本发明专利技术涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置，包括箱体，箱体的内部前端和内部后端均设置有条形槽，两个条形槽的内部通过固定轴滑动连接有破碎块，破碎块的右端转动连接有调节电动缸，调节电动缸的右端与箱体的右内侧壁转动连接，箱体的内部通过破碎轴转动连接有凸型轴，凸型轴的外侧壁与破碎块的外侧壁接触，箱体的后端固定连接有破碎电机，破碎电机的输出端与破碎轴固定连接，箱体内部的左侧壁设置有延伸至箱体顶部的破碎槽，破碎槽的内部滑动设置有破碎组件；其便于将废旧混凝土废渣内部的钢筋清理出来，避免钢筋损坏粉碎辊，延长了其使用的寿命，降低了维修的成本，提高了回收的效率。提高了回收的效率。提高了回收的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置
[0001]本专利技术涉及建筑工程
，具体为一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置。
技术介绍
[0002]众所周知，随着建筑行业的逐渐兴起，建筑垃圾的产生也越来越多，其中不乏废旧混凝土废渣，因此需要建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置对废旧混凝土废渣进行处理。
[0003]现有的建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置通过两个粉碎辊将废旧混凝土废渣粉碎，由于废旧混凝土废渣上连接有长短不一的钢筋，当钢筋落至两个粉碎辊的中间时，容易造成粉碎辊损坏，降低了其使用的寿命，增加了维修的成本，降低了回收的效率；
[0004]现有专利技术中的建筑物级装修废弃物的回收技术方案中例如CN110976478A,CN208161674U涉及一种建筑垃圾钢筋分离装置，在上述专利中均时简单的采用磁铁将粉碎废料中的钢筋进行吸附分离，但是在实际作业中肥废料中的钢铁废料呈现多种形态，例如块状，粉状或者长条状，而针对废渣上连接有长短不一的钢筋的回收效果不理想，容易发生卡滞，因此传统的在固定点位设置单一磁性吸附分离块无法满足含有不同长度条状钢筋垃圾废料的回收作业。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于将废旧混凝土废渣内部的钢筋清理出来，避免钢筋损坏粉碎辊，延长了其使用的寿命，降低了维修的成本，提高了回收的效率的建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置，包括箱体，所述箱体的内部前端和内部后端均设置有条形槽，两个条形槽的内部通过固定轴滑动连接有破碎块，破碎块的右端转动连接有调节电动缸，调节电动缸的右端与箱体的右内侧壁转动连接，箱体的内部通过破碎轴转动连接有凸型轴，凸型轴的外侧壁与破碎块的外侧壁接触，箱体的后端固定连接有破碎电机，破碎电机的输出端与破碎轴固定连接，箱体内部的左侧壁设置有延伸至箱体顶部的破碎槽，破碎槽的内部滑动设置有破碎组件，箱体的左端设置有与破碎槽接通的第一通槽，箱体的左端通过旋转轴转动连接有第一吸铁组件，箱体的内部设置有粉碎组件，箱体的右端位于粉碎组件的上侧设置有第二通槽，第二通槽的内部转动连接有第二吸铁组件。
[0009]优选的，所述破碎组件包括固定板和破碎板，所述固定板的前端和后端固定连接有滑条，所述破碎槽的前端和后端均设置有滑槽，两个滑条分别与两个滑槽滑动配合，所述破碎板的左端与固定板的右端固定连接，破碎板的右端设置有多个破碎齿，所述固定板的顶端固定连接有连接板，箱体的前端和后端均固定连接有固定块，两个固定块的顶端均固
定连接有第一电动缸，两个第一电动缸的顶端均与连接板的底端固定连接。
[0010]进一步的，所述第一吸铁组件包括安装板和第一电磁铁，所述安装板的顶端通过旋转轴与箱体转动连接，旋转轴的前端和后端均固定连接有调节板，两个调节板上均转动连接有第二电动缸，两个第二电动缸的另一端均与箱体的左端转动连接，所述第一电磁铁的侧端与安装板的侧端固定连接。
[0011]再进一步的，所述第二吸铁组件包括L型板和第二电磁铁，所述L型板与第二通槽转动连接，L型板的右端通过第一连接座转动连接有第三电动缸，第三电动缸的顶端通过第二连接座与箱体的右端转动连接，所述第二电磁铁的顶端与L型板的底端固定连接。
[0012]进一步的方案，所述粉碎组件包括两个粉碎辊，两个所述粉碎辊均通过粉碎轴与箱体转动连接，箱体的前端固定连接有两个粉碎电机，两个粉碎电机的输出端分别与两个粉碎轴固定连接。
[0013]在前述方案的基础上，所述箱体的内部位于两个粉碎辊的上侧固定连接有导料板，箱体的内部位于两个粉碎辊的下方固定连接有导料块，箱体的右端设置有出料口。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述箱体的右侧停靠有运输车，箱体的右端上侧连通有除尘装置，箱体的后侧放置有水箱，水箱的顶端安装有水泵，水泵的输入端延伸至水箱的内部底侧，水泵的输出端通过连接管连接有喷水管，喷水管固定安装在箱体的后侧，喷水管上安装有多个喷雾嘴。
[0015]在前述方案的基础上再进一步的，所述箱体的顶端设置有加料口，加料口的顶端安装有加料斗。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置，具备以下有益效果：
[0018]1、通过可滑动变动的磁性吸附分离模块使得在废料中不同长度的钢筋据能能够得到很好的过滤分离；
‘
2、该建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置，通过破碎电机带动凸型轴转动，凸型轴转动使破碎块对废旧混凝土废渣进行撞击，同时通过破碎板和多个破碎齿的配合，使废旧混凝土废渣与钢筋分离，通过第一吸铁组件将破碎板和破碎块中间的较长的钢筋吸走，通过第二吸铁组件将落至在导料板上的小的钢筋吸走，从而避免废旧混凝土废渣含有钢筋，避免钢筋损坏粉碎辊，延长了其使用的寿命，降低了维修的成本，提高了回收的效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的后视立体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的局部剖面结构示意图；
[0022]图4为本专利技术另一角度的局部剖面结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、破碎块；3、调节电动缸；4、破碎轴；5、凸型轴；6、破碎电机；7、旋转轴；8、固定板；9、破碎板；10、滑条；11、破碎齿；12、连接板；13、固定块；14、第一电动缸；15、安装板；16、第一电磁铁；17、调节板；18、第二电动缸；19、L型板；20、第二电磁铁；21、第一连接座；22、第三电动缸；23、第二连接座；24、粉碎辊；25、粉碎轴；26、粉碎电机；27、导料板；
28、导料块；29、运输车；30、除尘装置；31、水箱；32、水泵；33、连接管；34、喷水管；35、喷雾嘴；36、加料斗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置，包括箱体1，箱体1的顶端设置有加料口，加料口的顶端安装有加料斗36，通过加料斗36向箱体1的内部添加废旧混凝土废渣，箱体1的内部前端和内部后端均设置有条形槽，两个条形槽的内部通过固定轴滑动连接有破碎块2，破碎块2的右端转动连接有调节电动缸3，调节电动缸3的右端与箱体1的右内侧壁转动连接，通过调节电动缸3拉动破碎块2向右侧移动，增加破碎块2与箱体1内侧壁之间的距离，便于长钢筋吸附在第一电磁铁16上，箱体1的内部通过破碎轴4转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部前端和内部后端均设置有条形槽，两个条形槽的内部通过固定轴滑动连接有破碎块(2)，破碎块(2)的右端转动连接有调节电动缸(3)，调节电动缸(3)的右端与箱体(1)的右内侧壁转动连接，箱体(1)的内部通过破碎轴(4)转动连接有凸型轴(5)，凸型轴(5)的外侧壁与破碎块(2)的外侧壁接触，箱体(1)的后端固定连接有破碎电机(6)，破碎电机(6)的输出端与破碎轴(4)固定连接，箱体(1)内部的左侧壁设置有延伸至箱体(1)顶部的破碎槽，破碎槽的内部滑动设置有破碎组件，箱体(1)的左端设置有与破碎槽接通的第一通槽，箱体(1)的左端通过旋转轴(7)转动连接有第一吸铁组件，箱体(1)的内部设置有粉碎组件，箱体(1)的右端位于粉碎组件的上侧设置有第二通槽，第二通槽的内部转动连接有第二吸铁组件；所述第一吸铁组件包括安装板(15)和第一电磁铁(16)，所述安装板(15)的顶端通过旋转轴(7)与箱体(1)转动连接，旋转轴(7)的前端和后端均固定连接有调节板(17)，两个调节板(17)上均转动连接有第二电动缸(18)，两个第二电动缸(18)的另一端均与箱体(1)的左端转动连接，所述第一电磁铁(16)的侧端与安装板(15)的侧端固定连接，所述第二吸铁组件包括L型板(19)和第二电磁铁(20)，所述L型板(19)与第二通槽转动连接，L型板(19)的右端通过第一连接座(21)转动连接有第三电动缸(22)，第三电动缸(22)的顶端通过第二连接座(23)与箱体(1)的右端转动连接，所述第二电磁铁(20)的顶端与L型板(19)的底端固定连接；所述破碎组件包括固定板(8)和破碎板(9)，所述固定板(8)的前端和后端固定连接有滑条(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂志满，徐建和，聂庄庚，
申请(专利权)人：聂志满，
类型：发明
国别省市：
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