一种氯化丁基橡胶生产装置及其生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种氯化丁基橡胶生产装置及其生产方法，涉及氯化丁基橡胶生产加工技术领域，包括混合反应釜，混合反应釜内部设置有初级混合装置和次级混合装置；初级混合装置包括混合筒，混合筒内设置有分流管和分液管；次级混合装置包括搅拌轴；本发明专利技术还提供在混合反应釜内实现氯气和丁基橡胶烷烃溶液的快速均匀混合并完成氯化反应后通入到中和混合器，使中和液和氯化反应液混合在中和反应管道内进行反应后进入中和反应釜完成中和反应的生产方法。本发明专利技术通过设置初级混合装置和次级混合装置的两级混合，使得氯气和丁基橡胶的烷烃溶液充分混合并利用氯化主反应和转位副反应的动力学差异及其时间序列关系，从而获得高性能的氯化丁基橡胶产品。的氯化丁基橡胶产品。的氯化丁基橡胶产品。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化丁基橡胶生产装置及其生产方法


[0001]本专利技术涉及氯化丁基橡胶生产加工
，具体涉及一种氯化丁基橡胶生产装置及其生产方法。

技术介绍

[0002]氯化丁基橡胶(CIIR)作为丁基橡胶改良产品之一，保留了丁基橡胶固有的优良特性，室温下其透气率仅为NR的1/4，SBR的1/9，除此之外氯化丁基橡胶还具有硫化速度快、可与其他橡胶共硫化、更耐热、压缩变形小等一系列优点。因此，其用途十分广泛，主要应用领域包括：轮胎、胶管、胶带、工业橡胶制品、药用橡胶制品、文体用橡胶制品、建筑密封材料和化工防腐衬里等。
[0003]氯化丁基橡胶由普通丁基橡胶溶液和氯气直接反应得到，这是一个取代反应，反应要求氯的取代反应发生在丁基橡胶上的双键一侧的伯位甲基上。丁基橡胶氯化反应的路线很短，机理并不复杂，但由于反应体系的高粘度及存在快速的异构化副反应，要准确控制反应进程及获得高品质产品仍然具有很大难度。具体说，产物氯化丁基橡胶在氯及氯化氢存在的环境下易发生取代氯由仲位向伯位的转化，过多的伯位氯的存在会使产品的可加工性迅速下降。/>[0004]在生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化丁基橡胶生产装置，包括混合反应釜(1)，其特征在于：所述混合反应釜(1)内部设置有初级混合装置和次级混合装置；所述初级混合装置包括圆柱状的混合筒(10)，所述混合筒(10)内设置有使氯气分流的分流管(11)和位于所述分散管(11)上端且使丁基橡胶烷烃溶液分散的分液管(12)；所述分流管(11)包括连接部(110)和用于向外喷射气体的喷射部(111)，所述连接部(110)和所述喷射部(111)一体成型，所述连接部(110)的外圆周上均匀分布多个第一楔形缝道(20)，每个所述第一楔形缝道(20)均由所述连接部(110)延伸到所述喷射部(111)的底部；每一个所述第一楔形缝道(20)与所述混合筒(10)的内壁围合形成一个气体通道；所述连接部(110)通过气体管道与存储有氯气的储气罐(30)相连；所述分液管(12)包括第一管道(120)及所述第一管道(120)底部相连的底部呈喇叭状的第二管道(121)，所述第二管道(121)的底部封闭；所述第二管道(121)的倾斜面上开设多个分液孔(122)，所述分液孔(122)呈列并沿圆周阵列分布，同一列的多个所述分液孔形成一个液体通道并与一个气体通道相配合；所述第一管道(120)通过液体输送管与存储有丁基橡胶的烷烃溶液的储液罐(31)相连通；所述混合筒(10)的底部设置有初级混合出液口；所述次级混合装置包括设置在所述混合反应釜(1)的内部设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的主体部位于初级混合出液口的下方；所述搅拌轴(4)通过驱动装置驱动转动。2.根据权利要求1所述的氯化丁基橡胶生产装置，其特征在于：所述第一楔形缝道(20)位于所述连接部(110)的上部缝道截面(112)的长度和宽度大于所述第一楔形缝道(20)位于所述喷射部(111)的下部缝道截面(113)的长度和宽度，且所述第一楔形缝道(20)的上部缝道截面(112)和下部缝道截面(113)根部的连接线为斜线(114)。3.根据权利要求2所述的氯化丁基橡胶生产装置，其特征在于：所述连接部(110)的外圆周上还开设有与所述第一楔形缝道(20)长度不同的第二楔形缝道(21)，所述第一楔形缝道(20)和所述第二楔形缝道(21)间隔设置，且所述第一楔形缝道(20)和所述第二楔形缝道(21)的宽窄不同。4.根据权利要求3所述的氯化丁基橡胶生产装置，其特征在于：所述第一楔形缝道(20)和所述第二楔形缝道(21)的内壁光滑。5.根据权利要求4所述的氯化丁基橡胶生产装置，其特征在于：每一个所述第二楔形缝道(21)与混合筒(10)的内壁围合也形成一个气体通道，且该气体通道也与一个液体通道相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗睿轶，顾宝良，徐晶，
申请(专利权)人：瑞易德新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：