一种用于焦粉生产输送线边缘的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于焦粉生产输送线边缘的回收装置，包括四根立柱，四根所述立柱上端固定连接有一个传送机构，所述传送机构上端固定连接有一个清扫机构，所述传送机构下端内部固定连接有一个驱动机构，本实用新型专利技术的有益效果是：通过步进电机和第一齿轮方便带动齿条板移动，从而滑槽和滑杆的限位作用下快速带动清扫板对传送带便于进行清扫，从而将焦粉扫入回收槽内，通过设置驱动电机、第二齿轮和第三齿轮方便带动第一转杆和第四齿轮转动，从而可以同步带动凸轮板转动，凸轮板不断撞击回收箱产生振动，防止焦粉粘连在回收槽内壁上，第四齿轮啮合第五齿轮，从而可以通过第二转杆带动扇叶，方便将空中的焦粉快速回收，回收速度块。度块。度块。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焦粉生产输送线边缘的回收装置


[0001]本技术涉及焦粉
，具体为一种用于焦粉生产输送线边缘的回收装置。

技术介绍

[0002]全球能源危机加剧，煤油价格飞涨，焦煤供应紧张的局面也将长期维持，所以扩大配煤品种，降低成本，节约焦煤，对焦化行业和对社会而言都有重大意义，焦粉回配提高了焦炭抗碎强度，增加了大块焦比例，降低综合成本，扩大了配煤品种也为企业产生很大的利润，而且焦粉为企业自产自用，减少了向社会输出废弃物或副产品，实现节能减排。
[0003]焦粉在生产完成后需要通过输送线进行输送，但是在输送过程中由于惯性或者外力因素，会有一部分的焦粉流动到输送线边缘处，而且在回收中一般都是通过人工回收，回收速度十分的慢，同时在回收时，焦粉会有部分粘连在回收容器内壁，不方便清理下来，回收速度慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于焦粉生产输送线边缘的回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于焦粉生产输送线边缘的回收装置，包括四根立柱，四根所述立柱上端固定连接有一个传送机构，所述传送机构上端固定连接有一个清扫机构，所述传送机构下端内部固定连接有一个驱动机构，所述驱动机构上端和传送机构共同传动连接有一个回收机构，所述回收机构远离驱动机构的一侧固定连接有一个下料机构；
[0006]所述传送机构包括一个传送带，所述传送带固定连接在四根立柱上端，且所述传送带上端固定连接有一个安装架，所述安装架下端一侧开设有一个滑槽，所述传送带下表面两侧靠近边缘处位置固定连接有两块L形板，两块所述L形板，两块所述L形板相向一侧共同固定连接有一个回收箱，所述回收箱上端固定连接有一个回收槽，且所述回收槽槽口和传送带边缘处相抵，所述回收箱下端一侧箱壁贯穿开设有一个带有轴承的第一安装孔；
[0007]所述清扫机构包括一个步进电机，所述步进电机固定连接在远离滑槽的一侧下表面，所述步进电机输出端固定连接有一个第一齿轮，所述第一齿轮靠近滑槽的一侧啮合连接有一块齿条板，所述齿条板上表面两侧固定连接有两根滑杆，两根所述滑杆延伸在滑槽内并滑动连接在滑槽内，所述齿条板下端两侧固定连接有两根连接杆，两根所述连接杆下端共同固定连接有一个一侧呈开口状设置的清扫板。
[0008]优选的，所述驱动机构包括一个驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有一个第二齿轮，靠近所述第二齿轮一侧的第一安装孔内部通过轴承转动连接有一根第一转杆，所述第一转杆下端固定连接有一个第三齿轮，且所述第三齿轮啮合连接在第二齿轮上，所述第一转杆上端穿过第一安装孔并延伸至回收箱内，且所述第一转杆顶端杆壁固定连接有
一个第四齿轮，所述第一转杆靠近上端位置的杆壁固定套接有一块凸轮板，所述凸轮板凸起端和回收箱内箱壁相抵。
[0009]优选的，所述回收机构包括一块连接板，所述连接板固定连接在回收箱靠近上端位置的内箱壁，所述连接板中部贯穿开设有一个第二安装孔，所述第二安装孔通过轴承转动连接有一根第二转杆，所述第二转杆下端固定连接有一个第五齿轮，所述第五齿轮啮合连接在第四齿轮上，所述第二转杆上端延伸至回收槽内并固定连接有一个扇叶。
[0010]优选的，所述下料机构包括一根出料管，所述出料管固定连接在回收箱下端，且所述出料管和回收箱相连通，所述出料管下端管壁活动扣接有一个密封盖。
[0011]优选的，所述密封盖下端固定连接有一个拉环。
[0012]优选的，四根所述立柱下端均固定连接有一块底板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置步进电机和第一齿轮方便带动齿条板移动，从而滑槽和滑杆的限位作用下快速带动清扫板对传送带便于进行清扫，从而将焦粉扫入回收槽内，通过设置驱动电机、第二齿轮和第三齿轮方便带动第一转杆和第四齿轮转动，从而可以同步带动凸轮板转动，凸轮板不断撞击回收箱产生振动，防止焦粉粘连在回收槽内壁上，第四齿轮啮合第五齿轮，从而可以通过第二转杆带动扇叶，方便将空中的焦粉快速回收，回收速度块。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A部分的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中沿B
‑
B方向的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中沿C
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C方向的剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术的仰视结构示意图。
[0019]图中：1、立柱；
[0020]2、传送机构；21、传送带；22、安装架；23、滑槽；24、L形板；25、回收箱；26、回收槽；27、第一安装孔；
[0021]3、清扫机构；31、步进电机；32、第一齿轮；33、滑杆；34、齿条板；35、连接杆；36、清扫板；
[0022]4、驱动机构；41、驱动电机；42、第二齿轮；43、第一转杆；44、第三齿轮；45、第四齿轮；46、凸轮板；
[0023]5、回收机构；51、连接板；52、第二安装孔；53、第二转杆；54、第五齿轮；55、扇叶；
[0024]6、下料机构；61、出料管；62、密封盖；63、拉环；
[0025]7、底板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种用于焦粉生产输送线边缘的回收装置，包括四根立柱1，四根立柱1上端固定连接有一个传送机构2，传送机构2上端固定连接有一个清扫机构3，传送机构2下端内部固定连接有一个驱动机构4，驱动机构4上端和传送机构2共同传动连接有一个回收机构5，回收机构5远离驱动机构4的一侧固定连接有一个下料机构6；
[0028]传送机构2包括一个传送带21，传送带21固定连接在四根立柱1上端，且传送带21上端固定连接有一个安装架22，安装架22下端一侧开设有一个滑槽23，传送带21下表面两侧靠近边缘处位置固定连接有两块L形板24，两块L形板24，两块L形板24相向一侧共同固定连接有一个回收箱25，回收箱25上端固定连接有一个回收槽26，且回收槽26槽口和传送带21边缘处相抵，回收箱25下端一侧箱壁贯穿开设有一个带有轴承的第一安装孔27；
[0029]清扫机构3包括一个步进电机31，步进电机31固定连接在远离滑槽23的一侧下表面，步进电机31输出端固定连接有一个第一齿轮32，第一齿轮32靠近滑槽23的一侧啮合连接有一块齿条板34，齿条板34上表面两侧固定连接有两根滑杆33，两根滑杆33延伸在滑槽23内并滑动连接在滑槽23内，齿条板34下端两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焦粉生产输送线边缘的回收装置，其特征在于：包括四根立柱（1），四根所述立柱（1）上端固定连接有一个传送机构（2），所述传送机构（2）上端固定连接有一个清扫机构（3），所述传送机构（2）下端内部固定连接有一个驱动机构（4），所述驱动机构（4）上端和传送机构（2）共同传动连接有一个回收机构（5），所述回收机构（5）远离驱动机构（4）的一侧固定连接有一个下料机构（6）；所述传送机构（2）包括一个传送带（21），所述传送带（21）固定连接在四根立柱（1）上端，且所述传送带（21）上端固定连接有一个安装架（22），所述安装架（22）下端一侧开设有一个滑槽（23），所述传送带（21）下表面两侧靠近边缘处位置固定连接有两块L形板（24），两块所述L形板（24），两块所述L形板（24）相向一侧共同固定连接有一个回收箱（25），所述回收箱（25）上端固定连接有一个回收槽（26），且所述回收槽（26）槽口和传送带（21）边缘处相抵，所述回收箱（25）下端一侧箱壁贯穿开设有一个带有轴承的第一安装孔（27）；所述清扫机构（3）包括一个步进电机（31），所述步进电机（31）固定连接在远离滑槽（23）的一侧下表面，所述步进电机（31）输出端固定连接有一个第一齿轮（32），所述第一齿轮（32）靠近滑槽（23）的一侧啮合连接有一块齿条板（34），所述齿条板（34）上表面两侧固定连接有两根滑杆（33），两根所述滑杆（33）延伸在滑槽（23）内并滑动连接在滑槽（23）内，所述齿条板（34）下端两侧固定连接有两根连接杆（35），两根所述连接杆（35）下端共同固定连接有一个一侧呈开口状设置的清扫板（36）。2.根据权利要求1所述的一种用于焦粉生产输送线边缘的回收装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括一个驱动电机（41）...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋江，
申请(专利权)人：神木市汇能化工有限公司，
类型：新型
国别省市：