双开式泥门安装工艺制造技术

本发明专利技术公开了双开式泥门安装工艺，它涉及挖泥船技术领域。具体包括以下步骤：设计泥舱开口和泥门尺寸数据，确保单块泥门箱体能从泥舱开口上方通过；泥舱结构建造精度控制；泥舱分段合拢，泥舱上方的结构横梁先不安装，留出泥门吊装的空间；泥门安装前的尺寸检查；将泥门吊装至泥舱开口位置，泥门吊装到位后，使用垫木垫起，并进行初步定位；泥舱顶部结构横梁安装；泥门箱体精确定位；泥门铰链安装；泥门橡胶槽定位；泥门密封橡胶安装；泥门油缸拉杆套、油缸和拉杆安装。本发明专利技术的优点在于：通过吊装方式将泥门进入泥舱开口，降低成本，泥门密封区域不会被损坏，不会造成船体局部受力过大；泥门安装工序简化，双开式泥门的安装精度得到保证。保证。保证。

【技术实现步骤摘要】
双开式泥门安装工艺


[0001]本专利技术涉及挖泥船
，具体涉及双开式泥门安装工艺。

技术介绍

[0002]双开式泥门是挖泥船上一种常用的装备，主要由钢制箱型泥门和液压驱动系统组成，泥门用于挖泥装舱作业时的泥舱内形成封闭箱体，排泥时泥门打开，淤泥自动泄放至指定区域。泥门安装质量的保证，可以减少泄露和故障，提高挖泥效率。
[0003]现有技术中，泥门安装方法主要有两种：1、泥门尺寸大，安装精度要求高，通常在泥舱分段合拢前将泥门预埋入船体分段下方，待泥舱分段合拢焊接结束后安装泥门；2、泥舱分段合拢完成后，通过移位小车等方式，将泥门从侧面移动至泥舱开口下放。但两种方法都存在不足，第一种方法泥门需要提前订货，到货后预埋在船体下放，船体合拢施工期间涉及到大量焊接打磨作业，泥门密封区域容易被损坏，同时提高了对产品到货的要求，增加成本；第二种方法泥门采用侧方移位的方案进入泥舱下放，对于船台或船坞的宽度有要求，必须提供足够的宽度安装空间，在移动前需要拆除部分坞墩，容易造成船体局部受力过大。为了确保安装精度，解决以上问题，需提供一种泥门安装工艺。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双开式泥门安装工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、设计泥舱开口和泥门尺寸数据，确保单块泥门箱体能从泥舱开口上方通过；S2、泥舱结构建造精度控制：泥舱开口结构分段划分时，保证开口在同一个分段内，根据模型数据制作胎架，泥舱结构建造时泥舱分段使用固定胎架支撑，对泥舱分段的泥舱开口数据进行控制；S3、泥舱分段合拢：对泥舱分段进行合拢，泥舱上方的结构横梁先不安装，留出泥门吊装的空间；S4、泥门安装前的尺寸检查：安装泥门前核对泥门的外形尺寸和泥舱开口尺寸；S5、泥门吊装：将泥门吊装至泥舱开口位置，泥门吊装到位后，使用垫木垫起，并进行初步定位；S6、泥舱顶部结构横梁安装：泥门吊装完成后，将泥舱顶部的结构横梁进行安装，安装时，结构横梁中部的油缸孔中心和泥门开口中心对正；S7、泥门箱体精确定位：S7.1、对泥门箱体进行精确定位，其水平位置根据泥门开口数据确定，泥门高度使用机加工的标准块进行定位，再对泥舱开口的结构进行精确定位，装配好后测量定位数据，泥门与泥舱的外板齐平，用球扁钢做临时支撑，密封角钢与泥门不锈钢平面用等高钢管进行固定；S7.2、对一对泥门之间的间隙进行定位，保证橡胶压缩量，泥门定位阶段橡胶暂不安装；S8、泥门铰链安装：泥门箱体精确定位后进行泥门铰链的安装和焊接；S9：泥门橡胶槽定位：泥门的橡胶槽定位前先准备标准样块，使用标准样块定位橡胶槽，控制橡胶槽和泥门箱体上的密封面高度偏差小于1mm；S10：泥门密封橡胶安装：泥门的密封橡胶安装前先清洁涂装橡胶槽，安装橡胶压板，橡胶压板安装时使用卡板进行固定，保证两块泥门箱体的压板安装高度一致，然后进行密封橡胶的安装；S11、泥门油缸拉杆套安装：泥门油缸拉杆套安装在船体纵向的中心线及泥门眼板孔间距的中心线，根据拉线确定泥舱横梁上拉杆中心后，做好标记，拉线精度1mm；S12、油缸和拉杆安装：油缸和拉杆先组装好，使用吊带捆扎好，将油缸拉杆组件吊装到位进行安装。2.根据权利要求1所述的双开式泥门安装工艺，其特征在于：所述步骤S2中，泥舱结构建...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚兵，宋玉甫，姜东凯，李杰，王秋松，陈伟，姚炳清，丁忠华，
申请(专利权)人：上海振华重工启东海洋工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：