本实用新型专利技术涉及点火头生产技术领域，具体为一种点火头桥丝亮度测试装置，包括密封箱，密封箱的左侧底部表面转动连接有转动齿轮。该点火头桥丝亮度测试装置通过密封箱外壁设有的机构，通过传动齿轮的不断旋转带动转动架上的拨动叉对转动盘表面设有的点火头插管进行拨动，配合液压缸通过顶部点火头插管使得点火头桥丝进入点火槽内部通过检测仪进行测试，解决了现有的点火头亮度测试装置仅能对单一点火头桥丝进行测试，并逐一进行测试，不能满足批量点火头桥丝亮度测试的需求，使得操作人员对多个取样点火头测试时取样较为麻烦，传统的亮度测试装置需要操作人员人工进行点火进行测试，使得测试时容易引发安全事故的问题。使得测试时容易引发安全事故的问题。使得测试时容易引发安全事故的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种点火头桥丝亮度测试装置
[0001]本技术涉及点火头生产
，具体为一种点火头桥丝亮度测试装置。
技术介绍
[0002]电点火头是在烟花燃放过程中普遍采用的一种点火方法，它对燃放的整体气势、空中画面效果、时间的节奏、燃放人员的人身安全，都能起到良好的保障作用；
[0003]在对点火头进行生产的过程中，需要对点火头的桥丝亮度进行测试，以检验点火头生产质量，而现有的点火头亮度测试装置仅能对单一点火头桥丝进行测试，并逐一进行测试，不能满足批量点火头桥丝亮度测试的需求，使得操作人员对多个取样点火头测试时取样较为麻烦，且传统的亮度测试装置需要操作人员人工进行点火进行测试，使得测试时容易引发安全事故，鉴于此，我们提出一种点火头桥丝亮度测试装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种点火头桥丝亮度测试装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种点火头桥丝亮度测试装置，包括密封箱，所述密封箱的左侧底部表面转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮的表面同轴连接有固定板，所述固定板远离所述转动齿轮的一端转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述转动齿轮相啮合，所述传动齿轮的背部转动连接有转动架，所述转动架的顶部设有拨动叉；
[0007]所述密封箱的左侧顶部表面转动连接有转动盘，所述转动盘的表面设有呈等间距环形分布的若干点火头插管。
[0008]作为优选的技术方案，所述密封箱的内部中侧固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部右侧设置有检测仪。
[0009]作为优选的技术方案，所述密封箱的左侧内壁上连通有疏导管，所述疏导管的底部设有点火槽，所述点火槽固定连接于所述密封箱的内壁。
[0010]作为优选的技术方案，所述密封箱的内部左侧安装有电机，所述电机的输出轴上同轴连接于所述转动齿轮。
[0011]作为优选的技术方案，所述密封箱的左侧外部设有两个连接架，所述连接架位于所述密封箱的顶部前后两侧，所述连接架远离所述密封箱的一端设有安装板，所述安装板的内部安装有液压缸。
[0012]作为优选的技术方案，所述密封箱的前部右侧设置有两个合页，所述密封箱的前部通过合页铰接有密封板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该点火头桥丝亮度测试装置通过密封箱外壁设有的机构，通过传动齿轮的不断旋转带动转动架上的拨动叉对转动盘表面设有的点火头插管进行拨动，配合液压缸通过顶部点火头插管使得点火头桥丝进入点火槽内部通过检测仪进行测试，解决了现有的点火头亮度测试装置仅能对单一点火头桥丝进行测
试，并逐一进行测试，不能满足批量点火头桥丝亮度测试的需求，使得操作人员对多个取样点火头测试时取样较为麻烦，且传统的亮度测试装置需要操作人员人工进行点火进行测试，使得测试时容易引发安全事故的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图其；
[0015]图2为本技术密封箱内部的结构示意图其；
[0016]图3为本技术中安装板组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术中转动盘组件的结构示意图。
[0018]图中：1、密封箱；10、密封板；11、合页；12、分隔板；2、亮度检测仪；3、转动齿轮；30、固定板；31、传动齿轮；32、转动架；33、拨动叉；4、转动盘；40、点火头插管；41、点火槽；42、疏导管；5、电机；6、安装板；61、连接架；60、液压缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种点火头桥丝亮度测试装置，包括密封箱1，密封箱1的左侧底部表面转动连接有转动齿轮3，转动齿轮3的表面同轴连接有固定板30，固定板30远离转动齿轮3的一端转动连接有传动齿轮31，传动齿轮31与转动齿轮3相啮合，传动齿轮31的背部转动连接有转动架32，转动架32的顶部设有拨动叉33；
[0023]密封箱1的左侧顶部表面转动连接有转动盘4，转动盘4的表面设有呈等间距环形分布的若干点火头插管40。
[0024]值得说明的是，当转动齿轮3进行转动，固定板30带动传动齿轮31沿转动齿轮3的圆周做圆周运动，并带动转动架32进行摆动，且拨动叉33运动至与密封箱1表面呈平行状态时，拨动叉33的内部应正好位于转动盘4顶部中侧点火头插管40的位置处。
[0025]需要补充的是，密封箱1的内部中侧固定连接有分隔板12，分隔板12的顶部右侧设置有检测仪2。
[0026]作为本实施例的优选，密封箱1的左侧内壁上连通有疏导管42，疏导管42的底部设有点火槽41，点火槽41固定连接于密封箱1的内壁，点火头通过液压缸60的推送通过疏导管42进入点火槽41的内部进行点火亮度测试，设有的疏导管42以及点火槽41的形状应大于点火头桥丝，避免卡丝情况产生。
[0027]作为本实施例的优选，密封箱1的内部左侧安装有电机5，电机5的输出轴上同轴连接于转动齿轮3，操作人员启动电机5，电机5带动转动齿轮3进行旋转。
[0028]作为本实施例的优选，密封箱1的左侧外部设有两个连接架61，连接架61位于密封箱1的顶部前后两侧，连接架61远离密封箱1的一端设有安装板6，安装板6的内部安装有液压缸60，当内含有待检测点火头桥丝的点火头插管40被拨动叉33拨动至与安装板6相齐平的位置后，此时液压缸60启动，活塞杆穿过安装板6的内部进入点火头插管40的内部，使得内部待检测点火头桥丝被顶出至疏导管42的内部。
[0029]值得说明的是，密封箱1的前部右侧设置有两个合页11，密封箱1的前部通过合页11铰接有密封板10。
[0030]作为本实施例的优选，密封箱1的内部应当在保持不透光条件下使用，以保证亮度测试的准确性。
[0031]本技术的点火头桥丝亮度测试装置在使用时，操作人员首先将该装置安装完毕后，随即将多个待检测点火头桥丝分别放入至点火头插管40的内部，放置完毕后，操作人员此时启动内部电机5，电机5带动转动齿轮3进行转动，固定板30带动传动齿轮31沿转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点火头桥丝亮度测试装置，包括密封箱（1），其特征在于：所述密封箱（1）的左侧底部表面转动连接有转动齿轮（3），所述转动齿轮（3）的表面同轴连接有固定板（30），所述固定板（30）远离所述转动齿轮（3）的一端转动连接有传动齿轮（31），所述传动齿轮（31）与所述转动齿轮（3）相啮合，所述传动齿轮（31）的背部转动连接有转动架（32），所述转动架（32）的顶部设有拨动叉（33）；所述密封箱（1）的左侧顶部表面转动连接有转动盘（4），所述转动盘（4）的表面设有呈等间距环形分布的若干点火头插管（40）。2.如权利要求1所述的点火头桥丝亮度测试装置，其特征在于：所述密封箱（1）的内部中侧固定连接有分隔板（12），所述分隔板（12）的顶部右侧设置有检测仪（2）。3.如权利要求1所述的点火头桥丝亮度测试装置，其特征在于：所述密封箱（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱万宁，张晓卫，曾湘涛，张柏林，
申请(专利权)人：太原新欣微电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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