一种用于钢筋的调直设备制造技术

本申请涉及建筑辅助加工机械领域，尤其是涉及一种用于钢筋的调直设备，其包括稳固于地面的加工台、稳固于地面的安装架、连接于所述安装架用于调直钢筋的强压机构以及连接于所述加工台用于带动钢筋旋转的移动机构，所述移动机构包括连接于所述加工台用于带动钢筋旋转的位移组件与连接于所述位移组件用于固定钢筋的约束组件。本申请可调直具有多个弯折方向的钢筋。向的钢筋。向的钢筋。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋的调直设备


[0001]本申请涉及建筑辅助加工机械领域，尤其是涉及一种用于钢筋的调直设备。

技术介绍

[0002]钢筋广泛应用于建筑领域，在运输钢筋时，由于几经装卸或者由于工地工作环境复杂，可能会导致直条钢筋造成局部弯折，在进行建造前，需要对钢筋进行调直。
[0003]目前，对钢筋进行调直需要使用钢筋调直机，钢筋调直机包括电动机、上辊轮、与上辊轮转动方向相反的下辊轮以及位于上辊轮与下辊轮之间的调直筒，在调直时，将钢筋自调直筒的一端插入，钢筋位于下辊轮的表面与上辊轮的表面之间，下辊轮与上辊轮发生转动时，在摩擦力的带动下，钢筋向远离调直筒的方向移动，进而钢筋被调直。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于钢筋在进行调直时只可沿着调直筒轴线方向运动，所以钢筋的受力面是固定不变的，当一条钢筋存在多个不同的弯折方向时，钢筋调直机无法完成对钢筋的调直。

技术实现思路

[0005]为了调直具有多个弯折方向的钢筋，本申请提供一种用于钢筋的调直设备。
[0006]本申请提供的一种用于钢筋的调直设备采用如下的技术方案：一种用于钢筋的调直设备，包括稳固于地面的加工台、稳固于地面的安装架、连接于所述安装架用于调直钢筋的强压机构以及连接于所述加工台用于带动钢筋旋转的移动机构，所述移动机构包括连接于所述加工台用于带动钢筋旋转的位移组件与连接于所述位移组件用于固定钢筋的约束组件。
[0007]通过采用上述技术方案，移动机构带动钢筋在加工台的上表面进行滚动，强压机构的底面对钢筋进行连续锤击，使得钢筋的表面均可被强压机构锤击，使得弯折方向过多的钢筋也可被调直，达到调直具有多个弯折方向钢筋的目的。
[0008]可选的，所述位移组件包括固定连接于所述加工台表面的齿条、所述齿条啮合的齿轮、驱动所述齿轮转动的第一气缸以及连接于所述第一气缸输出端的限位圈，所述限位圈的内壁转动连接于所述齿轮转动轴的外壁，所述约束组件的一端连接于所述齿轮。
[0009]通过采用上述技术方案，钢筋被约束组件束缚于两个齿轮之间，当第一气缸工作时，限位圈对齿轮进行限制，使得齿轮始终与齿条啮合，且限位圈推动齿轮在齿条上滚动，带动钢筋在强压机构的正下方滚动，强压机构对钢筋的周向表面进行调直，钢筋被调直矫正。
[0010]可选的，所述约束组件包括套设于所述齿轮转动轴的固定筒、滑动连接于所述固定筒的约束杆以及套设于所述约束杆的自调弹簧，所述约束杆自所述固定筒外壁穿设于所述固定筒的内部，所述约束杆的数量至少为两个，钢筋穿设于所述固定筒的内部，所述约束杆的端部抵接于钢筋的周向表面，所述自调弹簧的一端固定连接于所述约束杆位于所述固定筒内部的一端，所述自调弹簧的另一端抵接于所述固定筒的内壁。
[0011]通过采用上述技术方案，自调弹簧可以根据钢筋的弯折情况调节约束辊之间的空间大小，满足多种具有不同弯折情况的钢筋进行调直的需求，在对钢筋进行调直的过程中，钢筋可能会产生反弹的运动状态，自调弹簧可对钢筋的运动进行减震，且使得约束辊始终与钢筋表面抵接，达到更好的约束效果；钢筋调直的过程中，由于弯折的钢筋长度大于两个固定筒之间的距离，所以钢筋有向远离固定筒方向延伸的需求，约束杆与自调弹簧的设置，只会对钢筋进行固定，不限制钢筋的正常延展。
[0012]可选的，所述强压机构包括连接于所述安装架的锤击组件，所述锤击组件位于所述加工台的上方，所述锤击组件的底部锤击于钢筋的周向表面。
[0013]通过采用上述技术方案，锤击组件可实现对钢筋进行调直。
[0014]可选的，所述锤击组件包括液压缸与连接于所述液压缸输出端的强压板，所述强压板底面到所述加工台上表面的最近距离等于钢筋的直径。
[0015]通过采用上述技术方案，液压缸输出的力较大，可使得强压板更好地对钢筋进行调直，且强压板下降高度有限，降低将钢筋直径变小、钢筋变形的可能性。
[0016]可选的，所述强压机构还包括连接于所述安装架的调高组件，所述调高组件包括固定连接于所述安装架顶部的驱动连接件与连接于所述驱动连接件沿竖直方向移动的移动连接件，所述驱动连接件为所述移动连接件提供动力，所述锤击组件的一端固定连接于所述移动连接件的底部。
[0017]通过采用上述技术方案，调高组件可调整锤击组件底面到平台上表面的高度，使得用户可根据不同钢筋直径调节锤击组件的高度，便于用户加工多中不同尺寸、不同种类的钢筋，提高用户使用的便捷性。
[0018]可选的，所述驱动连接件包括固定连接于所述安装架顶部的驱动电机、固定连接于所述驱动电机输出轴的蜗杆、固定连接于所述安装架顶部的限位板以及转动连接于所述限位板上表面且啮合于所述蜗杆的蜗轮，所述蜗轮的轴线方向为竖直方向，所述移动连接件的一端连接于所述蜗轮。
[0019]通过采用上述技术方案，调节锤击组件底面到平台上表面的距离时，启动驱动电机，驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮在限位板表面转动，移动连接件沿竖直方向移动。
[0020]可选的，所述移动连接件包括沿竖直方向滑动连接于安装架顶部的限位杆、沿竖直方向连接于所述蜗轮中心位置的滑动螺柱以及固定连接于所述滑动螺柱底部的移动板，所述限位杆沿竖直方向固定连接于所述移动板的顶部，所述滑动螺柱螺纹连接于所述蜗轮，所述滑动螺柱的周向表面沿竖直方向滑动连接于所述限位板，所述锤击组件连接于所述移动板的底面。
[0021]通过采用上述技术方案，调节锤击组件底面到平台上表面的距离时，启动驱动电机，驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮在限位板表面转动，在限位杆的限制和导向下，滑动螺柱沿竖直方向移动，滑动螺柱带动移动板沿竖直方向运动，移动板带动锤击组件沿竖直方向移动，当锤击组件的底部到平台上表面的最小距离为钢筋直径时，关闭驱动电机，调高组件停止工作。
[0022]可选的，所述加工台表面连接有用于对钢筋表面进行微调的修正机构，所述修正机构包括固定连接所述安装架的动力件与连接于所述动力件输出端的微调锤，所述微调锤
的底部锤击于钢筋的表面。
[0023]通过采用上述技术方案，实现对钢筋表面进行微调，提高钢筋的调直效果。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请通过设置强压机构与移动机构，移动机构带动钢筋在加工台的上表面进行滚动，强压机构的底面对钢筋进行连续锤击，使得钢筋的表面均可被强压机构锤击，使得弯折方向过多的钢筋也可被调直，达到调直具有多个弯折方向钢筋的目的；2.本申请通过设置对钢筋表面进行微调的修正机构，实现对钢筋表面进行微调，提高钢筋的调直效果。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中一种用于钢筋的调直设备的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是图1中B处的局部放大图；图4是强调齿轮与约束组件连接关系的结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、加工台；11、台柱；12、平台；2、安装架；21、支撑杆；22、安装板；221、安装座；3、强压机构；31、调高组件；311、驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋的调直设备，其特征在于：包括稳固于地面的加工台(1)、稳固于地面的安装架(2)、连接于所述安装架(2)用于调直钢筋的强压机构(3)以及连接于所述加工台(1)用于带动钢筋旋转的移动机构(4)，所述移动机构(4)包括连接于所述加工台(1)用于带动钢筋旋转的位移组件(41)与连接于所述位移组件(41)用于固定钢筋的约束组件(42)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋的调直设备，其特征在于：所述位移组件(41)包括固定连接于所述加工台(1)表面的齿条(412)、所述齿条(412)啮合的齿轮(413)、驱动所述齿轮(413)转动的第一气缸(411)以及连接于所述第一气缸(411)输出端的限位圈(414)，所述限位圈(414)的内壁转动连接于所述齿轮(413)转动轴的外壁，所述约束组件(42)的一端连接于所述齿轮(413)。3.根据权利要求2所述的一种用于钢筋的调直设备，其特征在于：所述约束组件(42)包括套设于所述齿轮(413)转动轴的固定筒(421)、滑动连接于所述固定筒(421)的约束杆(422)以及套设于所述约束杆(422)的自调弹簧(423)，所述约束杆(422)自所述固定筒(421)外壁穿设于所述固定筒(421)的内部，所述约束杆(422)的数量至少为两个，钢筋穿设于所述固定筒(421)的内部，所述约束杆(422)的端部抵接于钢筋的周向表面，所述自调弹簧(423)的一端固定连接于所述约束杆(422)位于所述固定筒(421)内部的一端，所述自调弹簧(423)的另一端抵接于所述固定筒(421)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种用于钢筋的调直设备，其特征在于：所述强压机构(3)包括连接于所述安装架(2)的锤击组件(32)，所述锤击组件(32)位于所述加工台(1)的上方，所述锤击组件(32)的底部锤击于钢筋的周向表面。5.根据权利要求4所述的一种用于钢筋的调直设备，其特征在于：所述锤击组件(32)包括液压缸(321)与连接于所述液压缸(321)输出端的强压板(322)，所述强压板(322)底面到...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会，垢元庆，
申请(专利权)人：弘正建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：