一种环保工程脱硫脱硝用石灰罐自动加料装置制造方法及图纸

技术编号:32639348 阅读:72 留言:0更新日期:2022-03-12 18:15
本实用新型专利技术涉及环保工程技术领域,具体揭示了一种环保工程脱硫脱硝用石灰罐自动加料装置,包括罐体,所述罐体的底部连通有下料管,所述罐体的顶部固定连接有储料罐,所述储料罐顶部的两侧均连通有入料管,所述储料罐顶部的中心处固定连接有调节气缸,所述调节气缸的输出端固定连接有推杆,所述推杆的底部贯穿至储料罐的内腔。本实用新型专利技术通过调节气缸推动推杆移动,通过推杆的移动带动推动柱移动,而推动柱在导向槽的内部滑动,通过推动柱的移动使活动板转动,而活动板围绕转杆转动,通过活动板的转动带动推动杆移动,达到了自动加料的优点,解决了现有的环保工程脱硫脱硝用石灰罐在使用时不具备自动加料功能的问题。使用时不具备自动加料功能的问题。使用时不具备自动加料功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保工程脱硫脱硝用石灰罐自动加料装置


[0001]本技术涉及环保工程
,具体为一种环保工程脱硫脱硝用石灰罐自动加料装置。

技术介绍

[0002]环保工程是指特定为环境保护所做的工程,由于工业发展导致环境污染,而以某组设想目标为依据,应用有关的科学知识和技术手段,通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程,环保工程的内容主要包括大气污染防治工程、水污染防治工程、固体废物的处理和利用工程,以及噪声控制工程等,而现有的环保工程脱硫脱硝用石灰罐在使用时不具备自动加料的功能,通常都是人工加料,这样会耗费大量的劳动力度,因此不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供一种环保工程脱硫脱硝用石灰罐自动加料装置,具备自动加料的优点,解决了现有的环保工程脱硫脱硝用石灰罐在使用时不具备自动加料的功能,通常都是人工加料,这样会耗费大量的劳动力度,因此不便于人们使用的问题。
[0004]本技术的一种环保工程脱硫脱硝用石灰罐自动加料装置,包括罐体,所述罐体的底部连通有下料管,所述罐体的顶部固定连接有储料罐,所述储料罐顶部的两侧均连通有入料管,所述储料罐顶部的中心处固定连接有调节气缸,所述调节气缸的输出端固定连接有推杆,所述推杆的底部贯穿至储料罐的内腔,所述推杆前侧的底部固定连接有推动柱,所述推动柱表面的两侧均活动连接有活动板,所述活动板底部的两侧均固定连接有推动杆。
[0005]本技术的一种环保工程脱硫脱硝用石灰罐自动加料装置,其中所述罐体两侧的底部均固定连接有侧块,所述侧块的外侧固定连接有立杆,所述立杆的底部固定连接有底板。
[0006]本技术的一种环保工程脱硫脱硝用石灰罐自动加料装置,其中所述储料罐内壁顶部的中心处固定连接有导向套,所述推杆的顶部贯穿导向套并与导向套的内腔活动连接。
[0007]本技术的一种环保工程脱硫脱硝用石灰罐自动加料装置,其中所述活动板内腔的顶部开设有导向槽,所述导向槽的直径大于推杆的直径,且导向槽的内壁与推动柱的表面活动连接。
[0008]本技术的一种环保工程脱硫脱硝用石灰罐自动加料装置,其中所述活动板内腔的底部活动连接有转杆,所述转杆的前侧和背侧均与储料罐的内壁固定连接。
[0009]本技术的一种环保工程脱硫脱硝用石灰罐自动加料装置,其中所述储料罐内腔的底部固定连接有引流板,所述引流板的内腔固定连接有出料管,所述出料管的表面安
装有电磁阀。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过调节气缸推动推杆移动,通过推杆的移动带动推动柱移动,而推动柱在导向槽的内部滑动,通过推动柱的移动使活动板转动,而活动板围绕转杆转动,通过活动板的转动带动推动杆移动,达到了自动加料的优点,解决了现有的环保工程脱硫脱硝用石灰罐在使用时不具备自动加料的功能,通常都是人工加料,这样会耗费大量的劳动力度,因此不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过侧块、立杆和底板的设置,对罐体起到支撑的效果,避免罐体在工作过程中会晃动,通过导向套的设置,对推杆移动位置进行导向,防止导向套移动过程中会出现位移的现象。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术储料罐结构的剖视图;
[0016]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0017]图中:1、罐体;2、储料罐;3、入料管;4、调节气缸;5、侧块;6、立杆;7、底板;8、下料管;9、推动杆;10、转杆;11、活动板;12、导向套;13、电磁阀;14、出料管;15、引流板;16、推杆;17、推动柱;18、导向槽。
具体实施方式
[0018]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]本技术的罐体1、储料罐2、入料管3、调节气缸4、侧块5、立杆6、底板7、下料管8、推动杆9、转杆10、活动板11、导向套12、电磁阀13、出料管14、引流板15、推杆16、推动柱17和导向槽18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1

3,本技术的一种环保工程脱硫脱硝用石灰罐自动加料装置,包括罐体1,罐体1的底部连通有下料管8,罐体1的顶部固定连接有储料罐2,储料罐2顶部的两侧
均连通有入料管3,储料罐2顶部的中心处固定连接有调节气缸4,调节气缸4的输出端固定连接有推杆16,推杆16的底部贯穿至储料罐2的内腔,推杆16前侧的底部固定连接有推动柱17,推动柱17表面的两侧均活动连接有活动板11,活动板11底部的两侧均固定连接有推动杆9。
[0022]罐体1两侧的底部均固定连接有侧块5,侧块5的外侧固定连接有立杆6,立杆6的底部固定连接有底板7,通过侧块5、立杆6和底板7的设置,对罐体1起到支撑的效果,避免罐体1在工作过程中会晃动。
[0023]储料罐2内壁顶部的中心处固定连接有导向套12,推杆16的顶部贯穿导向套12并与导向套12的内腔活动连接,通过导向套12的设置,对推杆16移动位置进行导向,防止导向套12移动过程中会出现位移的现象。
[0024]活动板11内腔的顶部开设有导向槽18,导向槽18的直径大于推杆16的直径,且导向槽18的内壁与推动柱17的表面活动连接。
[0025]活动板11内腔的底部活动连接有转杆10,转杆10的前侧和背侧均与储料罐2的内壁固定连接。
[0026]储料罐2内腔的底部固定连接有引流板15,引流板15的内腔固定连接有出料管14,出料管14的表面安装有电磁阀13。
[0027]在使用本技术时:首先通过入料管3将物料倒入储料罐2的内部进行储存本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保工程脱硫脱硝用石灰罐自动加料装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底部连通有下料管(8),所述罐体(1)的顶部固定连接有储料罐(2),所述储料罐(2)顶部的两侧均连通有入料管(3),所述储料罐(2)顶部的中心处固定连接有调节气缸(4),所述调节气缸(4)的输出端固定连接有推杆(16),所述推杆(16)的底部贯穿至储料罐(2)的内腔,所述推杆(16)前侧的底部固定连接有推动柱(17),所述推动柱(17)表面的两侧均活动连接有活动板(11),所述活动板(11)底部的两侧均固定连接有推动杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种环保工程脱硫脱硝用石灰罐自动加料装置,其特征在于:所述罐体(1)两侧的底部均固定连接有侧块(5),所述侧块(5)的外侧固定连接有立杆(6),所述立杆(6)的底部固定连接有底板(7)。3.根据权利要求1所述的一种环保工程脱硫脱硝用石灰罐自动加料装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张林
申请(专利权)人:本溪市富佳矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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