制冷机组控制处理方法、装置、制冷机组及存储介质制造方法及图纸

本申请涉及制冷机组控制处理方法、装置、制冷机组及存储介质，属于制冷机组技术领域。本申请包括：当确定出制冷机组卸载运行或者接收到停机指令时，对压缩机导叶执行向目标开度减小控制；计算冷凝压力和蒸发压力两者之间的运行压比，利用运行压比得到判断开度，判断开度用于热气旁通阀的开启判断，其中，制冷机组的冷凝器和蒸发器之间通过节流装置形成冷媒节流流路，以及冷凝器和蒸发器之间还通过热气旁通阀形成冷媒旁通流路；当压缩机导叶的目标开度小于或者等于判断开度时，对热气旁通阀进行开启控制。通过本申请，有助于帮助解决压缩机喘振问题，提升制冷机组运行可靠性。提升制冷机组运行可靠性。提升制冷机组运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
制冷机组控制处理方法、装置、制冷机组及存储介质


[0001]本申请属于制冷机组
，具体涉及制冷机组控制处理方法、装置、制冷机组及存储介质。

技术介绍

[0002]制冷机组的应用范围广，如核电冷水机组，制冷机组中，压缩机通过其出口向冷凝器输出冷媒，在低负荷工况下运行时，压缩机内冷媒流量减小，导致压缩机出口冷媒压力下降。当压缩机出口冷媒压力低于冷凝器内冷媒压力时，压缩机出口出现冷媒倒流，直到冷凝器内冷媒压力低于压缩机出口的压力为止。如此，上述现象会引起压缩机喘振，压缩机喘振有可能导致压缩机的转子和静子断裂，机组出现强烈振动，对制冷机组运行可靠性来说是非常不利的，甚至在一些应用环境下可能造成严重事故，如应用于核电环境下。

技术实现思路

[0003]为此，本申请提供制冷机组控制处理方法、装置、制冷机组及存储介质，有助于帮助解决压缩机喘振问题。
[0004]为实现以上目的，本申请采用如下技术方案：
[0005]第一方面，本申请提供一种制冷机组控制处理方法，所述方法包括：
[0006]当确定出制冷机组卸载运行或者接收到停机指令时，对压缩机导叶执行向目标开度减小控制；
[0007]计算冷凝压力和蒸发压力两者之间的运行压比，利用所述运行压比得到判断开度，所述判断开度用于热气旁通阀的开启判断，其中，制冷机组的冷凝器和蒸发器之间通过节流装置形成冷媒节流流路，以及所述冷凝器和所述蒸发器之间还通过所述热气旁通阀形成冷媒旁通流路；
[0008]当压缩机导叶的所述目标开度小于或者等于所述判断开度时，对所述热气旁通阀进行开启控制。
[0009]进一步地，所述对压缩机导叶执行向目标开度减小控制，包括：
[0010]按预设的压缩机导叶开度的减小控制周期以及所述减小控制周期下的开度减小幅度，控制压缩机导叶开度向所述目标开度逐渐减小。
[0011]进一步地，所述计算冷凝压力和蒸发压力两者之间的运行压比，利用所述运行压比得到判断开度；
[0012]利用公式：Y＝Pc/Pe，得到所述运行压比，以及利用公式：D0＝a*Y+b；得到所述判断开度；
[0013]其中，Pc为所述冷凝压力，Pe为所述蒸发压力，Y为所述运行压比，D0为所述判断开度，a和b为预设数值。
[0014]进一步地，所述对所述热气旁通阀进行开启控制，包括：
[0015]按预设的热气旁通阀开度的增大控制周期以及所述增大控制周期下的开度增大
幅度，控制所述热气旁通阀开启，增大调整所述热气旁通阀开度的开度，直至压缩机导叶的所述目标开度大于所述判断开度。
[0016]进一步地，所述方法还包括：
[0017]若制冷机组是接收到所述停机指令，则在对压缩机导叶开度执行开度减小控制过程中，当压缩机导叶开度减小到预设停机开度时，关闭压缩机电机，以及将所述热气旁通阀的开度调整至最大。
[0018]进一步地，所述方法还包括：
[0019]若制冷机组是卸载运行，当确认出制冷机组加载运行时，控制所述热气旁通阀开度逐渐减小，以及当确认出所述热气旁通阀关闭时，控制压缩机导叶开度增大。
[0020]第二方面，本申请提供一种制冷机组控制处理装置，所述装置包括：
[0021]压缩机导叶开度减小控制模块，用于当确定出制冷机组卸载运行或者接收到停机指令时，对压缩机导叶执行向目标开度减小控制；
[0022]判断开度得到模块，用于计算冷凝压力和蒸发压力两者之间的运行压比，利用所述运行压比得到判断开度，所述判断开度用于热气旁通阀的开启判断，其中，制冷机组的冷凝器和蒸发器之间通过节流装置形成冷媒节流流路，以及所述冷凝器和所述蒸发器之间还通过所述热气旁通阀形成冷媒旁通流路；
[0023]热气旁通阀开启控制模块，用于当压缩机导叶的所述目标开度小于或者等于所述判断开度时，对所述热气旁通阀进行开启控制。
[0024]第三方面，本申请提供一种制冷机组，包括：
[0025]压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置和热气旁通阀，四者形成冷媒流路，其中，所述冷凝器和所述蒸发器之间通过所述节流装置形成冷媒节流流路，以及所述冷凝器和所述蒸发器之间还通过所述热气旁通阀形成冷媒旁通流路；
[0026]冷凝压力传感器，用于检测所述冷凝器的冷凝压力；
[0027]蒸发压力传感器，用于检测所述蒸发器的蒸发压力；
[0028]控制器，分别与所述压缩机、所述热气旁通阀、所述冷凝压力传感器和所述蒸发压力传感器连接，用于执行如上述任一项所述方法的步骤。
[0029]进一步地，所述制冷机组为核电冷水机组。
[0030]第四方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使计算机执行上述任一项所述方法的步骤。
[0031]本申请采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：
[0032]通过本申请，制冷机组卸载运行或者接收到停机指令时，机组运行负荷减小，对压缩机导叶开度执行开度减小控制，来增加压缩机出口冷媒压力，保障制冷机组的卸载操作可靠运行，计算冷凝压力和蒸发压力两者之间的运行压比，利用运行压比得到判断开度，当压缩机导叶的目标开度小于或者等于该判断开度时，说明已达到低负荷运行，需进一步对热气旁通阀联动控制，通过对热气旁通阀开启控制，使冷媒旁通流路导通，让冷凝器中的一部分冷媒绕过节流装置而通过冷媒旁通流路直接进入蒸发器，由此来降低冷凝器中的冷媒压力，同时增加蒸发器冷媒流量，蒸发器进入压缩机冷媒流量也能得到增加，进而来实现压缩机出口冷媒压力高于冷凝器中的冷媒压力，保障冷媒的正向流动，来避免压缩机喘振问题的发生，进而保障制冷机组的运行可靠性。
[0033]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1是根据一示例性实施例示出的一种制冷机组控制处理方法的流程图；
[0036]图2是根据一示例性实施例示出的一种制冷机组的结构示意图；
[0037]图3是根据一示例性实施例示出的一种制冷机组控制处理装置的框图示意图。
具体实施方式
[0038]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本申请所保护的范围。
[0039]请参阅图1和图2，图1是根据一示例性实施例示出的一种制冷机组控制处理方法的流程图，图2是根据一示例性实施例示出的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷机组控制处理方法，其特征在于，所述方法包括：当确定出制冷机组卸载运行或者接收到停机指令时，对压缩机导叶执行向目标开度减小控制；计算冷凝压力和蒸发压力两者之间的运行压比，利用所述运行压比得到判断开度，所述判断开度用于热气旁通阀的开启判断，其中，制冷机组的冷凝器和蒸发器之间通过节流装置形成冷媒节流流路，以及所述冷凝器和所述蒸发器之间还通过所述热气旁通阀形成冷媒旁通流路；当压缩机导叶的所述目标开度小于或者等于所述判断开度时，对所述热气旁通阀进行开启控制。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对压缩机导叶执行向目标开度减小控制，包括：按预设的压缩机导叶开度的减小控制周期以及所述减小控制周期下的开度减小幅度，控制压缩机导叶开度向所述目标开度逐渐减小。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述计算冷凝压力和蒸发压力两者之间的运行压比，利用所述运行压比得到判断开度；利用公式：Y＝Pc/Pe，得到所述运行压比，以及利用公式：D0＝a*Y+b；得到所述判断开度；其中，Pc为所述冷凝压力，Pe为所述蒸发压力，Y为所述运行压比，D0为所述判断开度，a和b为预设数值。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述热气旁通阀进行开启控制，包括：按预设的热气旁通阀开度的增大控制周期以及所述增大控制周期下的开度增大幅度，控制所述热气旁通阀开启，增大调整所述热气旁通阀开度的开度，直至压缩机导叶的所述目标开度大于所述判断开度。5.根据权利要求1
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4任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：若制冷机组是接收到所述停机指令，则在对压缩机导叶开度执行开度减小控制过程中，当压缩机导叶开度减小到预设停机开度时，关闭压缩机电机，以及将所述热气旁通阀的开度调整至最大。6.根据权利要求1<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇，黄成武，柯廷芬，何子羽，赵晓，续玥榕，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：