一种高机动的大口径米波超轻型展开天线制造技术

本发明专利技术公开了一种高机动的大口径米波超轻型展开天线，包括天线车和若干个八木天线，天线车的顶部通过转台转动安装有天线座，本发明专利技术涉及雷达阵面结构技术领域。该高机动的大口径米波超轻型展开天线，针对天线阵面进行口径优化和架装展开方式优化，采用可折叠的八木天线，阵面单车运输，布局轻巧，降低能耗，通过液压半自动化操作和手动操作等新型的组合形式来实现快速架装，可展开的天线骨架和铁塔固定连接合为一体，整体坐落在高频箱上，既能固定后产生共同的轴360

【技术实现步骤摘要】
一种高机动的大口径米波超轻型展开天线


[0001]本专利技术涉及雷达阵面结构
，具体为一种高机动的大口径米波超轻型展开天线。

技术介绍

[0002]米波雷达拥有反隐身、抵抗反辐射导弹的特长，探测距离较远，已得到世界认可，各国都在研究发展米波雷达。由于战场信息在时间和空间上变化莫测，为适应战场快速布防的急切需求，就必须提高雷达的机动性。然而，米波天线的波长长，通常天线尺寸和单元间距大，从而导致天线稀疏庞大，架设困难和机动性差。这些问题也正是导致米波雷达发展一度停滞不前的重要原因，亟待改进，使其成为反隐身战机中的核心雷达。
[0003]目前，车载式雷达天线已在军工、民用等领域得到广泛使用，生产制造成本也相对较低，但是当前大口径的米波天线系统重量很大，采用人工装拆的方法或天线分块方法，通过多车运输，存在耗时较大、劳动力强度较高等缺陷，无法满足米波雷达的机动性要求，因此，现有技术尚有待改进和发展。
[0004]为了解决越来越尖锐的刚度与质量这一对主要矛盾，确保天线的指向精度，提高天线电性能，针对超轻型的天线阵面采用保型优化设计，克服外力作用下变形的影响，力求变形后的天线与最佳吻合天线的偏差最小，在天线阵面结构设计过程中采取反向补偿措施使天线变形后边骨架和天线单元尽可能接近最佳吻合天线，为此，特提出一种高机动的大口径米波超轻型展开天线，采用可折叠的八木天线，阵面通过液压半自动化操作和手动操作等新型的组合形式来实现快速架装，解决了车载可展开天线的机动性、指向精度和运行平稳等关键共性技术难题。
专利技术内容
[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高机动的大口径米波超轻型展开天线，解决了上述的问题。
[0006]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种高机动的大口径米波超轻型展开天线，包括天线车和若干个八木天线，所述天线车的顶部通过转台转动安装有天线座，其中转台通过电机驱动机构驱动，用于控制天线座的转动，所述天线座的表面转动安装有铁塔，且天线座的表面固定安装有天线倒竖机构，用于控制铁塔的倒竖，所述铁塔的前后两侧均转动安装有天线骨架，且两个天线骨架之间通过锁紧伸缩组件进行固定，所述铁塔的底部前后两侧均转动安装有展开伸缩杆，所述展开伸缩杆的输出端通过转动块与天线骨架的底部转动连接，所述天线骨架的顶部和底部均通过铰接座铰接有若干个片桁架，且片桁架的表面通过锁紧组件与八木天线卡接固定通过采用上述技术方案，针对天线阵面进行口径优化和架装展开方式优化，采用
可折叠的八木天线，阵面单车运输，布局轻巧，降低能耗，通过液压半自动化操作和手动操作等新型的组合形式来实现快速架装，可展开的天线骨架和铁塔固定连接合为一体，整体坐落在高频箱上，既能固定后产生共同的轴360
°
旋转，也能局部脱开实现天线倒竖，天线阵面展开方式先进，架装过程旋转、展开、倒竖和锁定等姿态多、动作复杂，运行平稳，实现快速布防，机动性大幅提高。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述天线倒竖机构包括第一倒竖伸缩杆、第二倒竖伸缩杆和支撑杆，所述第一倒竖伸缩杆转动安装在天线座外表面的底部，所述支撑杆的一端通过转动块转动安装在天线座外表面的顶部，且第一倒竖伸缩杆和第二倒竖伸缩杆推杆的一端均通过转动块与支撑杆的另一端转动连接，所述第二倒竖伸缩杆的固定端转动安装在铁塔的表面。
[0008]通过采用上述技术方案，利用第一倒竖伸缩杆、支撑杆和第二倒竖伸缩杆的配合设置，实现铁塔的倒竖，并且支撑杆作为中转部件，可以进一步提高天线倒竖控制过程中的稳定性和连接强度，进而保证装置的长时间稳定使用。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述锁紧伸缩组件包括锁紧伸缩杆、两个推拉板和两个定位筒，所述锁紧伸缩杆的输出端通过转动块与两个推拉板的一端转动安装，所述定位筒的内部滑动安装有定位柱，一个所述推拉板的另一端通过转动块与定位柱的表面转动连接，且定位筒的表面开设有与转动块相适配的槽口。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述锁紧伸缩杆和两个定位筒均固定安装在铁塔上，且天线骨架的表面开设有与定位柱相适配的卡口。
[0011]通过采用上述技术方案，利用锁紧伸缩杆的伸缩，控制定位柱在定位筒中位置，使得天线骨架在展开成一字型后，和铁塔构成稳定的T型结构，从而保证使用过程中的稳定性。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述锁紧组件包括第一咬合块和与第一咬合块相适配的第二咬合块，所述第一咬合块固定安装在片桁架的表面，所述第二咬合块固定安装在八木天线的表面，所述片桁架的顶部且位于第一咬合块的左右两侧均分别固定安装有限位柱和限位槽块，所述八木天线的表面且位于第二咬合块的两侧分别固定安装有与限位柱相适配的咬合勾和与限位槽块相适配的定位销。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述八木天线包括上端部和下端部，所述上端部和下端部之间通过销轴转动连接，并且上端部和下端部之间通过卡接件卡接固定。
[0014]通过采用上述技术方案，折叠设置的八木天线，不仅方便运输，而且在卡接件的设置下，为八木天线的展开固定提供了便利条件。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述天线车顶部的左侧固定安装有与铁塔相适配的限位叉柱，所述天线车顶部的左侧设置有液压控制箱，所述天线座的一侧通过安装架固定安装有高频箱。
[0016]本专利技术进一步设置为：所述天线车的前后两侧从左往右依次固定安装有平衡伸缩杆，所述平衡伸缩杆的底部固定安装有第一垫板，所述天线车的前后两侧且位于平衡伸缩杆的右侧均设置有平衡杆，且平衡杆的底部固定连接有第二垫板。
[0017]通过采用上述技术方案，利用平衡伸缩杆和第一垫板的设置，保证天线车位置的稳定性，配合平衡杆和第二垫板的设置，对天线车的稳定性提供进一步的保障。
[0018]（三）有益效果本专利技术提供了一种高机动的大口径米波超轻型展开天线。具备以下有益效果：（1）该高机动的大口径米波超轻型展开天线，通过针对天线阵面进行口径优化和架装展开方式优化，采用可折叠的八木天线，阵面单车运输，布局轻巧，降低能耗，通过液压半自动化操作和手动操作等新型的组合形式来实现快速架装，可展开的天线骨架和铁塔固定连接合为一体，整体坐落在高频箱上，既能固定后产生共同的轴360
°
旋转，也能局部脱开实现天线倒竖，天线阵面展开方式先进，架装过程旋转、展开、倒竖和锁定等姿态多、动作复杂，运行平稳，实现快速布防，机动性大幅提高。
[0019]（2）该高机动的大口径米波超轻型展开天线，通过采用八木天线，布局轻巧，能耗降低，单车运输，展开方式先进，架装过程姿态多、动作复杂，运行平稳，实现快速布防，机动性大幅提高。保型优化设计，采取反向补偿措施，力求变形后的天线与最佳吻合天线的偏差最小，确保天线的指向精度，提高天线电性能，解决了现有技术无法满足大口径米波雷达的高机动性、高指向精度和高效运行的瓶颈问题，对车载大口径米波天线快速展开与保型具有工程指导意义。
[0020]（3）该高机动的大口径米波超轻型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高机动的大口径米波超轻型展开天线，包括天线车（1）和若干个八木天线（2），其特征在于：所述天线车（1）的顶部通过转台（3）转动安装有天线座（4），其中转台（3）通过电机驱动机构驱动，用于控制天线座（4）的转动，所述天线座（4）的表面转动安装有铁塔（5），且天线座（4）的表面固定安装有天线倒竖机构（6），用于控制铁塔（5）的倒竖，所述铁塔（5）的前后两侧均转动安装有天线骨架（7），且两个天线骨架（7）之间通过锁紧伸缩组件（8）进行固定，所述铁塔（5）的底部前后两侧均转动安装有展开伸缩杆（9），所述展开伸缩杆（9）的输出端通过转动块与天线骨架（7）的底部转动连接，所述天线骨架（7）的顶部和底部均通过铰接座铰接有若干个片桁架（10），且片桁架（10）的表面通过锁紧组件（11）与八木天线（2）卡接固定。2.根据权利要求1所述的一种高机动的大口径米波超轻型展开天线，其特征在于：所述天线倒竖机构（6）包括第一倒竖伸缩杆（12）、第二倒竖伸缩杆（13）和支撑杆（14），所述第一倒竖伸缩杆（12）转动安装在天线座（4）外表面的底部，所述支撑杆（14）的一端通过转动块转动安装在天线座（4）外表面的顶部，且第一倒竖伸缩杆（12）和第二倒竖伸缩杆（13）推杆的一端均通过转动块与支撑杆（14）的另一端转动连接，所述第二倒竖伸缩杆（13）的固定端转动安装在铁塔（5）的表面。3.根据权利要求1所述的一种高机动的大口径米波超轻型展开天线，其特征在于：所述锁紧伸缩组件（8）包括锁紧伸缩杆（15）、两个推拉板（16）和两个定位筒（17），所述锁紧伸缩杆（15）的输出端通过转动块与两个推拉板（16）的一端转动安装，所述定位筒（17）的内部滑动安装有定位柱（18），一个所述推拉板（16）的另一端通过转动块与定位柱（18）的表面转动连接，且定位筒（17）的表面开设有与转动块相适配的槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄高文，卞磊，刘炳辉，沈明成，
申请(专利权)人：南京国睿防务系统有限公司，
类型：发明
国别省市：