一种双排阀轴双向往复抗冲击波阀及加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种双排阀轴双向往复抗冲击波阀，包括包括阀座、设于所述阀座上的滑轨、滑动设于滑轨内的阀芯阀轴、连接两根阀芯阀轴的悬臂、连接阀座和悬臂的拉簧；本发明专利技术采用拉簧及旋臂往复自驱结构设计；在正常通风状态下，由于拉簧的双向作用力，使得阀芯阀轴处于两侧位置，保证正常通风；在具有抗冲击波和防龙卷风时，通过旋臂的滑轨，阀芯阀轴可以同时实现双向的关闭动作；确保在抗冲击波和防龙卷风时免受破坏，保护通风系统及其服务的设备免受破坏。受破坏。受破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种双排阀轴双向往复抗冲击波阀及加工工艺


[0001]本专利技术属于抗冲击波阀
，尤其是涉及一种双排阀轴双向往复抗冲击波阀及加工工艺。

技术介绍

[0002]在进行建筑安全设计时，必须要考虑相应的暖通设施设计。为了避免爆炸冲击波产生的正压、台风或者龙卷风等产生的负压对建筑物中的通风设备造成损坏，对人员造成损伤，需要在暖通设备的末端安装一些能够在正压、负压下瞬间关闭的抗冲击波阀。一旦上述正压或负压情况发生时，抗冲击波阀能够瞬间关闭，隔断建筑物内外的连接，避免建筑物内压力骤升或骤降而造成不必要的损失，并且在正常状况下，该抗冲击波阀还负责室内的通风功能，满足室内的通风要求。浙江上风高科专风实业股份有限公司针对这个情况进行了调研，采用全新拉簧及旋臂往复自驱结构设计，产品使用寿命及免维护周期均得到明显提升。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种双排阀轴双向往复抗冲击波阀及加工工艺。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种双排阀轴双向往复抗冲击波阀，包括阀座、设于所述阀座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双排阀轴双向往复抗冲击波阀，其特征在于：包括阀座(100)、设于所述阀座(100)上的滑轨(110)、滑动设于滑轨(110)内的阀芯阀轴(120)、连接两根阀芯阀轴(120)的悬臂(140)、连接阀座(100)和悬臂(140)的拉簧(130)。2.一种用于所述权利要求1中双排阀轴双向往复抗冲击波阀的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、通过成型圆形钢管直接成型阀座(10)。b、将拉簧(130)放入回火炉中进行热处理；首先将拉簧(130)放进进料口(1)内，然后拉簧(130)进入到回火腔(10)内；然后热进行回火处理；当回火完成后，启动电动推杆(11)将拉簧(130)推到第二进料口(12)内；然后拉簧(130)进入到冷却桶(13)内，启动冷却装置(2)，对拉簧(130)进行降温；所述冷却装置(2)包括设于所述冷却桶(13)内的旋转辊(20)、设于所述旋转辊(20)上的螺旋叶片(21)、设于所述冷却桶(13)外壁上的多个水管(22)、设于所述螺旋叶片(21)内的空腔(23)、设于所述螺旋叶片(21)上的冷却机构、设于所述冷却桶(13)一侧的第一出料口(24)；当拉簧(130)从第二进料口(12)进入到冷却桶(13)内后，启动旋转辊(13)开始旋转，然后带动螺旋叶片(21)开始旋转，将落在冷却桶(13)内的拉簧(130)朝第一出料口(24)处传送；在传送的过程中，冷却机构开始启动，对拉簧进行快速冷却，并且冷却桶(13)外壁上的水管(22)对冷却桶(13)外壁进行冷却；待拉簧冷却完成后，自动进入到压强腔(14)内，对拉簧进行热压强处理；至此完成对拉簧(130)的热处理。c、将阀芯阀轴(120)插入滑轨(110)内，然后用悬臂(140)连接斜对的两个阀芯阀轴(120)；然后将拉簧(130)与悬臂(140)连接，并挂在阀座(100)外壁上；安装完成双排阀轴双向往复抗冲击波阀。3.根据权利要求2所述的一种双排阀轴双向往复抗冲击波阀的加工工艺，其特征在于：所述冷却机构包括设于所述旋转辊(20)内的充气腔(31)、设于所述充气管(31)右端的抽风机(32)、设于所述抽风机(32)外部的壳体(33)、设于所述壳体(33)内的干燥剂(34)、设于所述空腔(23)外壁上的出气孔(35)、设于所述出气孔(35)上的涡轮(36)、设于所述涡轮(36)上的旋转杆(37)、设于所述旋转杆(37)上的搅动结构、设于所述冷却桶(13)底部的伸缩板(38)、设于所述伸缩板(38)下的循环结构；开始冷却时候，抽风机(32)开始启动，将外界的空气抽入壳体(33)内，然后空气经过干燥剂(34)进入到充气腔(31)内，并进入到空腔(23)内；然后空气会从出气孔(35)出去，此时驱动涡轮(36)开始旋转；进一步的驱动搅动结构启动，将落在冷却桶(13)底部的拉簧(130)进行搅动；同时循环结构启动，间歇性的驱动伸缩板(38)快速向上弹起，将拉簧(130)弹到搅动结构上，进一步冷却。4.根据权利要求3所述的一种双排阀轴双向往复抗冲击波阀的加工工艺，其特征在于：所述搅动结构包括设于所述旋转杆(37)上的两根第一U形杆(40)、设于所述旋转杆(37)内的移动槽(41)、设于所述移动槽(41)上的滑块(42)、设于所述滑块942上的连接杆(420)、设于所述第一U形杆(40)上的第二滑块(43)、设于所述第二滑块(43)上第一齿轮(44)、设于所述第一U形杆(40)上的第二齿轮(45)、设于所述第二滑块(43)上的变相齿轮(46)、设于所述第一U形杆(40)上螺旋槽(47)、设于所述第二齿轮(45)上的相嵌齿(48)、分别设于第一齿轮(44)和第二齿轮(45)上的固定杆(49)、设于所述固定杆(49)上的搅动板(401)、设于所述搅动板(401)上的圆弧槽(402)、设于所述搅动板(401)上的搅动槽(403)、设于所述搅动槽(403)上的多个转动杆(404)、设于所述旋转杆(37)上的第二U形杆(405)、设于所述第二U形
杆(405)上的气管(406)、设于所述旋转杆(37)内的驱动组件；当涡轮(36)旋转的时候带动旋转杆(37)开始旋转，然后带动第一U形杆(40)和第二U形杆(405)翻转；此时带动搅动板(401)翻转，同时驱动组件启动，驱动滑块(42)横向移动；并且在靠近冷却桶(13)底部的时候，相嵌齿(48)与螺旋槽(47)啮合，从而给带动第二齿轮(45)旋转；然后再变相齿轮(46)的带动下驱动第一齿轮(44)与第二齿轮(45)朝相反反向旋转；进一步带动固定杆(49)翻转，然后使搅动板(401)进一步的向下移动，从而能最大限度的将落在冷却桶(13)底部的拉簧铲到搅动板(401)上，同时器搅动板(401...

【专利技术属性】
技术研发人员：许敏，谢波，李晓明，
申请(专利权)人：浙江上风高科专风实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：