一种大容积集液井的优化结构制造技术

本发明专利技术公开了一种大容积集液井的优化结构，涉及液罐海工领域，包括筒体，所述筒体的底部开设有一组圆孔，所述筒体底部位于圆孔的下方设置有内凹的焊接板，所述焊接板与筒体的底部之间形成集液井。本发明专利技术通过焊接板将集液井焊接至筒体的底部，筒体底部开设一组圆孔，避免了在筒体上面的开设非规则大开孔，只需要开设更小的圆孔即可将介质引入集液井中，且该规则的圆孔可用等面积补强法进行补强。则的圆孔可用等面积补强法进行补强。则的圆孔可用等面积补强法进行补强。

【技术实现步骤摘要】
一种大容积集液井的优化结构


[0001]本专利技术涉及液罐海工领域，具体为一种大容积集液井的优化结构。

技术介绍

[0002]随着海洋日益严苛的环保要求，LNG燃料动力船舶已经成为当下主流趋势，LNG燃料罐上常规是需要设置深井泵抽液供给船舶动力系统，深井泵的底部会伸至底部集液井内，工艺需求的不同会对应集液井容积尺寸的不同，这时就出现了非规则的长圆形集液井。
[0003]但现有集液井在使用时，如图所示的的开孔尺寸比较大，且因为是长径与短径之比大于2的非规则的长圆形孔，不能按照规则的等面积补强法去计算开孔补强，只能用有限元分析法计算开孔补强。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种大容积集液井的优化结构，以解决一般的集液井安装时开孔尺寸较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大容积集液井的优化结构，包括筒体，所述筒体的底部开设有一组圆孔，所述筒体底部位于圆孔的下方设置有内凹的焊接板，所述焊接板与筒体的底部之间形成集液井。
[0006]通过采用上述技术方案，避免了在筒体上面的开设非规则大开孔，只需要开设更小的圆孔即可将介质引入集液井中，且该规则的圆孔可用等面积补强法进行补强。
[0007]本专利技术进一步设置为，所述焊接板中间设置有隔板，且隔板的顶部与筒体底部接触。
[0008]通过采用上述技术方案，隔板可以防止集液井的外压失稳，且隔板中间为镂空结构，介质可以左右晃动。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述筒体的底部位于圆孔的内侧设置有挡板。
[0010]通过采用上述技术方案，挡板方便了介质从筒体中流出且对圆形开孔进行了补强。
[0011]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：本专利技术通过焊接板将集液井焊接至筒体的底部，筒体底部开设一组圆孔，避免了在筒体上面的开设非规则大开孔，只需要开设更小的圆孔即可将介质引入集液井中，且该规则的圆孔可用等面积补强法进行补强。
附图说明
[0012]图1为现有技术的结构连接剖视图；
[0013]图2为本专利技术部分筒体与集液井的立体结构连接示意图；
[0014]图3为本专利技术的剖视图；
[0015]图4为本专利技术安装状态的结构连接示意图。
[0016]图中：1、筒体；2、圆孔；3、集液井；4、隔板；5、焊接板；6、挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0019]一种大容积集液井的优化结构，如图2
‑
4所示，包括筒体1，筒体1的底部开设有一组圆孔2，筒体1底部位于圆孔2的下方设置有内凹的焊接板5，焊接板5与筒体1的底部之间形成集液井3，通过焊接板5将集液井3焊接至筒体1的底部，筒体1底部开设一组圆孔2，避免了在筒体1上面的开设非规则大开孔，只需要开设更小的圆孔2即可将介质引入集液井3中，且该规则的圆孔2可用等面积补强法进行补强。
[0020]请参阅图3，焊接板5中间设置有隔板4，且隔板4的顶部与筒体1底部接触，隔板4可以将不同圆孔2引入的介质区分开。
[0021]请参阅图2
‑
3，筒体1的底部位于圆孔2的内侧设置有挡板6，挡板6方便了介质从筒体1中流出。
[0022]本专利技术的工作原理为：通过焊接板5将集液井3焊接至筒体1的底部，筒体1底部开设一组圆孔2，避免了在筒体1上面的开设非规则大开孔，只需要开设更小的圆孔2即可将介质引入集液井3中，且该规则的圆孔2可用等面积补强法进行补强。
[0023]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对专利技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容积集液井的优化结构，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的底部开设有一组圆孔(2)，所述筒体(1)底部位于圆孔(2)的下方设置有内凹的焊接板(5)，所述焊接板(5)与筒体(1)的底部之间形成集液井(3)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛友文，陈涛，彭俊惆，方海峰，刘锐，
申请(专利权)人：张家港富瑞重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：