一种无痕亲肤橡胶弹性漆的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种无痕亲肤橡胶弹性漆的制备工艺，包括以下步骤：S1、原料的称取；S2、原料研磨粉碎；S3、粉料细度筛分；S4、成品混合搅拌；S5、出料包装；S1中，称取下述重量份的组分:环氧树脂25～60份,粘土5～10份，滑石粉0.5～2份,碳酸钙0.5～6份,乙二醇0.2～3份,耐磨剂3～5份,阻燃剂2～5份，抗菌防霉剂0.2～0.5份,手感剂0.1～0.2份,消光粉1～2份,消泡剂0.1～0.3份,成膜剂2～8份,分散剂0.1～0.3份,防沉剂0.5～1份,增稠剂0.1～2份,余量的去离子水；该橡胶弹性漆协调了其强度、韧性和粘结度，使用过程中不会产生甲醛等有害物质，符合环保健康的需求，具有抗菌、阻燃的能力，能达到无痕亲肤的效果。肤的效果。肤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无痕亲肤橡胶弹性漆的制备工艺


[0001]本专利技术涉及橡胶弹性漆制备
，具体涉及一种无痕亲肤橡胶弹性漆的制备工艺。

技术介绍

[0002]橡胶漆又称弹性漆、皮革漆，手感漆，绒毛漆；喷涂于物体表面，呈哑光或半哑光状态，手感相当细腻、平滑，外观雅致、庄重；耐划性、耐侯性、耐磨性优良；符合绿色环保印刷，对人体无任何损害。作业性优、附着力好；并可掩盖一般注塑出现的瑕疵或夹水纹；橡胶漆可以用于ABS、PVC塑料以及喷了特殊底漆的产品和金属表面上；如：电吹风、移动电话、电脑滑鼠器、游戏机、笔、麦克风、化妆盒等；
[0003]现有市场上的橡胶弹性漆难达到无痕亲肤的效果，且传统的橡胶弹性漆容易产生甲醛等有害物质，不具有抗菌、阻燃的能力；现有技术下橡胶弹性漆的制备产生过程中需要使用到碾磨设备进行原料的粉碎碾磨，需要使用到搅拌设备进行原料的搅拌混合，使得橡胶弹性漆制备需要依次更换设备多步进行，影响了整体的效率，碾磨设备不具有联动循环筛分的能力，不能保证粉料的细度、均匀度，影响成品橡胶漆涂覆的平整性，为了解决上述问题，本专利技术中提出了一种无痕亲肤橡胶弹性漆的制备工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种无痕亲肤橡胶弹性漆的制备工艺，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无痕亲肤橡胶弹性漆的制备工艺，包括以下步骤：S1、原料的称取；S2、原料研磨粉碎；S3、粉料细度筛分；S4、成品混合搅拌；S5、出料包装；
[0006]其S1中，称取下述重量份的组分:环氧树脂25～60份,粘土5～10份，滑石粉0.5～2份,碳酸钙0.5～6份,乙二醇0.2～3份,耐磨剂3～5份,阻燃剂2～5份，抗菌防霉剂0.2～0.5份,手感剂0.1～0.2份,消光粉1～2份,消泡剂0.1～0.3份,成膜剂2～8份,分散剂0.1～0.3份,防沉剂0.5～1份,增稠剂0.1～2份,余量的去离子水；
[0007]其S2中，将上述称取的环氧树脂、粘土、滑石粉和碳酸钙依次投入到碾磨混料设备中，通过碾磨混料设备进行投入混合原料的碾磨处理；
[0008]其S3中，上述碾磨后的混合料粉通过碾磨混料设备进行细度筛分处理，保证混合料粉的细度小于15μm；
[0009]其S4中，将S1中称取的乙二醇、耐磨剂、阻燃剂、抗菌防霉剂、手感剂、消光粉、消泡剂、成膜剂、分散剂、防沉剂、增稠剂和去离子水依次注入到碾磨混料设备内，使液剂与上述碾磨筛分后的料粉混合，通过碾磨混料设备对混合组分进行搅拌，搅拌均匀得到橡胶弹性漆；
[0010]其S5中，碾磨混料设备排出的成品橡胶弹性漆装入到桶、袋中，封口，储存；
[0011]上述工艺步骤S2
‑
S5中的作业工序需由碾磨混料设备参与完成相应的处理操作，所述碾磨混料设备包括碾磨箱，所述碾磨箱的底部外壁上贯通连接有混料底罐，所述碾磨箱的底部四角外壁上固定有支撑杆，所述碾磨箱的顶部外壁中心处贯通安装有进料漏斗，所述碾磨箱位于进料漏斗下方的内壁上设置有碾磨处理组件，所述碾磨箱位于碾磨处理组件下方的内壁上设置有联动细度筛分组件，所述混料底罐的内部安装有联动混合搅拌组件，所述混料底罐的底部外壁中心处贯通连接有排漆管，所述排漆管的上方安装有阀门。
[0012]所述碾磨处理组件包括安装轴，所述安装轴对称转动连接在碾磨箱的两侧内壁上，所述安装轴的外壁上套装固定有碾磨辊，所述安装轴一端贯穿于碾磨箱的外部固定有齿轮，且齿轮之间啮合连接，所述碾磨箱一侧的外壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴一端与安装轴的一端连接。
[0013]所述联动细度筛分组件包括微米筛板，所述微米筛板设置在碾磨辊的下方，所述微米筛板的两侧外壁上固定有滑块，所述碾磨箱的两侧内壁上对应滑块开设有滑槽，所述滑槽的底部内壁上分布固定有弹簧，所述弹簧的顶部与滑块的底部外壁连接，所述碾磨箱位于微米筛板上方的内壁上转动连接有连接轴，所述连接轴的外壁上分布套装固定有凸轮，所述连接轴的一端贯穿于碾磨箱的外部连接有第一皮带轮，一侧所述安装轴的一端连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套装有第一皮带。
[0014]所述联动混合搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在混料底罐的两侧内壁上，所述搅拌轴的外壁上分布固定连接有搅拌桨，所述搅拌轴和一侧安装轴的一端均连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮之间套装有第二皮带。
[0015]所述碾磨箱一侧的外壁上固定有安装盘，一侧所述安装轴的一端贯穿于安装盘的内部连接有涡轮，所述安装盘底部外壁上贯通连接有吸料管，所述安装盘顶部外壁上贯通连接有输料管，所述吸料管和输料管的一端均贯穿于碾磨箱的内部，所述吸料管位于微米筛板的上方，所述输料管位于碾磨辊的上方。
[0016]所述凸轮的外壁和微米筛板的顶部外壁接触连接。
[0017]所述安装轴、连接轴和碾磨箱与搅拌轴和混料底罐的转动连接处镶嵌安装有轴承。
[0018]所述S5中，采用5kg双层塑料编织袋，内衬薄膜袋，或5kg/桶包装。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0020]该橡胶弹性漆协调了其强度、韧性和粘结度，使用过程中不会产生甲醛等有害物质，符合环保健康的需求，具有抗菌、阻燃的能力，弹性漆涂覆更平整，能达到无痕亲肤的效果。
[0021]橡胶弹性漆制备过程中碾磨混料设备的使用，通过碾磨处理组件进行原料的碾磨细化，通过联动细度筛分组件对碾磨细化的粉料进行筛分，能实现原料的循环碾磨，粉料达到合格细度为止，保证粉料颗粒细度的合格，提高了成品橡胶漆的质量，通过联动混合搅拌组件对粉料和水剂进行搅拌混合，进行橡胶弹性漆的成品加工；实现原料碾磨、混合搅拌的同步进行，解决了传统弹性漆制备需要依次更换设备多步进行，影响了整体的效率的问题。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、
目的和优点将会变得更明显：
[0023]图1为本专利技术制备工艺的工序流程图；
[0024]图2为本专利技术碾磨混料设备的立体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术碾磨混料设备的立体剖切结构示意图；
[0026]图4为本专利技术图2中A区域的结构放大图；
[0027]图5为本专利技术图3中B区域的结构放大图；
[0028]图6为本专利技术图2中C区域的结构放大图；
[0029]图7为本专利技术碾磨混料设备中安装盘的立体剖切结构示意图。
[0030]图中：100、碾磨混料设备；1、碾磨箱；2、混料底罐；3、支撑杆；4、进料漏斗；5、碾磨处理组件；6、联动细度筛分组件；7、联动混合搅拌组件；8、排漆管；9、阀门；501、安装轴；502、碾磨辊；503、齿轮；504、电机；601、微米筛板；602、滑块；603、滑槽；604、弹簧；605、连接轴；606、凸轮；607、第一皮带轮；608、第二皮带轮；609、第一皮带；701、搅拌轴；702、搅拌桨；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无痕亲肤橡胶弹性漆的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、原料的称取；S2、原料研磨粉碎；S3、粉料细度筛分；S4、成品混合搅拌；S5、出料包装；其S1中，称取下述重量份的组分:环氧树脂25～60份,粘土5～10份，滑石粉0.5～2份,碳酸钙0.5～6份,乙二醇0.2～3份,耐磨剂3～5份,阻燃剂2～5份，抗菌防霉剂0.2～0.5份,手感剂0.1～0.2份,消光粉1～2份,消泡剂0.1～0.3份,成膜剂2～8份,分散剂0.1～0.3份,防沉剂0.5～1份,增稠剂0.1～2份,余量的去离子水；其S2中，将上述称取的环氧树脂、粘土、滑石粉和碳酸钙依次投入到碾磨混料设备中，通过碾磨混料设备进行投入混合原料的碾磨处理；其S3中，上述碾磨后的混合料粉通过碾磨混料设备进行细度筛分处理，保证混合料粉的细度小于15μm；其S4中，将S1中称取的乙二醇、耐磨剂、阻燃剂、抗菌防霉剂、手感剂、消光粉、消泡剂、成膜剂、分散剂、防沉剂、增稠剂和去离子水依次注入到碾磨混料设备内，使液剂与上述碾磨筛分后的料粉混合，通过碾磨混料设备对混合组分进行搅拌，搅拌均匀得到橡胶弹性漆；其S5中，碾磨混料设备排出的成品橡胶弹性漆装入到桶、袋中，封口，储存；上述工艺步骤S2
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S5中的作业工序需由碾磨混料设备(100)参与完成相应的处理操作，所述碾磨混料设备(100)包括碾磨箱(1)，所述碾磨箱(1)的底部外壁上贯通连接有混料底罐(2)，所述碾磨箱(1)的底部四角外壁上固定有支撑杆(3)，所述碾磨箱(1)的顶部外壁中心处贯通安装有进料漏斗(4)，所述碾磨箱(1)位于进料漏斗(4)下方的内壁上设置有碾磨处理组件(5)，所述碾磨箱(1)位于碾磨处理组件(5)下方的内壁上设置有联动细度筛分组件(6)，所述混料底罐(2)的内部安装有联动混合搅拌组件(7)，所述混料底罐(2)的底部外壁中心处贯通连接有排漆管(8)，所述排漆管(8)的上方安装有阀门(9)。2.如权利要求1所述的一种无痕亲肤橡胶弹性漆的制备工艺，其特征在于：所述碾磨处理组件(5)包括安装轴(501)，所述安装轴(501)对称转动连接在碾磨箱(1)的两侧内壁上，所述安装轴(501)的外壁上套装固定有碾磨辊(502)，所述安装轴(501)一端贯穿于碾磨箱(1)的外部固定有齿轮(503)，且齿轮(503)之间啮合连接，所述碾磨箱(1)一侧的外壁上固定安装有电机(504)，所述电机(504)的输出轴一端与安装轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：方贤勇，
申请(专利权)人：金华市万融洁具有限公司，
类型：发明
国别省市：