一种制备粒径可控的金属颗粒的设备及方法技术

本发明专利技术涉及一种制备粒径可控的金属颗粒的设备及方法，包括：蒸发装置、反应装置、检测组件、调节组件、振动组件和控制组件；反应装置，上设置有与蒸发装置连通的进料口；检测组件包括用于检测蒸发装置温度的温度传感器、压力传感器和粒度仪；调节组件包括换热器和加热器；振动组件布置于反应装置内；控制组件用于根据金属原料的选择加热器的加热温度，用于根据温度传感器和压力传感器的检测结果实时调节加热器的加热温度；还用于根据粒度仪的检测结果控制振动组件的振动频率和换热器内冷凝水的流速。本发明专利技术通过压力温度模式，特定配比的原料以及经过振动处理的金属蒸汽，实现了金属粒径的可控。属粒径的可控。属粒径的可控。

【技术实现步骤摘要】
一种制备粒径可控的金属颗粒的设备及方法


[0001]本专利技术属于金属粉末制备
，尤其涉及一种制备粒径可控的金属颗粒的设备及方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着工业发展对金属注射成形、热喷涂、金属快速成形、表面贴装等技术的要求越来越高，金属粉末的几何特性尤其是粒径大小的可控性对于保证高质量产品的精确性和一致性越来越重要。例如，金属粉末粒径大小的均一性不仅影响金属注射成形部件的产量，还有助于保证注射成形过程的可靠性和一致性；金属粉末粒径大小的可控性将显著影响粘度，从而影响粘接剂的使用、脱脂特性、坯件的收缩程度、烧结特性、最终密度和表面质量；为保证等离子喷涂和高速火焰喷涂的涂层质量，金属粉末的粒径大小要处于可控的范围，以使得熔融的颗粒在到达基体时处于基本相同的状态，否则，太大的颗粒早已凝固，太小的颗粒则早已蒸发。
[0003]常用的制备粒径可控的金属纳米颗粒的方法包括：化学还原、激光烧蚀、电化学、微波辐照等方法，这些制备方法或使用了有机溶剂，或借力于有毒的还原剂、稳定剂或不可避免产生有毒副产物等，因而可能造成潜在的环境隐患和生物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备粒径可控的金属颗粒的设备，其特征在于，包括：蒸发装置，其用于容纳金属原料；反应装置，其上设置有与所述蒸发装置连通的进料口，并且所述反应装置与所述蒸发装置连通形成的整体为密封结构；检测组件，其包括用于检测所述蒸发装置温度的温度传感器、用于检测所述反应装置压力的压力传感器和用于检测所述反应装置内金属颗粒粒径的粒度仪；调节组件，其包括用于对所述反应装置换热的换热器和用于对所述蒸发装置加热的加热器；振动组件，其布置于所述反应装置内，位于所述进料口的上方，所述振动组件用于在金属蒸气经过时按照设定频率振动；控制组件，其与所述检测组件、调节组件和振动组件信号连接，并用于根据所述金属原料的种类选择所述加热器的加热温度，用于根据温度传感器和压力传感器的检测结果实时调节所述加热器的加热温度；还用于根据所述粒度仪的检测结果控制所述振动组件的振动频率和所述换热器内冷凝水的流速。2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述反应装置的压力为0.05
‑
0.1MPa，所述蒸发装置的温度为700℃
‑
1200℃。3.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述振动组件的振动频率为5
‑
10KHZ。4.一种采用如权利要求1
‑
3任意一项所述设备制备金属颗粒的方法，其特征在于，包括：待制备金属原料置于蒸发装置内，控制组件选定加热器的初始加热温度对金属原料进行加热，形成金属蒸气；金属蒸气通过进料口进入反应装置，控制组件控制换热器内冷凝水按照预定流速对反应装置内的金属蒸气进行冷却；冷却过程中，压力传感器、温度传感器和粒度仪将检测结果传送到控制组件，控制组件对检测结果进行处理，根据处理结果实时调节加热器的加热温度、换热器内冷凝水的流速和振动组件的振动频率；待金属原料蒸发冷凝完全时，完成金属颗粒的制备；其中，控制组件对检测结果进行处理，包括：根据待制备金属原料种类和目标粒径范围，选择合适的预调粒径范围；控制组件接收粒度仪检测到的冷凝成金属颗粒的粒径数据，根据预调粒径范围调节振动组件的振动频率和/或换热器内冷凝水的流速。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述控制组件选定加热器的初始加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵一博，焦春柳，刘兵银，陈贤志，
申请(专利权)人：上海镁源动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：