本发明专利技术适用于水表生产相关领域，提供了一种用于水表生产用耐压性检测装置，包括工作台及通过第三支撑板与所述工作台固定连接的第二支撑板和第一支撑板，安装材，所述安装槽开设在所述工作台侧端，所述安装槽内侧安装有用于对水表进行固定的夹持结构，第一限位槽，所述第一限位槽开设在所述第一支撑板侧端，所述第一限位槽内侧滑动安装有第一齿条板，所述第一齿条板两侧均安装有与之一体制成的限位块，所述限位块与所述第一限位槽滑动配合，通过发力块将驱使分离件竖立下降使第一导线和第二导线之间呈断连状态，使电机停止工作，从而可得出所述测试水表是否能够承受额定压力，是否达到标准。达到标准。达到标准。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水表生产用耐压性检测装置
[0001]本专利技术属于水表生产相关
，尤其涉及一种用于水表生产用耐压性检测装置。
技术介绍
[0002]水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，起源于英国，水表的发展已有近二百年的历史，选择水表规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选。
[0003]用计量等级高的水表，可使水表在包括微小流量在内的较大的流量范围内工作，也从根本上真正提高了水表灵敏度和计量能力。活塞式(又称容积式)水表的计量等级一般可达C级或D级，但对水质要求较高。
[0004]而水表在生产出厂时会对其的耐压性进行测试，以确保水表在出厂时为合格产品，而现有技术中的耐压检测的装置通常时是对水表的壳体之间挤压，通过受压力度来检测水表的耐压性，而此方法只能测试表的硬度，不能测试出水表因内部压力增大的受到的压力；
[0005]针对上述提出的问题，提供了一种用于水表生产用耐压性检测装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供一种用于水表生产用耐压性检测装置，包括：
[0007]工作台及通过第三支撑板与所述工作台固定连接的第二支撑板和第一支撑板；
[0008]安装材，所述安装槽开设在所述工作台侧端，所述安装槽内侧安装有用于对水表进行固定的夹持结构；
[0009]第一限位槽，所述第一限位槽开设在所述第一支撑板侧端，所述第一限位槽内侧滑动安装有第一齿条板，所述第一齿条板两侧均安装有与之一体制成的限位块，所述限位块与所述第一限位槽滑动配合，所述限位块通过安装在所述第一支撑板上的增速接与安装在所述第一支撑板上的触发结构连接，所述触发结构连接安装在第二支撑板上的驱动结构；
[0010]输送件,所述输送件固定安装在所述第一支撑板底部，所述输送件末端安装有用于连接水表的输送管，所述输送管通过安装在内部的增压结构连接所述驱动结构。
[0011]更进一步地，所述夹持结构包括转动安装在所述安装槽内侧的双向丝杆，所述双向丝杆外侧套设有两个与之螺纹配合的第二螺纹套筒，两个所述第二螺纹套筒相对固定有夹持块；
[0012]所述工作台一侧安装有与所述双向丝杆转动固定连接的把手。
[0013]更进一步地，所述增速结构包括转动安装在所述第一支撑板上且与所述第一齿条板啮合的第一齿轮，所述第一齿轮一侧安装与啮合的第三齿轮，所述三齿轮一侧安装有与
之转轴连接的传动轴，所述传动轴与所述触发结构配合。
[0014]更进一步地，所述触发结构包括固定安装在所述第一支撑板上的承接盒；
[0015]所述承接盒包括安装块，所述安装块侧端安装与之一体制成的竖立板；
[0016]所述承接盒内侧安对称滑动安装有两个触点块，两个所述触点块相对一侧均设置有倾斜面，所述倾斜面与滑动安装在所述竖立板上的分离件配合，所述分离件与固定在传动轴上的发力块配合；
[0017]两个所述触点块上均安装与之一体制成的传动块，两个所述触点块上均安装有第一弹簧；
[0018]两个所述触电块分别通过第一导线和第二导线连接所述驱动和所述供电设备。
[0019]更进一步地，所述驱动结构包括固定安装在所述第二支撑板上的电机，所述电机的输出轴连接所述增压结构连接。
[0020]更进一步地，所述增压结构包括密封滑动安装在所述输送件内侧的活塞板，所述第三支撑板上等距安装有多个单向阀，所述活塞板圆心处固定有单向丝杆，所述单向丝杆与贯穿所述第一支撑板并与所述第一支撑板转动的连接的第一螺纹套筒螺纹配合，所述第一螺纹套筒通过设置在外侧的往复结构连接所述驱动结构；
[0021]所述单向丝杆上开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有于所述第二支撑板底部固定的限位件；
[0022]其中，所述限位件于所述限位槽均呈三角形。
[0023]更进一步地，所述往复结构包括固定安装在所述弹簧套筒外侧的第二齿轮，所述第二齿轮一侧安装有间歇配合且固定连接所述电机输出的不完全齿轮；
[0024]所述第二齿轮远离所述不完全齿轮一侧安装有弹性复位结构。
[0025]更进一步地，所述弹性复位结构包括固定安装在所述第一支撑板上的弹簧套筒，所述弹簧套筒内侧滑动安装有滑杆，所述滑杆末端固定安装有与所述弹簧套筒内侧底部固定连接第二弹簧，所述滑杆固定连接与所述第二齿轮啮合的第二齿条板，所述第二齿条板通过安装于底部的导向结构连接所述第一支撑板。
[0026]更进一步地，所述导向结构包括固定安装在所述第一支撑板上的导向杆，所述导向杆的外侧滑动套设有于所述第二齿条板固定连接的导向套筒；
[0027]其中，所述导向杆呈矩形。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置同通过向水表内逐渐间歇增压使得其膨胀，通过膨胀驱使第一齿条板竖立上升，通过将第一齿条板竖立上的动力增大，通过完成增大的动力驱动传动轴转动，以通过传动轴转动带动发力块转动，通过发力块将驱使分离件竖立下降使第一导线和第二导线之间呈断连状态，使电机停止工作；
[0029]从而可得出所述测试水表是否能够承受额定压力，是否达到标准。
附图说明
[0030]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而
言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本专利技术提供的结构示意图。
[0033]图2是本专利技术提供的图1又一角度的结构示意图。
[0034]图3是本专利技术提供的图1又一方向的结构示意图。
[0035]图4是本专利技术提供的夹持结构的分解图。
[0036]图5是本专利技术提供的触发结构的局部切面图。
[0037]图6是本专利技术提供的图2A处的局部结构放大图。
[0038]图7是本专利技术提供的图1的半剖图。
[0039]附图标记：1
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工作台、2
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把手、3
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双向丝杆、4
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夹持块、5
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第一齿条板、6
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第一支撑板、7
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限位块、8
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第一齿轮、9
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弹簧套筒、10
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第一导线、11
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第二支撑板、12
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电机、13
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第三支撑板、14
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单向丝杆、15
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第二齿轮、16
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不完全齿轮、17
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输送件、18
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输送管、19
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第一螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水表生产用耐压性检测装置,其特征在于，包括：工作台1及通过第三支撑板13与所述工作台1固定连接的第二支撑板11和第一支撑板6；安装材，所述安装槽开设在所述工作台1侧端，所述安装槽内侧安装有用于对水表进行固定的夹持结构；第一限位槽，所述第一限位槽开设在所述第一支撑板6侧端，所述第一限位槽内侧滑动安装有第一齿条板5，所述第一齿条板5两侧均安装有与之一体制成的限位块7，所述限位块7与所述第一限位槽滑动配合，所述限位块7通过安装在所述第一支撑板6上的增速接与安装在所述第一支撑板6上的触发结构连接，所述触发结构连接安装在第二支撑板11上的驱动结构；输送件17,所述输送件17固定安装在所述第一支撑板6底部，所述输送件17末端安装有用于连接水表的输送管18，所述输送管18通过安装在内部的增压结构连接所述驱动结构。2.如权利要求1所述的用于水表生产用耐压性检测装置，其特征在于，所述夹持结构包括转动安装在所述安装槽内侧的双向丝杆3，所述双向丝杆3外侧套设有两个与之螺纹配合的第二螺纹套筒28，两个所述第二螺纹套筒28相对固定有夹持块4；所述工作台1一侧安装有与所述双向丝杆3转动固定连接的把手2。3.如权利要求1所述的用于水表生产用耐压性检测装置，其特征在于，所述增速结构包括转动安装在所述第一支撑板6上且与所述第一齿条板5啮合的第一齿轮8，所述第一齿轮8一侧安装与啮合的第三齿轮，所述三齿轮一侧安装有与之转轴连接的传动轴24，所述传动轴24与所述触发结构配合。4.如权利要求1所述的用于水表生产用耐压性检测装置，其特征在于，所述触发结构包括固定安装在所述第一支撑板6上的承接盒26；所述承接盒26包括安装块，所述安装块侧端安装与之一体制成的竖立板；所述承接盒26内侧安对称滑动安装有两个触点块，两个所述触点块相对一侧均设置有倾斜面，所述倾斜面与滑动安装在所述竖立板上的分离件25配合，所述分离件25与固定在传动轴24上的发力块配合；两个所述触点块上均安装与之一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黑阳超，易洋，吴开鹏，
申请(专利权)人：湖南常德牌水表制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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