一种手机智能生产装配线及其工作方法技术

本发明专利技术提供一种手机智能生产装配线及其工作方法，属于手机装配线技术领域，该手机智能生产装配线包括：架体；日型轨道机构，设于架体上，其提供喷涂或者抛光运动轨道；滑动夹持机构，滑动设于日型轨道机构上，其用以夹持并实现角度调节；可调转动上料机构，其通过丝杆螺母传动机构设于架体上以实现直线运动，其用以实现转动上料并进行高度调节以配合喷涂或者抛光；喷涂机，可拆卸设于滑动夹持机构上，其用以进行喷涂；抛光机构，可拆卸设于滑动夹持机构上，其用以进行抛光；以及上位控制系统，上位控制系统与可调转动上料机构与电性连接以实现控制。本发明专利技术旨在解决现有技术不易对手机壳进行全面喷漆导致效率低下的技术问题。壳进行全面喷漆导致效率低下的技术问题。壳进行全面喷漆导致效率低下的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手机智能生产装配线及其工作方法


[0001]本专利技术属于手机装配线
，具体涉及一种手机智能生产装配线及其工作方法。

技术介绍

[0002]在信息类电子产品领域中，手机是最重要的终端产品之一，拥有极为广阔的市场，因此手机制造领域也是信息类电子产品制造领域中最为重要的制造领域之一，手机在各零部件加工完毕后，需要进行整机组装才能够形成最终的手机成品，手机的整机组装是手机制造工艺中极为重要的一环，其作用绝对不仅仅是将零部件拼凑起来那么简单，而是根据不同型号手机的设计，将手机核心部件如PCBA、摄像头模组、手机屏、手机壳等与其他辅料如FPC、标识、其他电子零部件等组装成一体式的成品。
[0003]为了增强手机壳的物化性能，常对手机壳进行喷漆处理，手机壳的不同面根据不同的使用需求进行喷漆，因此，喷漆过程中，需要对手机壳的特定面进行精准喷漆现有遮蔽治具通常使用平面贴合的方式防止溢漆,要求遮蔽治具具有优良的平整度,一旦治具装配面出现不平整,油漆就会由此处产生的缝隙飞溅到制品，存在制作工艺要求高、防溢漆能力差的技术问题；若通过耐高温成型材料与结构加强方式控制遮蔽治具的平整度，则不利于企业成本控制；且为了提高喷漆精准度，现有手机壳喷漆遮蔽治具一般使用3次就需要更换,有悖于节能减排。
[0004]授权公开号“CN211070542U”记载了“一种手机壳喷漆遮蔽治具以及手机壳喷漆装置，所述治具包括上盖和下盖，所述下盖中部设有手机壳容置槽，所述上盖中部开设有喷漆孔，所述上盖与下盖相卡合形成能够遮蔽手机壳非喷漆面的遮蔽槽；所述下盖沿手机壳容置槽外围开设有溢漆槽，所述上盖设有能够遮蔽所述溢漆槽的防护边，所述防护边上连接有防护墙，所述防护墙延伸至溢漆槽底部。当上盖与下盖相卡合时，防护边紧密覆盖溢漆槽，与溢漆槽的内外槽壁形成两道密封防护，同时防护墙的末端能够延伸至溢漆槽的底部，与溢漆槽的槽底单独形成一道密封防护，且该密封防护能够和其余两道密封防护形成三重错缝密封防护结构，可以显著提高手机壳喷漆遮蔽治具的防溢漆性能”。
[0005]上述专利可以显著提高手机壳喷漆遮蔽治具的防溢漆性能，但上述专利不易实现对手机壳进行全面喷漆，即上述专利仅仅壳高效的对手机壳的背面进行喷涂，不易对其侧部进行喷涂，继而导致会额外增加侧部喷漆工序，最终导致效率低下。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种手机智能生产装配线及其工作方法。本专利技术旨在解决现有技术不易对手机壳进行全面喷漆导致效率低下的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种手机智能生产装配线，包括：
[0009]架体；
[0010]日型轨道机构，设于所述架体上，其提供喷涂或者抛光运动轨道；
[0011]滑动夹持机构，滑动设于所述日型轨道机构上，其用以夹持并实现角度调节；
[0012]可调转动上料机构，其通过丝杆螺母传动机构设于所述架体上以实现直线运动，其用以实现转动上料并进行高度调节以配合喷涂或者抛光；
[0013]喷涂机，可拆卸设于所述滑动夹持机构上，其用以进行喷涂；
[0014]抛光机构，可拆卸设于所述滑动夹持机构上，其用以进行抛光；以及
[0015]上位控制系统，所述上位控制系统与所述可调转动上料机构与电性连接以实现控制。本专利技术旨在解决现有技术不易对手机壳进行全面喷漆导致效率低下的技术问题。
[0016]作为本专利技术一种优选的方案，所述日型轨道机构包括口型外轨道、口型内轨道和C型连接件，所述口型内轨道设有两个并对称设于所述口型外轨道内，两个所述口型内轨道之间留有用以进行背面喷涂或者抛光的横向轨道，两个所述口型内轨道与所述口型外轨道之间留有用以进行侧面喷涂的侧部轨道，所述C型连接件设有多个，所述口型外轨道与两个所述口型内轨道之间通过多个所述C型连接件相连，多个所述C型连接件还设于所述架体上。
[0017]作为本专利技术一种优选的方案，所述滑动夹持机构包括：
[0018]滑动组件，滑动设于所述侧部轨道或者所述横向轨道内；
[0019]角度偏转组件，转动设于所述滑动组件上，其用以实现角度调节以配合喷涂或者抛光；以及
[0020]夹持组件，设于所述角度偏转组件上，其用以夹持所述喷涂机或者抛光机构以实现可拆卸。
[0021]作为本专利技术一种优选的方案，所述滑动组件包括工字滑动轮，所述工字滑动轮滑动设于所述侧部轨道或者所述横向轨道内，所述工字滑动轮的底部开始有球型槽；
[0022]所述角度偏转组件包括万向球和异型杆，所述万向球转动设于所述球型槽内，所述异型杆的一端与所述万向球的底部相连；
[0023]所述夹持组件设有两组，两组所述夹持组件上下设置并通过连接组件相连，其中：
[0024]每组所述夹持机组件均包括：
[0025]第一弧形夹持部；
[0026]第二弧形夹持部，其一端通过铰轴与所述第一弧形夹持部活动铰接，所述第二弧形夹持部的另一端顶部开设有安装槽；
[0027]弹性卡扣部件，设于所述安装槽内；
[0028]卡口，开设于所述第一弧形夹持部的底部；以及
[0029]拉伸部件，设于两组弹性卡扣部件之间并活动贯穿所述第二弧形夹持部；其中：
[0030]当所述第一弧形夹持部与所述第二弧形夹持部相互靠近时，所述第一弧形夹持部挤压所述弹性卡扣部件使其向下运动直至所述弹性卡扣部件卡于所述卡口内，最终实现卡合以进行夹持；
[0031]下拉所述拉伸部件时，所述弹性卡扣部件与所述卡口分离，所述第一弧形夹持部与所述第二弧形夹持部实现分离。
[0032]作为本专利技术一种优选的方案，每组所述弹性卡扣部件均包括第一弹簧和三角卡块，所述第一弹簧的一端与所述安装槽内部底壁相连，所述第一弹簧的另一端与所述三角
卡块底部相连，所述三角卡块的截面呈“三角”状，其顶部“向下倾斜设置”，其中：当所述第一弧形夹持部与所述第二弧形夹持部相互靠近时，所述第一弧形夹持部挤压“顶部向下倾斜设置”的所述三角卡块使其向下运动直至所述三角卡块卡于所述卡口内；
[0033]所述拉伸部件包括支撑杆和拉杆，所述支撑杆设有两个，两个所述支撑杆的一端分别设于两个三角卡块的底部，两个所述支撑杆分别活动贯穿两个所述安装槽并延伸至所述第二弧形夹持部外，所述拉杆设于两个所述支撑杆的底部之间，其中：下拉所述拉杆时，所述三角卡块向下运动直至与所述卡口分离，继而实现所述第一弧形夹持部与所述第二弧形夹持部分离；
[0034]所述连接组件包括竖杆，所述竖杆设有多个，多个所述竖杆等距设于两个所述第二弧形夹持部之间，所述异型杆的另一端与其中一个竖杆相连。
[0035]作为本专利技术一种优选的方案，所述可调转动上料机构包括：
[0036]基座，设于所述丝杆螺母传动机构上以进行直线运动；
[0037]转动组件，转动设于所述基座上；
[0038]驱动组件，设于所述基座上并与所述转动组件相连以驱动其转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机智能生产装配线，其特征在于，包括：架体(1)；日型轨道机构(3)，设于所述架体(1)上，其提供喷涂或者抛光运动轨道；滑动夹持机构(2)，滑动设于所述日型轨道机构(3)上，其用以夹持并实现角度调节；可调转动上料机构(4)，其通过丝杆螺母传动机构(5)设于所述架体(1)上以实现直线运动，其用以实现转动上料并进行高度调节以配合喷涂或者抛光；喷涂机(8)，可拆卸设于所述滑动夹持机构(2)上，其用以进行喷涂；抛光机构(10)，可拆卸设于所述滑动夹持机构(2)上，其用以进行抛光；以及上位控制系统，所述上位控制系统与所述可调转动上料机构(4)与电性连接以实现控制。2.根据权利要求1所述的一种手机智能生产装配线，其特征在于，所述日型轨道机构(3)包括口型外轨道(301)、口型内轨道(302)和C型连接件(303)，所述口型内轨道(302)设有两个并对称设于所述口型外轨道(301)内，两个所述口型内轨道(302)之间留有用以进行背面喷涂或者抛光的横向轨道(305)，两个所述口型内轨道(302)与所述口型外轨道(301)之间留有用以进行侧面喷涂的侧部轨道(304)，所述C型连接件(303)设有多个，所述口型外轨道(301)与两个所述口型内轨道(302)之间通过多个所述C型连接件(303)相连，多个所述C型连接件(303)还设于所述架体(1)上。3.根据权利要求2所述的一种手机智能生产装配线，其特征在于，所述滑动夹持机构(2)包括：滑动组件，滑动设于所述侧部轨道(304)或者所述横向轨道(305)内；角度偏转组件，转动设于所述滑动组件上，其用以实现角度调节以配合喷涂或者抛光；以及夹持组件，设于所述角度偏转组件上，其用以夹持所述喷涂机(8)或者抛光机构(10)以实现可拆卸。4.根据权利要求3所述的一种手机智能生产装配线，其特征在于，所述滑动组件包括工字滑动轮(201)，所述工字滑动轮(201)滑动设于所述侧部轨道(304)或者所述横向轨道(305)内，所述工字滑动轮(201)的底部开始有球型槽(2012)；所述角度偏转组件包括万向球(206)和异型杆(205)，所述万向球(206)转动设于所述球型槽(2012)内，所述异型杆(205)的一端与所述万向球(206)的底部相连；所述夹持组件设有两组，两组所述夹持组件上下设置并通过连接组件相连，其中：每组所述夹持机组件均包括：第一弧形夹持部(202)；第二弧形夹持部(203)，其一端通过铰轴与所述第一弧形夹持部(202)活动铰接，所述第二弧形夹持部(203)的另一端顶部开设有安装槽(207)；弹性卡扣部件，设于所述安装槽(207)内；卡口(2013)，开设于所述第一弧形夹持部(202)的底部；以及拉伸部件，设于两组弹性卡扣部件之间并活动贯穿所述第二弧形夹持部(203)；其中：当所述第一弧形夹持部(202)与所述第二弧形夹持部(203)相互靠近时，所述第一弧形夹持部(202)挤压所述弹性卡扣部件使其向下运动直至所述弹性卡扣部件卡于所述卡口
(2013)内，最终实现卡合以进行夹持；下拉所述拉伸部件时，所述弹性卡扣部件与所述卡口(2013)分离，所述第一弧形夹持部(202)与所述第二弧形夹持部(203)实现分离。5.根据权利要求4所述的一种手机智能生产装配线，其特征在于，每组所述弹性卡扣部件均包括第一弹簧(208)和三角卡块(209)，所述第一弹簧(208)的一端与所述安装槽(207)内部底壁相连，所述第一弹簧(208)的另一端与所述三角卡块(209)底部相连，所述三角卡块(209)的截面呈“三角”状，其顶部“向下倾斜设置”，其中：当所述第一弧形夹持部(202)与所述第二弧形夹持部(203)相互靠近时，所述第一弧形夹持部(202)挤压“顶部向下倾斜设置”的所述三角卡块(209)使其向下运动直至所述三角卡块(209)卡于所述卡口(2013)内；所述拉伸部件包括支撑杆(2010)和拉杆(2011)，所述支撑杆(2010)设有两个，两个所述支撑杆(2010)的一端分别设于两个三角卡块(209)的底部，两个所述支撑杆(2010)分别活动贯穿两个所述安装槽(207)并延伸至所述第二弧形夹持部(203)外，所述拉杆(2011)设于两个所述支撑杆(2010)的底部之间，其中：下拉所述拉杆(2011)时，所述三角卡块(209)向下运动直至与所述卡口(2013)分离，继而实现所述第一弧形夹持部(202)与所述第二弧形夹持部(203)分离；所述连接组件包括竖杆(204)，所述竖杆(204)设有多个，多个所述竖杆(204)等距设于两个所述第二弧形夹持部(203)之间，所述异型杆(205)的另一端与其中一个竖杆(204)相连。6.根据权利要求5所述的一种手机智能生产装配线，其特征在于，所述可调转动上料机构(4)包括：基座(401)，设于所述丝杆螺母传动机构(5)上以进行直线运动；转动组件，转动设于所述基座(401)上；驱动组件，设于所述基座(401)上并与所述转动组件相连以驱动其转动；弹性支撑组件，设于所述转动组件上；滑动座(408)，滑动设于所述弹性支撑组件上并跟随其共同转动；限位锁紧组件，设于所述弹性支撑组件上并与所述滑动座(408)相抵，其用于调节所述滑动座(408)高度；上料组件，其设有多组，多组所述上料组件呈环形阵列设于所述滑动座(408)圆周表面；以及插卡连接组件，设于所述滑动座(408)上。7.根据权利要求6所述的一种手机智能生产装配线，其特征在于，所述转动组件包括转轴(404)和固定座(406)，所述转轴(404)转动设于所述基座(401)的顶部，所述固定座(406)设于所述转轴(404)的顶部；所述驱动组件包括第一电机(402)、主动齿轮(403)和从动齿轮(405)，所述第一电机(402)设于所述基座(401)的顶部，所述第一电机(402)与所述上位控制系统电性连接，所述上位控制系统内设有驱动所述第一电机(402)的“间歇制动程序”以及“持续制动程序”，所述“间歇制动程序”以及所述“持续制动程序”通过相应的开关控制，所述主动齿轮(403)设于所述第一电机(402)的输出端，所述从动齿轮(405)设于所述转轴(404)的圆周表面并与所述主动齿轮(403)相啮合；
所述弹性支撑组件包括强力压缩弹簧(407)和十字架(409)，所述十字架(409)设于所述固定座(406)的顶部，所述滑动座(408)的顶部开设有与所述十字架(409)相匹配的十字槽(4013)，所述滑动座(408)与所述十字架(409)通过所述十字槽(4013)滑动配合，所述强力压缩弹簧(407)设于所述滑动座(408)的底部与所述固定座(406)的顶部之间，所述强力压缩弹簧(407)活动套设于所述十字架(409)表面，所述强力压缩弹簧(407)初始为“压缩状态”；所述限位锁紧组件包括U型定位销(4010)，所述十字架(409)上自上而下等距开设有多组定位孔(4012)，每组所述定位孔(4012)均设有两个，所述U型定位销(4010)与位于所述滑动座(408)上侧的一组所述定位孔(4012)相插接；所述上料组件包括长杆(4011)、装配杆(4016)和真空吸盘(4017)，所述长杆(4011)设有多个，多个所述长杆(4011)呈环形阵列设于所述滑动座(408)的圆周表面，每个所述长杆(4011)的顶部边缘处均开设有两个螺纹槽(4015)，所述装配杆(4016)设有多组，每组所述装配杆(4016)均设有两个，每组所述装配杆(4016)的圆周表面下侧处均设有与所述螺纹槽(4015)相匹配的外螺纹(4018)，所述装配杆(4016)通过所述外螺纹(4018)螺纹可拆卸设于所述螺纹槽(4015)内，所述真空吸盘(4017)设有多组，多组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：万明，雷志春，潘扬华，曹修全，李超，余意，
申请(专利权)人：广东美晨通讯有限公司，
类型：发明
国别省市：