蓄电池极板加工机制造技术

本实用新型专利技术在于提供一种可以稳定裁切、快速包覆与正确叠置电池极板的蓄电池极板加工机，本实用新型专利技术主要目的是消除常用蓄电池极板加工工作十分费时与费工的问题，本实用新型专利技术解决采用一机体上的二组供给机构配合自动化水平带动轨道运送电池极板，并在机体上组设若干滚筒及垂直轨道带动极板膜片通过一压缸裁切组，而二啮合齿轮组可进行包覆工作，又在水平带动轨道二侧设有二作动盘，二作动盘各自对应偏心设有一旋转承盘，该旋转承盘上组设有若干堆栈爪，而该旋转承盘不但被该作动盘的旋转带动，并且运用本身自旋保持堆栈爪的水平状态；本实用新型专利技术能够发挥稳定、快速自动化运作的功能，并且进行稳定的蓄电池极板裁切、包覆、堆栈工作。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种蓄电池极板包覆裁切机构，具体而言，是指一种藉由一机体、水平带动轨道、若干滚筒、垂直轨道、一压缸裁切组、二齿轮组、二作动盘等构件，共同组成可对蓄电池极板快速裁切、包覆的设计，且能额外具有自动化堆栈蓄电池极板的效果。针对传统蓄电池极板的作业方式而言，无论其结构型态如何，均需采用机具裁切膜片、在极板外手工包覆膜片、运用机具热压合极板二侧的膜片、手工叠置极板三个步骤，而此种传统蓄电池极板的作业方式已在业界使用许久，但是此种作业方式在实用性上仍有不足之处，令其功效不明显，究其原因乃在于其一，因机具裁切、手工包覆、机具热压合、手工叠置三个程序并不连贯，所以，每个工作流程之间会产生转运成本(时间、机具)，并会浪费许多的转运时间与加工人力；其二，运用传统手工包覆的人力成本较高，且错误率也较高，而其膜片包覆极板速度过慢的必然结果，更是目前蓄电池极板加工作业中最需改进的流程之一；其三，运用传统加工方式运用手工叠置不同极性的蓄电池极板(蓄电池为产生正负极而需要间隔堆栈不具膜片极板及具膜片极板)，所以人力成本较高，造成产品售价居高不下的问题；其四，传统蓄电池极板的作业方式十分繁杂，生产者本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池极板加工机，其特征在于，它包括有：一机体，稳定定位在预设位置，且供承载本实用新型机件的台座，在该机体上水平设制有一带动轨道，该带动轨道可运用带动机构引导带动预设的蓄电池极板前进，在该带动轨道的近末端处二侧开设有相对应排列的若干 开口，并在该带动轨道的前段与中段分别组设有一供给机构，而该前段供给机构对应供给该蓄电池极板至该带动轨道上，另该中段供给机构则对应该蓄电池极板另供给叠放一片蓄电池极板；若干可带动该蓄电池极板膜片行进的滚筒，组设在该机体上；一压缸裁切组 ，对应该滚筒固设在该机体上，包括一定位板、一裁刀及一压缸，该定位板及该裁刀呈对应相切，且该压缸会推动该裁刀对...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林锦源，
申请(专利权)人：凯豊工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]