一种标签卡纸对折机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签卡纸对折机构，其包括：对折组件和旋转驱动组件，对折组件包括对折翻转驱动结构、第一吸标板和第二吸标板，对折翻转驱动结构同时与第一吸标板、第二吸标板传动连接，旋转驱动组件设置有与对折组件传动连接、使得对折组件整体绕平行于X轴向的旋转轴线转动的旋转驱动端。旋转驱动组件可带动标签卡纸贴合的一端转动至对应打钉工位上进行打钉，进而本技术的标签卡纸对折机构的适配性良好，可匹配打钉机构使用。可匹配打钉机构使用。可匹配打钉机构使用。

【技术实现步骤摘要】
一种标签卡纸对折机构


[0001]本技术涉及贴标的
，特别涉及一种标签卡纸对折机构。

技术介绍

[0002]在现代工业生产中，生产的条形类产品(例如圣诞茜草等)在出厂前往往需要装上出厂标签卡纸，传统一般通过人工来将标签卡纸装在产品上，具体就是将标签卡纸对折套装条形类产品上，然后再进行固定，这样的生产效率低，市场上出现一些自动贴标机，现有的自动贴标机通过对折机构来实现标签卡纸的对折，在实际使用时，标签卡纸对折后一般需要进行打钉进行固定，现有的对折机构不可根据打钉机构来调节对折后的标签卡纸的位置，也就是说现有的对折机构适配性差，功能单一。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种标签卡纸对折机构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]本技术提供一种标签卡纸对折机构，所述标签卡纸对折机构具有相互正交的X轴向、Y轴向和Z轴向，所述标签卡纸对折机构包括：对折组件和旋转驱动组件，对折组件包括对折翻转驱动结构、沿垂直于X轴向的方向呈间隔对称设置的第一吸标板和第二吸标板，所述对折翻转驱动结构同时与第一吸标板、第二吸标板传动连接，所述第一吸标板设置有第一吸标面，所述第二吸标板设置有第二吸标面；所述对折翻转驱动结构用于同步地驱动所述第一吸标板绕平行于X轴向的第一翻转轴线翻转、驱动第二吸标板绕平行于X轴向的第二翻转轴线翻转，而使得所述第一吸标面和第二吸标面相互靠近或者远离；旋转驱动组件设置有与所述对折组件传动连接、使得所述对折组件整体绕平行于X轴向的旋转轴线转动的旋转驱动端。
[0006]上述相互正交的X轴向、Y轴向和Z轴向为虚拟特征，主要方便对各个部件的位置关系进行描述。
[0007]本技术的有益效果是：在将标签卡纸套装产品上时，首先将标签卡纸放置于第一吸标面和第二吸标面上，第一吸标面和第二吸标面对标签卡纸一侧面的两端部进行吸附，将产品放置于标签卡纸另一侧面的中部，这时对折翻转驱动结构同步地驱动所述第一吸标板绕平行于X轴向的第一翻转轴线翻转、驱动第二吸标板绕平行于X轴向的第二翻转轴线翻转，使得所述第一吸标面和第二吸标面相互靠近，令标签卡纸两端部对折贴合，之后，旋转驱动组件驱动对折组件整体绕平行于X轴向的旋转轴线转动，从而带动标签卡纸贴合的一端转动至对应打钉工位上进行打钉，进而本技术的标签卡纸对折机构的适配性良好，可匹配打钉机构使用。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述对折组件包括对折座，所述第一吸标板以所述第一翻转轴线为转动中心转动地安装于对折座上，所述第二吸标板以所述第二翻转轴
线为转动中心转动地安装于对折座上，所述旋转驱动组件与对折座传动连接。
[0009]本方案中的第一吸标板和第二吸标板均转动地安装于对折座上，这样可提高第一吸标板和第二吸标板翻转的稳定性。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一吸标板通过第一传动座与对折座转动连接，所述第一吸标板可调节安装于第一传动座上，所述第一吸标板相对于所述第一传动座在垂直于X轴向的方向上调节，所述第二吸标板通过第二传动座与对折座转动连接，所述第二吸标板可调节安装于第二传动座上，所述第二吸标板相对于所述第二传动座在垂直于X轴向的方向上调节。
[0011]本方案中的第一吸标板可调节安装于第一传动座上，以及述第二吸标板也是调节安装于第二传动座，并且都是在垂直于X轴向的方向上调节，这样可根据不同尺寸大小的标签卡纸来调节第二吸标板与第一吸标板之间的初始间距，也就是说调节第一吸标面与第一翻转轴线之间的距离、第二吸标面与第二翻转轴线之间的距离。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述对折翻转驱动结构包括第三传动座、与第三传动座传动连接的对折驱动单元，在所述第一传动座和第二传动座上均设置有第一活动铰接部，所述第三传动座设置有分别与两个所述第一活动铰接部传动连接的第二活动铰接部，所述对折驱动单元用于驱动所述第三传动座相对于所述对折座沿垂直于X轴向的方向移动、使得所述两个第三传动座翻转、令所述第一吸标面与和第二吸标面相互靠近或者远离。
[0013]在两个所述第一活动铰接部与两个第二活动铰接部一一对应地滑动铰接下，只通过对折驱动单元驱动第三传动座移动即可同步地带动第一吸标板、第二吸标板翻转。具体地：所述第一活动铰接部为倾斜滑槽结构，所述第二活动铰接部为与倾斜滑槽结构匹配滑动铰接的滑杆结构。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述标签卡纸对折机构还包括固定座，所述对折座以所述旋转轴线为转动中心转动地安装于固定座上。
[0015]本方案中的对折座可转动地安装于固定座上，可提高对折座转动的稳定性和承载能力。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转驱动组件包括安装于固定座上的旋转电机，所述旋转电机设置有与对折座连接的旋转输出轴。
[0017]本方案通过旋转电机之间驱动对折座转动，其中旋转电机采用伺服电机，可根据实际的安装需求，而调节对折座的转动角度。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，在所述旋转电机的外部固定有两个光电感应组件，两个光电感应组件以所述旋转输出轴为中心呈环形间隔设置与旋转输出轴的外周侧，所述旋转输出轴设置有与感应触发所述光电感应组件的感应构件。
[0019]本方案中的两个光电感应组件分别对应标签卡纸上料以及打钉的工位，当感应构件转动至触发感应对应的光电感应组件时，旋转电机停止转动。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，在所述第二吸标面和第一吸标面上均设置有至少一个真空吸盘。
[0021]本方案中的第一吸标面和第二吸标面均通过真空吸盘对标签卡纸进行吸附固定，在使用时，真空吸盘与抽真空装置连接。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明；
[0023]图1是本技术所提供的标签卡纸对折机构，其一实施例的结构示意图，其中三箭头分别表示X轴向、Y轴向和Z轴向；
[0024]图2是本技术所提供的标签卡纸对折机构，其一实施例的主视图；
[0025]图3是本技术所提供的第二吸标板与第二传动座，其一实施例的安装示意图。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签卡纸对折机构，其特征在于：所述标签卡纸对折机构具有相互正交的X轴向、Y轴向和Z轴向，所述标签卡纸对折机构包括：对折组件，其包括对折翻转驱动结构、沿垂直于X轴向的方向呈间隔对称设置的第一吸标板(100)和第二吸标板(200)，所述对折翻转驱动结构同时与第一吸标板(100)、第二吸标板(200)传动连接，所述第一吸标板(100)设置有第一吸标面(110)，所述第二吸标板(200)设置有第二吸标面(210)；所述对折翻转驱动结构用于同步地驱动所述第一吸标板(100)绕平行于X轴向的第一翻转轴线翻转、驱动第二吸标板(200)绕平行于X轴向的第二翻转轴线翻转，而使得所述第一吸标面(110)和第二吸标面(210)相互靠近或者远离；旋转驱动组件，其设置有与所述对折组件传动连接、使得所述对折组件整体绕平行于X轴向的旋转轴线转动的旋转驱动端。2.根据权利要求1所述的一种标签卡纸对折机构，其特征在于：所述对折组件包括对折座(300)，所述第一吸标板(100)以所述第一翻转轴线为转动中心转动地安装于对折座(300)上，所述第二吸标板(200)以所述第二翻转轴线为转动中心转动地安装于对折座(300)上，所述旋转驱动组件与对折座(300)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种标签卡纸对折机构，其特征在于：所述第一吸标板(100)通过第一传动座(120)与对折座(300)转动连接，所述第一吸标板(100)可调节安装于第一传动座(120)上，所述第一吸标板(100)相对于所述第一传动座(120)在垂直于X轴向的方向上调节，所述第二吸标板(200)通过第二传动座(220)与对折座(300)转动连接，所述第二吸标板(200)可调节安装于第二传动座(220)上，所述第二吸标板(200)相对于所述第二传动座(220)在垂直于X轴向的方向上调节。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，
申请(专利权)人：黄斌，
类型：新型
国别省市：