用于水泥电杆制造的筋笼制作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了用于水泥电杆制造的筋笼制作平台，涉及水泥电杆制造技术领域。该用于水泥电杆制造的筋笼制作平台，包括机箱、移动机构和工作台，所述机箱的顶部呈开口设置，机箱位于工作台的底部，机箱的两侧均设置有竖板。通过固定杆、导向轮、带齿长杆、转动杆、转动齿轮和电机的配合使用，可以对机箱进行移动，从而使固定在工作台上的焊接设备进行移动，从而对钢筋进行焊接，满足任何长度的筋笼生产，通过双向螺纹杆、导向杆、移动板、连接杆和第一旋转把手的配合使用，可以对升降板进行升将，从而使工作台上的焊接设备进行升降，从而使焊接设备很好的与固定钢筋的设备进行配合，提高筋笼的焊接精度，满足筋笼的焊接强度。满足筋笼的焊接强度。满足筋笼的焊接强度。

【技术实现步骤摘要】
用于水泥电杆制造的筋笼制作平台


[0001]本技术涉及水泥电杆制造
，特别涉及用于水泥电杆制造的筋笼制作平台。

技术介绍

[0002]水泥电杆是供电和通讯重要的基础设施之一，主要由筋笼和混凝土构成，传统的筋笼是通过人工进行焊接的，但随着社会的不断发展，其自动化焊接设备的产生，提高了筋笼的焊接效率，由于筋笼自动化焊接设备的产生，部分筋笼制作平台的高度无法进行调整，其焊接方位无法改变，导致该平台无法与焊接装置进行配合。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供用于水泥电杆制造的筋笼制作平台，能够解决平台的高度无法进行调整和焊接方位无法改变的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于水泥电杆制造的筋笼制作平台，包括机箱、移动机构和工作台，所述机箱的顶部呈开口设置，机箱位于工作台的底部，机箱的两侧均设置有竖板，机箱和升降板之间设置于升降板，机箱和升降板之间设置有升降机构，升降板和工作台之间设置于转动机构；
[0005]所述移动机构包括导向组件和转动组件，转动组件可驱动机箱在两个竖板之间进行移动。
[0006]优选的，所述升降机构包括双向螺纹杆、导向杆、移动板、连接杆和第一旋转把手，双向螺纹杆的两端分别转动安装于机箱的两侧内壁，导向杆的两端别固定安装于机箱的两侧内壁，移动板有两个，两个移动板均螺纹安装于双向螺纹杆的外壁，两个移动板均滑动安装于导向杆的外壁，连接杆有四个，四个连接杆的一端呈矩形对称铰接安装于两个移动板的顶部，四个连接杆的另一端呈矩形对称铰接安装于升降板的底部，第一旋转把手的一端转动安装于机箱的一侧外壁，第一旋转把手的一端贯穿机箱的一侧并与双向螺纹杆的一端固定安装，可以对升降板进行升将，从而使工作台上的焊接设备进行升降，从而使焊接设备很好的与固定钢筋的设备进行配合，提高筋笼的焊接精度，满足筋笼的焊接强度。
[0007]优选的，所述转动机构包括固定轴、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、齿轮链、卡槽块和第二旋转把手，固定轴的一端固定安装于升降板的顶部，固定轴的另一端转动安装于工作台的底部，转动轴的一端转动安装于工作台的底部，第一齿轮固定安装于固定轴的外壁，第二齿轮固定安装于转动轴的另一端，齿轮链套设于第一齿轮和第二齿轮的外壁，第一齿轮通过齿轮链与第二齿轮进行传动连接，转动轴的一端贯穿工作台，卡槽块卡合安装于转动轴的顶部，第二旋转把手固定安装于卡槽块的顶部，可以使工作台进行转动，从而对焊接设备进行转动，使焊接设备能够很好的进行多方位焊接。
[0008]优选的，所述导向组件包括固定杆和导向轮，固定杆有两个，两组固定杆的两端分
别与机箱的前后侧固定安装，导向轮有四个，四个导向轮两两固定安装于两个固定杆的外壁。
[0009]优选的，所述转动组件包括带齿长杆、转动杆、转动齿轮和电机，带齿长杆有两个，两个带齿长杆设置于四个导向轮上的凹槽内，转动杆的两端分别转动安装于机箱的前后侧内壁，转动齿轮有两个，两个转动齿轮均固定安装有转动杆的外壁，两个转动齿轮分别于两个带齿长杆相啮合，电机固定安装于机箱的后侧外壁，电机贯穿机箱的后侧并与转动杆的一端固定安装，可以对机箱进行移动，从而使固定在工作台上的焊接设备进行移动，从而对钢筋进行焊接，满足任何长度的筋笼生产。
[0010]优选的，所述机箱的两侧均开设有开口，两个带齿长杆的两端分别于两个竖板的相邻侧壁固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该用于水泥电杆制造的筋笼制作平台，通过固定杆、导向轮、带齿长杆、转动杆、转动齿轮和电机的配合使用，可以对机箱进行移动，从而使固定在工作台上的焊接设备进行移动，从而对钢筋进行焊接，满足任何长度的筋笼生产，通过双向螺纹杆、导向杆、移动板、连接杆和第一旋转把手的配合使用，可以对升降板进行升将，从而使工作台上的焊接设备进行升降，从而使焊接设备很好的与固定钢筋的设备进行配合，提高筋笼的焊接精度，满足筋笼的焊接强度，通过固定轴、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、齿轮链、卡槽块和第二旋转把手的配合使用，可以使工作台进行转动，从而对焊接设备进行转动，使焊接设备能够很好的进行多方位焊接。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的A部放大图；
[0016]图3为本技术的机箱左视结构示意图。
[0017]附图标记：竖板1、机箱2、移动机构3、固定杆31、导向轮32、带齿长杆33、转动杆34、转动齿轮35、电机36、升降板4、工作台5、升降机构6、双向螺纹杆61、导向杆62、移动板63、连接杆64、第一旋转把手65、转动机构7、固定轴71、转动轴72、第一齿轮73、第二齿轮74、齿轮链75、卡槽块76、第二旋转把手77。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：用于水泥电杆制造的筋笼制作平台，包括机箱2、移动机构3和工作台5，机箱2的顶部呈开口设置，机箱2位于工作台5的底部，机箱2的两侧均设置有竖板1，机箱2和升降板4之间设置于升降板4，机箱2和升降板4之间设置有升降机构6，升降板4和工作台5之间设置于转动机构7，移动机构3包括导向组件和转动组件，转动组件可驱动机箱2在两个竖板1之间进行移动。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，升降机构6包括双向螺纹杆61、导向杆62、移动板63、连接杆64和第一旋转把手65，双向螺纹杆61的两端分别转动安装于机箱2的两侧内壁，导向杆62的两端别固定安装于机箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于水泥电杆制造的筋笼制作平台，包括机箱（2）、移动机构（3）和工作台（5），其特征在于：所述机箱（2）的顶部呈开口设置，机箱（2）位于工作台（5）的底部，机箱（2）的两侧均设置有竖板（1），机箱（2）和升降板（4）之间设置于升降板（4），机箱（2）和升降板（4）之间设置有升降机构（6），升降板（4）和工作台（5）之间设置于转动机构（7）；所述移动机构（3）包括导向组件和转动组件，转动组件可驱动机箱（2）在两个竖板（1）之间进行移动。2.根据权利要求1所述的用于水泥电杆制造的筋笼制作平台，其特征在于：所述升降机构（6）包括双向螺纹杆（61）、导向杆（62）、移动板（63）、连接杆（64）和第一旋转把手（65），双向螺纹杆（61）的两端分别转动安装于机箱（2）的两侧内壁，导向杆（62）的两端别固定安装于机箱（2）的两侧内壁，移动板（63）有两个，两个移动板（63）均螺纹安装于双向螺纹杆（61）的外壁，两个移动板（63）均滑动安装于导向杆（62）的外壁，连接杆（64）有四个，四个连接杆（64）的一端呈矩形对称铰接安装于两个移动板（63）的顶部，四个连接杆（64）的另一端呈矩形对称铰接安装于升降板（4）的底部，第一旋转把手（65）的一端转动安装于机箱（2）的一侧外壁，第一旋转把手（65）的一端贯穿机箱（2）的一侧并与双向螺纹杆（61）的一端固定安装。3.根据权利要求2所述的用于水泥电杆制造的筋笼制作平台，其特征在于：所述转动机构（7）包括固定轴（71）、转动轴（72）、第一齿轮（73）、第二齿轮（74）、齿轮链（75）、卡槽块（76）和第二旋转把手（77），固定轴（71）的一端固定安装于升降板（4）的顶部，固定轴（71...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖耀智，王国强，候代发，李安治，李朝渝，
申请(专利权)人：重庆远航建材有限公司，
类型：新型
国别省市：