步骤：
[0017]步骤S101：将甘油和环氧氯丙烷按照1：2的重量比例混合制备增塑剂；
[0018]步骤S102：将ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic，丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯塑料)塑料加入高速混合机中，依次加入所述增塑剂、全生物降解剂、防静电剂、无机填料和氨丙基三乙氧基硅烷进行混合，混合均匀后制得塑料玩具生产用原料；
[0019]其中，所述原料各成分按重量份计，包括：
[0020]ABS塑料55
‑
65份、增塑剂5
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10份、全生物降解剂10
‑
15份、防静电剂5
‑
10份、无机填料1
‑
5份、氨丙基三乙氧基硅烷1
‑
3份。
[0021]可选地，所述全生物降解剂采用PBAT(Poly Butylene Adipate
‑
co
‑
Terephthalate，聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯)高分子材料。
[0022]可选地，所述防静电剂采用硬脂酸单甘油酯。
[0023]可选地，所述无机填料由轻质碳酸钙和煅烧高岭土组成。
[0024]可选地，所述步骤S2包括如下步骤：
[0025]步骤S201：将所述原料送入挤出机，在120℃
‑
160℃下挤出3分钟得到进行造粒得到初始原料；
[0026]步骤S202：通过50
‑
70目的筛粒网筛选所述初始塑料粒子；
[0027]步骤S203：将大于70目的塑料粒子送入粉碎机进粉碎；
[0028]步骤S204：将粉碎后的塑料粒子重新进行筛选，直至全部制成50
‑
70目的塑料粒子。
[0029]可选地，所述步骤S7包括：
[0030]通过喷油、丝印、移印、热转印或电镀中的其中一种方式对玩具初品进行表面装饰得到玩具成品。
[0031]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本申请的玩具成分由ABS塑料、增塑剂、全生物降解剂、防静电剂、无机填料和氨丙基三乙氧基硅烷组成，全生物降解剂降解比较彻底，且增塑剂采用甘油和环氧氯丙烷组成，耐水性更高，无机填料增加玩具的强度和抗菌性，并且增加了修边、消毒灯处理步骤，提高玩具的安全系数和卫生系数。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0033]图1是本申请的一种耐水易降解塑料玩具的制备流程示意图。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0036]本申请实施例提供一种耐水易降解塑料玩具制备方法,如图1所示，包括如下步骤：
[0037]步骤S1：制备塑料玩具生产用原料。
[0038]步骤S2：将所述原料送入挤出机进行造粒，制得塑料粒子。
[0039]步骤S3：向所述塑料粒子中加入色粉进行着色。
[0040]步骤S4：对着色后的塑料粒子进行焗料干燥。
[0041]步骤S5：将干燥后的塑料粒子加入至玩具注塑机模具中注塑成型，得到玩具初品。
[0042]在该步骤中，可以根据产品需求，制作多种玩具模具，将塑料粒子送入注塑机的模具中进行注塑成型。
[0043]步骤S6：对所述玩具初品进行修边处理。通过修边，去除玩具周边的毛刺，防止伤人且更加美观，可以通过自动修边机进行修边，也可以手工修边。
[0044]步骤S7：对玩具初品进行表面装饰得到玩具成品。
[0045]在该步骤中，可以对玩具表面印制图案。
[0046]步骤S8：对所述玩具成品进行消毒处理。
[0047]通过消毒提高玩具制品的安全性。
[0048]可选地，所述步骤S1包括如下步骤：
[0049]步骤S101：将甘油和环氧氯丙烷按照1：2的重量比例混合制备增塑剂。
[0050]环氧氯丙烷为微溶于水的油状液体，经过试验发现，甘油和环氧氯丙烷按照1：2的重量比例混合制得的增塑剂的耐水性比甘油作为增塑剂的耐水性大幅提高。
[0051]其中，耐水性试验通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐水易降解塑料玩具制备方法,其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：制备塑料玩具生产用原料；步骤S2：将所述原料送入挤出机进行造粒，制得塑料粒子；步骤S3：向所述塑料粒子中加入色粉进行着色；步骤S4：对着色后的塑料粒子进行焗料干燥；步骤S5：将干燥后的塑料粒子加入至玩具注塑机模具中注塑成型，得到玩具初品；步骤S6：对所述玩具初品进行修边处理；步骤S7：对玩具初品进行表面装饰得到玩具成品；步骤S8：对所述玩具成品进行消毒处理。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S1包括如下步骤：步骤S101：将甘油和环氧氯丙烷按照1：2的重量比例混合制备增塑剂；步骤S102：将ABS塑料加入高速混合机中，依次加入所述增塑剂、全生物降解剂、防静电剂、无机填料和氨丙基三乙氧基硅烷进行混合，混合均匀后制得塑料玩具生产用原料；其中，所述原料各成分按重量份计，包括：ABS塑料55
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65份、增塑剂5
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10份、全生物降解剂10
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15份、防静电剂5
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【专利技术属性】
技术研发人员：古子新，
申请(专利权)人：河源新昊塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：