辊式粘附清洁器及其制造方法技术

本发明专利技术的目的是提供一种容易找到剥离开始端部，不发生２片剥离，制造设备能小型化，不需要高精度，在成本上有利的辊式粘附清洁器及其成形方法。本发明专利技术的辊式粘附清洁器的特征为，一面为粘接剂涂抹面（Ａ）和另一面为剥离面（Ｈ）的带状单面粘附带（Ｔ）在卷芯（１１）上以前述粘接剂涂抹面（Ａ）在外侧的状态多片层状粘接，同时该单面粘附带（Ｔ）的侧缘部（ｓ）相对于前述卷芯（１１）的轴线向倾斜方向延伸地设置，各层的前述单面粘附带（Ｔ）的侧缘部（ｓ）重合。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种使尘土等附着于多片层叠的粘附带的粘接剂涂抹面上，在尘土过多时，一片片地剥离粘附带的。
技术介绍
作为去除附着于衣服或地毯等上的尘土或碎屑的装置，多使用辊式粘附清洁器，这种粘附清洁器在卷芯上层叠有多层单面粘附带，在粘接剂涂抹面上附着很多尘土的状态时，一片片地剥离为新的粘附剂涂抹面。以往的粘附清洁器的中心为在卷芯上层状地卷绕有使用宽度的单面粘附带的、所谓唱片卷或重叠卷型，但也有为了容易进行剥离尘土过多状态下的单面粘附带的作业，带状的单面粘附带相对于卷芯的轴线向斜方向延伸的、所谓的螺旋型。作为螺旋型的粘附清洁器，在日本特开平11-216096号公报中记载有以下的制造方法。首先，在芯模上向外周卷绕卷芯用带而形成卷芯。此后，将该卷芯在轴方向上逐步移动，使粘附剂涂抹面位于外侧地将第1单面粘附带从斜方向卷绕到卷芯的外侧上，同时，在剥离面侧涂抹粘附剂，将其安装于卷芯上。然后，将多张其它的单面粘附带向倾斜方向卷绕在前述第1片粘附带上而形成层叠体。在此场合，从供给设置于芯模或卷芯的侧部上的多层单面粘附带的送出部件(筒管)送出的单面粘附带在各层对接。即，单面粘附带的侧端部相连接地卷绕。将如此形成的层叠体以轴向每隔特定的长度切断。并且，将特定长度的层叠体安装于可回转地设置于把手上的辊子上，沿衣服或地毯等的表面辊动，使尘土或碎屑附着于粘附带上。但是，这种螺旋型的粘附清洁器及其制法如下所述，有在制造设备方面及剥离性方面的缺点。制造这样的将粘附带对接的层叠体时，需要送出粘附带的多个送出部件(筒管)，由于这些送出部件相互之间必须设置特定的空间，同时必须高精度地送出来对接，加长了在送出部件的设置部分的轴向长度，需要设备全体大型化，制造空间变大，此外，由于需要高精度的设备，在成本方面极为不利。此外，在将层叠体以轴方向每隔特定长度切断时，要剥离的单面粘附带的端部成为锐角的尖锐端，各单面粘附带的剥离操作容易，无需形成破断用的孔线，这是有利的，但由于单面粘附带的侧端部连接方式对接，因层叠体的表面为全体无凸凹的面，难以找到各层的单面粘附带的剥离开始端部。此外，根据场合的不同，在剥开上层的粘附带时，有容易将下层的粘附带一起剥开的剥离2片的缺点。本专利技术的目的是解决上述以往技术的技术问题，提供一种容易找到剥离开始端部，不发生2片剥离，制造设备可小型化，不需要高精度，在成本上有利的辊式粘附清洁器及其成形方法。
技术实现思路
本专利技术的目的通过下述手段来实现。(1)、一种辊式粘附清洁器，一面为粘接剂涂抹面和另一面为剥离面的带状单面粘附带在卷芯上以前述粘接剂涂抹面在外侧的状态多片层状粘接，同时该单面粘附带的侧缘部相对于前述卷芯的轴线向倾斜方向延伸地设置，其特征为，各层的前述单面粘附带的侧缘部重合。(2)、前述(1)的辊式粘附清洁器中，前述单面粘附带的侧缘部上具有不涂抹粘接剂的非涂抹区域。(3)、一种辊式粘附清洁器的制造方法，由在芯模上卷绕卷芯用带、形成卷芯的卷芯形成工序，在该卷芯上，将外面一侧为粘接剂涂抹面和内面一侧为剥离面的带状单面粘附带的侧缘部相对于前述卷芯的轴线向倾斜方向延伸以多片层状地卷绕形成层叠体的层叠体形成工序，以及将该层叠体在轴方向上每隔一定长度切断的切断工序构成，其特征为，各层的前述单面粘附带的侧缘部相互重合。(4)、一种辊式粘附清洁器，将带状单面粘附带在卷芯上多片层状地粘接，同时该单面粘附带的侧缘部相对于前述卷芯的轴线向倾斜方向延伸地设置在卷芯上，其特征为，将与前述卷芯接触层的粘附带以粘接剂涂抹面作为外侧卷绕的外带和粘接剂涂抹面作为内侧卷绕的内带交互的方式设置，在这些外内带上多片层状地设置前述单面粘附带。(5)、前述(4)的辊式粘附清洁器中，前述外带与内带设置成侧缘部重叠。(6)、一种辊式粘附清洁器的制造方法的特征为，由在芯模上卷绕卷芯用带、形成卷芯的卷芯形成工序，与前述卷芯接触的内面为构成粘接剂涂抹面的内带和外面构成粘接剂涂抹面的外带交互地相对于前述卷芯的轴线向倾斜方向延伸设置的内外带安装工序，在该内外带上、外面为粘接剂涂抹面和内面为剥离面的带状的单面粘接带以侧缘部相对于前述卷芯的轴线向斜方面延伸的状态多片层状地卷取以形成层叠体的层叠体形成工序，以及将该层叠体在轴方向上每隔一定长度切断的切断工序构成。(7)、前述(6)的辊式粘附清洁器的制造方法中，前述外带与内带设置成侧缘部重叠。(8)、一种辊式粘附清洁器，一面为粘接剂涂抹面和另一面为剥离面的带状单面粘附带在卷芯上以前述粘接剂涂抹面在外侧的状态多片层状粘接，同时该单面粘附带的侧缘部相对于前述卷芯的轴线向倾斜方向延伸地设置，其特征为，在各层的前述单面粘附带的侧缘部之间存在间隙。(9)、一种辊式粘附清洁器，一面为粘接剂涂抹面和另一面为剥离面的带状单面粘附带在卷芯上以前述粘接剂涂抹面在外侧的状态多片层状粘接，同时该单面粘附带的侧缘部相对于前述卷芯的轴线向倾斜方向延伸地设置，其特征为，在前述单面粘附带的侧缘部或侧面上，设置有表示剥离位置的标记。(10)、前述(9)的辊式粘附清洁器中，前述标记沿前述单面粘附带的侧缘部在全长上设置。附图说明图1为本专利技术的第1实施方式的辊式粘附清洁器的层叠体的立体图。图2为沿图1的2-2线的剖面图。图3为第1实施方式的辊式粘附清洁器成形状态的要部示意立体图。图4为本专利技术的第2实施方式辊式粘附清洁器要部的立体图。图5为沿图4的5-5线的剖面图。图6为第2实施方式的辊式粘附清洁器成形状态的要部示意立体图。图7为本专利技术的第4实施方式的辊式粘附清洁器的层叠体的立体图。图8为本专利技术的第5实施方式的辊式粘附清洁器的层叠体的立体图。图9为形成标记的辊式粘附清洁器的层叠体的立体图。图10为形成标记的辊式粘附清洁器的层叠体的立体图(相当于图9)。图11为形成标记的辊式粘附清洁器的层叠体的立体图(相当于图9)。图12为形成标记的辊式粘附清洁器的层叠体的立体图(相当于图9)。图13A及图13B分别为图9所示的单面粘附带制造方法的模式图。具体实施例方式以下，根据附图对本专利技术的优选实施方式进行说明。第1实施方式图1为本专利技术的第1实施方式的辊式粘附清洁器的层叠体的立体图，图2为沿图1的2-2线的剖面图。本实施方式的辊式粘附清洁器10如图1、图2所示，将外面侧为粘接剂涂抹面A(图1中以点状底表示)、内侧面为剥离面H的带状的单面粘附带T以多层层叠状地粘接于卷芯11上，以成为层叠体12。该单面粘附带T以将粘接剂涂抹面A作为外面、侧缘部s相对于卷芯11的轴线向斜向延伸的状态设置于卷芯11上，但实施方式的层叠体12在各层中，各单面粘附带T的侧缘部s1与相邻的带T的侧缘部s2重合(图1中以斜线表示)地卷绕成螺旋状。再者，该层叠体12预先形成长条状，通过刀具在轴方向上每隔特定长度切断，成为辊式粘附清洁器10。由于该辊式粘附清洁器10如前所述，为各层的单面粘附带的侧缘部s重合，可以容易地找到剥离开始端部而容易剥离。由于单面粘附带T或粘接剂13通常为了能够容易看到尘土的附着而由白色构成，在单面粘附带T的侧缘部s重合的情况下，在尘土附着前，作为该重合部分的侧缘部s的白色看上去比其他部分白，能够容易地分辨带T的侧缘部s，即剥离开始端部。此外，在尘土附着后，由于重合部分比其他部分突出，尘土容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊式粘附清洁器，一面为粘接剂涂抹面（Ａ）和另一面为剥离面（Ｈ）的带状单面粘附带（Ｔ）在卷芯（１１）上以所述粘接剂涂抹面（Ａ）在外侧的状态多片层状粘接，同时，该单面粘附带（Ｔ）的侧缘部（ｓ）相对于所述卷芯（１１）的轴线向倾斜方向延伸地设置，其特征为，各层的所述单面粘附带（Ｔ）的侧缘部（ｓ）重合。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：广田敬行，静野聪仁，高林圭马，大塚浩史，植松武彦，和田稔，
申请(专利权)人：花王株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]