一种双组分加成型硅胶吸波薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种双组分加成型硅胶吸波薄膜及其制备方法，属于材料制备技术领域。本发明专利技术采用反应式硅胶，并使用A和B组分混合流延方式进行生产；通过调整A和B组分配方，实现A和B组分共混后，在特定时间内可低成本完成流延生产。本发明专利技术制备方法免去了现有技术硫化生产导致的无法连续生产的缺陷，并且采用双组分共混后流延成膜，不再使用昂贵的动态混胶设备，显著降低了生产成本，因此，本发明专利技术方法实现了快速低成本且连续生产的目的。快速低成本且连续生产的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种双组分加成型硅胶吸波薄膜及其制备方法


[0001]本专利技术属于材料制备
，具体涉及一种双组分加成型硅胶吸波薄膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，电磁吸波材料的研究随着现代科技的进步迅速发展，不管是民用领域还是军事领域，其相关技术都得到了非常广泛地使用。民用领域中它可以促进移动通信的研究和大规模使用，军事领域中它可以完善隐身技术的发展和武器装备的实际应用。但是传统的“薄、宽、轻、强”已经不能完全满足日新月异的环境对吸波材料的要求,研制兼具良好吸波性能、抗腐蚀性、耐高温的吸波材料在各个领域都备受重视。但这一发展趋势这无疑大幅增加了电子设备的设计及制造难度。
[0003]以往的吸波材料设计中，对于抗腐蚀、耐高温问题采用的是使用固态硅橡胶为基材或者对吸波材料中填充的吸收剂做防腐处理加以解决。但是传统的使用固态硅橡胶作为基材的吸波材料，采用的是硫化工艺，效率低，不利于连续生产，而对吸波材料中填充的吸收剂做防腐处理的方式工艺复杂且往往不能兼具吸波材料其他特性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种反应式且在特定时间内可流延生产的双组分加成型硅胶吸波薄膜；
[0005]本专利技术的另一目的在于提供此种加成型硅胶吸波薄膜的制备方法，该方法可实现快速低成本生产。
[0006]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种双组分加成型硅胶吸波薄膜，由A料和B料按质量比1:1混合而成，所述A料由加成型液体硅胶、吸收剂、溶剂组成，所述B料由加成型液体硅胶、吸收剂、溶剂和铂金催化剂组成，其中，A料中加成型液体硅胶的重量份为25、吸收剂为25～300、溶剂为5～20；B料中加成型液体硅胶的重量份为25、吸收剂为25～300、溶剂为5～20、铂金催化剂为0.001～0.003。
[0007]进一步地，所述吸收剂为片状铁基金属粉末、片状铁基合金粉末、片状铁硅铝合金粉末、片状铁硅合金粉末、片状铁硅铬合金粉末、片状钴基合金粉末或片状铁镍合金粉末中的至少一种。
[0008]进一步地，所述溶剂为酯类或者酮类。其中，溶剂主要调节浆料稀释状态，使浆料达到2000～30000mpa
·
s，以及增加浆料粘度的稳定性。
[0009]一种双组分加成型硅胶吸波薄膜的制备方法，分别将A料和B料分散后混合，混合浆料真空脱泡后加入流延机中流延成型，流延成型的时间不超过12小时，流延后得到双组分加成型硅胶吸波薄膜。
[0010]进一步地，所述分散包括高速分散机分散、三辊机剪切分散和砂磨机高速剪切分散。
[0011]进一步地，所述三辊机剪切分散的分散时间为10～30min，所述砂磨机进行高速剪切分散的时间为10～30min。
[0012]进一步地，所述高速分散机分散A料的具体方法为：加成型硅胶与溶剂混合后加入高速分散机中分散，高速分散机的转速为200～600r/min，分散时间为10～30min，继续加入吸收剂高速分散10～60min，高速分散机转速为500～2000r/min。
[0013]进一步地，所述高速分散机分散B料的具体方法为：加成型硅胶与溶剂混合后加入高速分散机中分散，转速为200～600r/min，分散时间为10～30min，继续加入吸收剂分散10～60min，转速为500～2000r/min，最后加入铂金催化后高速分散10～60min，分散机转速为500～2000r/min。
[0014]进一步地，所述真空脱泡的时间为2～3h。
[0015]进一步地，所述流延成型的流延机采用多烘箱式固化成型流延机，烘箱温度分为低温区、中温区、高温区，流延低温区温度为30～40℃，时间为1～15min，流延中温区温度为50～90℃，时间为1～30min，流延高温区温度为100～130℃，时间为5～60min，流延速度控制在0.2～5m/min。
[0016]本专利技术中A料或B料各组分之间不发生反应，当A料和B料混合后发生固化反应，该反应即可保障材料在混合后12小时内完成，常温状态下基本上不发生剧烈固化反应，又可以保障浆料混合后，加温状态下可以快速固化反应，实现成膜过程。
[0017]本专利技术具有以下优点：本专利技术采用反应式硅胶，并使用A和B组分混合流延方式进行生产；通过调整A和B组分配方，实现A和B组分共混后，在特定时间内可低成本完成流延生产。本专利技术制备方法免去了现有技术硫化生产导致的无法连续生产的缺陷，并且采用双组分共混后流延成膜，不再使用昂贵的动态混胶设备，显著降低了生产成本，因此，本专利技术方法实现了快速低成本且连续生产的目的。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述：
[0019]实施例1：一种双组分加成型硅胶吸波薄膜，由A料和B料按质量比1:1混合而成，所述A料由加成型液体硅胶、吸收剂、溶剂组成，所述B料由加成型液体硅胶、吸收剂、溶剂和铂金催化剂组成，其中，A料中加成型液体硅胶的重量份为25、吸收剂为25、溶剂为5；B料中加成型液体硅胶的重量份为25、吸收剂为25、溶剂为5、铂金催化剂为0.001。
[0020]其中，所述吸收剂为片状铁基金属粉末；所述溶剂为酯类：十六碳醇酯。
[0021]上述双组分加成型硅胶吸波薄膜的制备方法，分别将A料和B料分散，所述分散包括高速分散机分散、三辊机剪切分散和砂磨机高速剪切分散；三辊机剪切分散的分散时间为10～30min，砂磨机进行高速剪切分散的时间为10～30min；分散后混合，混合浆料真空脱泡2～3h后加入流延机中流延成型，流延成型的时间不超过12小时，流延后得到双组分加成型硅胶吸波薄膜。
[0022]其中：
[0023]所述高速分散机分散A料的具体方法为：加成型硅胶与溶剂混合后加入高速分散机中分散，高速分散机的转速为200r/min，分散时间为10min，继续加入吸收剂高速分散
10min，高速分散机转速为500r/min。
[0024]所述高速分散机分散B料的具体方法为：加成型硅胶与溶剂混合后加入高速分散机中分散，转速为200r/min，分散时间为10min，继续加入吸收剂分散10min，转速为500r/min，最后加入铂金催化后高速分散10min，分散机转速为500r/min。
[0025]所述流延成型的流延机采用多烘箱式固化成型流延机，烘箱温度分为低温区、中温区、高温区，流延低温区温度为30℃，时间为1min，流延中温区温度为50℃，时间为1min，流延高温区温度为100℃，时间为5min，流延速度控制在0.2m/min。
[0026]实施例2：一种双组分加成型硅胶吸波薄膜，由A料和B料按质量比1:1混合而成，所述A料由加成型液体硅胶、吸收剂、溶剂组成，所述B料由加成型液体硅胶、吸收剂、溶剂和铂金催化剂组成，其中，A料中加成型液体硅胶的重量份为25、吸收剂为300、溶剂为20；B料中加成型液体硅胶的重量份为25、吸收剂为300、溶剂为20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双组分加成型硅胶吸波薄膜，其特征在于，由A料和B料按质量比1:1混合而成，所述A料由加成型液体硅胶、吸收剂、溶剂组成，所述B料由加成型液体硅胶、吸收剂、溶剂和铂金催化剂组成，其中，A料中加成型液体硅胶的重量份为25、吸收剂为25～300、溶剂为5～20；B料中加成型液体硅胶的重量份为25、吸收剂为25～300、溶剂为5～20、铂金催化剂为0.001～0.003。2.根据权利要求1所述的一种双组分加成型硅胶吸波薄膜，其特征在于，所述吸收剂为片状铁基金属粉末、片状铁基合金粉末、片状铁硅铝合金粉末、片状铁硅合金粉末、片状铁硅铬合金粉末、片状钴基合金粉末或片状铁镍合金粉末中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种双组分加成型硅胶吸波薄膜，其特征在于，所述溶剂为酯类或者酮类。4.根据权利要求1所述的一种双组分加成型硅胶吸波薄膜的制备方法，其特征在于，分别将A料和B料分散后混合，混合浆料真空脱泡后加入流延机中流延成型，流延成型的时间不超过12小时，流延后得到双组分加成型硅胶吸波薄膜。5.根据权利要求4所述的一种双组分加成型硅胶吸波薄膜的制备方法，其特征在于，所述分散包括高速分散机分散、三辊机剪切分散和砂磨机高速剪切分散。6.根据权利要求5所述的一种双组分加成型硅胶吸波薄膜的制备方法，其特征在于，所述三辊机剪切分散的分散时间为10～30min，所述砂磨机进行高速剪切分散的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯新星，李维佳，郭仲前，左超，陈卓，张浩伦，谢海岩，张宏亮，陈良，
申请(专利权)人：成都佳驰电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：