一种自行车碳纤维轮圈的制作方法技术

本发明专利技术涉及自行车技术领域，具体为一种自行车碳纤维轮圈的制作方法，首先准备轮圈框架模具和与轮圈框架模具形状相匹配的碳纤维布，然后按配比准备定量的环氧树脂、耐高温助剂、固化剂、偶联剂和稳定剂，然后将环氧树脂、耐高温助剂、固化剂、偶联剂和稳定剂倒入搅拌机构，然后启动搅拌设备，对搅拌设备内部的物料进行搅拌，搅拌完成后，得到混合后环氧树脂，将混合后的环氧树脂倒入存放瓶中，然后将脱模膏涂抹在轮圈框架的模具内部，然后将混合后的环氧树脂均匀的倒入模具底部，然后将碳纤维布放入模具中，通过向环氧树脂内部加入耐高温助剂，能够提高耐高温的效果。够提高耐高温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自行车碳纤维轮圈的制作方法


[0001]本专利技术涉及自行车
，具体为一种自行车碳纤维轮圈的制作方法。

技术介绍

[0002]众所周知，自行车，又称脚踏车或单车，通常是二轮的小型陆上车辆。人骑上车后，以脚踩踏板为动力，是绿色环保的交通工具，自行车种类很多，有单人自行车，双人自行车还有多人自行车，可以作为环保的交通工具用来代步，越来越多的人将自行车作为健身器材用来骑行锻炼或自行车出游，自行车本身也是一项体育竞技运动，有公路自行车赛、山地自行车赛、场地自行车赛、特技自行车比赛等。
[0003]现有的轮圈大多数强度较低，而且重量较沉，会影响到自行车整体的性能，从而影响消费者的体验感。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自行车碳纤维轮圈的制作方法。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自行车碳纤维轮圈的制作方法，包括以下步骤：
[0008]步骤1、准备轮圈框架模具和与轮圈框架模具形状相匹配的碳纤维布。
[0009]步骤2、按配比准备定量的环氧树脂、耐高温助剂、固化剂、偶联剂和稳定剂。
[0010]步骤3、然后将环氧树脂、耐高温助剂、固化剂、偶联剂和稳定剂倒入搅拌机构，然后启动搅拌设备，对搅拌设备内部的物料进行搅拌，搅拌完成后，得到混合后的环氧树脂，将混合后的环氧树脂倒入存放瓶中。
[0011]步骤4、然后将脱模膏涂抹在轮圈框架的模具内部，然后将混合后的环氧树脂均匀的倒入模具底部，然后将碳纤维布放入模具中，然后向碳纤维布上倒入混合后的环氧树脂，然后再次将碳纤维布放入涂有混合后的环氧树脂的碳纤维布上，重复此步骤，直到达到碳纤维布达到指定的厚度，然后将模具放入指定的定型设备中定型。
[0012]步骤5、定型完成后，进行脱模，得到碳纤维轮圈框架。
[0013]步骤6、回收废弃的铁，对铁进行清洗。
[0014]步骤7、对清洗后的铁进行除锈，除锈完成后，将铁放入指定的设备中融化成液体。
[0015]步骤8、准备辐条模具，然后向辐条模具内部均匀的涂抹上脱模膏，然后将融化后的铁放入辐条模具内部，然后将模具放入定型设备中定型，定型后将模具从定型设备中取出，然后进行脱模，得到铁材质的辐条。
[0016]步骤9、准备与辐条相匹配的碳纤维布。
[0017]步骤10、将辐条表面均匀的涂抹上碳纤维底胶，然后在碳纤维底胶上均匀的涂抹上浸渍胶，然后在将碳纤维布包裹在涂有碳纤维底胶和浸渍胶的辐条上，然后等其固化。
[0018]步骤11、准备与辐条和碳纤维轮圈相匹配的花鼓。
[0019]步骤12、将辐条、碳纤维轮圈矿机与花鼓的表面用擦拭布配合指定的液体擦拭干净。
[0020]步骤13、用特定的胶水将辐条、碳纤维轮圈和花鼓连接在一起，等待胶水固定即可，从而得到碳纤维轮圈。
[0021]步骤14、在碳纤维轮圈上贴上条形码，然后入库。
[0022]为了提高混合的效果，本专利技术改进有，所述步骤3中的搅拌时间不低于30分钟，所述搅拌转速为150r/min。
[0023]为了提高脱模膏耐高温的效果，本专利技术改进有，所述步骤4与所述步骤8中的脱模膏均采用耐高温脱模膏。
[0024]为了提高清洗的效果，本专利技术改进有，所述步骤6中的清洗方式为超声波清洗方式。
[0025]为了提高除锈的效果，本专利技术改进有，所述步骤7中的除锈方式为激光除锈方式。
[0026]为了提高擦拭的效果，本专利技术改进有，所述步骤12中的指定液体为酒精。
[0027]为了提高胶水凝固的效果，本专利技术改进有，所述步骤13中的胶水凝固的时间不低于24个小时。
[0028](三)有益效果
[0029]与现有技术相比，本专利技术提供了一种自行车碳纤维轮圈的制作方法，具备以下有益效果：
[0030]该自行车碳纤维轮圈的制作方法，通过将环氧树脂、耐高温助剂、固化剂、偶联剂和稳定剂倒入搅拌机构进行搅拌，得到混合后的环氧树脂，混合后的环氧树脂能够提高耐高温的效果，将混合后的环氧树脂倒入存放瓶中，然后将脱模膏涂抹在轮圈框架的模具内部，然后将混合后的环氧树脂均匀的倒入模具底部，然后将碳纤维布放入模具中，然后向碳纤维布上倒入混合后的环氧树脂，然后再次将碳纤维布放入涂有混合后的环氧树脂的碳纤维布上，重复此步骤，直到达到碳纤维布达到指定的厚度，然后将模具放入指定的定型设备中定型，进行定型，定型完成后，进行脱模，得到碳纤维轮圈框架，碳纤维轮圈框架能够提高轮圈框架的强度，具有强度高、重量低的效果，能够大大提高自行车的性能，通过回收废弃的铁，能够节省资源，通过将碳纤维布包裹在涂有碳纤维底胶和浸渍胶的辐条上，能够提高辐条的强度，将辐条、碳纤维轮圈矿机与花鼓的表面用擦拭布配合指定的液体擦拭干净，用特定的胶水将辐条、碳纤维轮圈和花鼓连接在一起，等待胶水固定即可，从而得到碳纤维轮圈，碳纤维轮圈相比较传统的轮圈，能够提高自行车的性能，脱模膏均采用耐高温脱模膏，能够提高脱模膏的耐高温效果。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]一种自行车碳纤维轮圈的制作方法，包括以下步骤：
[0033]步骤1、准备轮圈框架模具和与轮圈框架模具形状相匹配的碳纤维布。
[0034]步骤2、按配比准备定量的环氧树脂、耐高温助剂、固化剂、偶联剂和稳定剂。
[0035]步骤3、然后将环氧树脂、耐高温助剂、固化剂、偶联剂和稳定剂倒入搅拌机构，然后启动搅拌设备，对搅拌设备内部的物料进行搅拌，搅拌完成后，得到混合后的环氧树脂，将混合后的环氧树脂倒入存放瓶中。
[0036]步骤4、然后将脱模膏涂抹在轮圈框架的模具内部，然后将混合后的环氧树脂均匀的倒入模具底部，然后将碳纤维布放入模具中，然后向碳纤维布上倒入混合后的环氧树脂，然后再次将碳纤维布放入涂有混合后的环氧树脂的碳纤维布上，重复此步骤，直到达到碳纤维布达到指定的厚度，然后将模具放入指定的定型设备中定型。
[0037]步骤5、定型完成后，进行脱模，得到碳纤维轮圈框架。
[0038]步骤6、回收废弃的铁，对铁进行清洗。
[0039]步骤7、对清洗后的铁进行除锈，除锈完成后，将铁放入指定的设备中融化成液体。
[0040]步骤8、准备辐条模具，然后向辐条模具内部均匀的涂抹上脱模膏，然后将融化后的铁放入辐条模具内部，然后将模具放入定型设备中定型，定型后将模具从定型设备中取出，然后进行脱模，得到铁材质的辐条。
[0041]步骤9、准备与辐条相匹配的碳纤维布。
[0042]步骤10、将辐条表面均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自行车碳纤维轮圈的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、准备轮圈框架模具和与轮圈框架模具形状相匹配的碳纤维布。步骤2、按配比准备定量的环氧树脂、耐高温助剂、固化剂、偶联剂和稳定剂。步骤3、然后将环氧树脂、耐高温助剂、固化剂、偶联剂和稳定剂倒入搅拌机构，然后启动搅拌设备，对搅拌设备内部的物料进行搅拌，搅拌完成后，得到混合后的环氧树脂，将混合后的环氧树脂倒入存放瓶中。步骤4、然后将脱模膏涂抹在轮圈框架的模具内部，然后将混合后的环氧树脂均匀的倒入模具底部，然后将碳纤维布放入模具中，然后向碳纤维布上倒入混合后的环氧树脂，然后再次将碳纤维布放入涂有混合后的环氧树脂的碳纤维布上，重复此步骤，直到达到碳纤维布达到指定的厚度，然后将模具放入指定的定型设备中定型。步骤5、定型完成后，进行脱模，得到碳纤维轮圈框架。步骤6、回收废弃的铁，对铁进行清洗。步骤7、对清洗后的铁进行除锈，除锈完成后，将铁放入指定的设备中融化成液体。步骤8、准备辐条模具，然后向辐条模具内部均匀的涂抹上脱模膏，然后将融化后的铁放入辐条模具内部，然后将模具放入定型设备中定型，定型后将模具从定型设备中取出，然后进行脱模，得到铁材质的辐条。步骤9、准备与辐条相匹配的碳纤维布。步骤10、将辐条表面均匀的涂抹上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张河良，张河彬，张梦珂，
申请(专利权)人：纤镀复材科技厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：