本实用新型专利技术涉及卫生衣生产通风技术领域，具体为一种卫生巾生产线上的通风装置，包括卫生巾生产线和支撑台，卫生巾生产线安装在支撑台的上方，卫生巾生产线的外部设置有防尘外壳，防尘外壳安装在支撑台上，防尘外壳的左端和右端均设置有生产线通道，防尘外壳的左端和右端分别连通有进风管和排风管，支撑台的底端安装有风机，进风管的另一端与风机的输出端连通，风机的右侧连接有用于对空气中的灰尘进行过滤的过滤机构，过滤机构包括安装在支撑台底端的处理箱，处理箱的右侧壁连通有吸风管，其能够对空气中的灰尘进行过滤，能够防止灰尘与卫生巾使用面接触影响卫生巾的使用安全性，并且便于对过滤剂进行更换，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种卫生巾生产线上的通风装置
[0001]本技术涉及卫生衣生产通风
，具体为一种卫生巾生产线上的通风装置。
技术介绍
[0002]众所周知，卫生巾是一种经期使用的卫生用品，主要的材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，由于卫生巾使用位置较为特殊，所以在卫生巾生产的过程中对生产环境要求十分严格，为保证卫生巾的干燥需要对生产环境进行通风。
[0003]经检索，专利公开号为CN204485565U的技术公开了一种卫生巾生产线上的通风装置，包括卫生巾生产线、集气罩、微尘净化器、超细玻璃纤维滤网、雾化喷头、收集槽和引风机，除尘效果好，采用超细玻璃纤维滤网对净化腔内废气再次净化除尘，增加了除尘效果，降低了除尘成本，更加节能环保，保证了卫生巾生产线的通风顺畅，有利于操作人员的身体健康。
[0004]其虽然便于对卫生巾生产过程中产生的悬浮物进行滤除，但是其在通风的过程中卫生巾生产全过程完全暴露在空气中，卫生巾在生产线上有裁剪成型的工序，此工序在进行时，卫生巾的使用面暴露在空气中，空气中的灰尘落在卫生巾的使用面上，会严重影响卫生巾的使用安全性，所以其生产出的卫生巾使用安全性较低，需要进行改进。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够对空气中的灰尘进行过滤，能够防止灰尘与卫生巾使用面接触影响卫生巾的使用安全性，并且便于对过滤剂进行更换，实用性较强的卫生巾生产线上的通风装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卫生巾生产线上的通风装置，包括卫生巾生产线和支撑台，所述卫生巾生产线安装在支撑台的上方，卫生巾生产线的外部设置有防尘外壳，防尘外壳安装在支撑台上，防尘外壳的左端和右端均设置有生产线通道，防尘外壳的左端和右端分别连通有进风管和排风管，支撑台的底端安装有风机，进风管的另一端与风机的输出端连通，风机的右侧连接有用于对空气中的灰尘进行过滤的过滤机构。
[0009]优选的，所述过滤机构包括安装在支撑台底端的处理箱，处理箱的右侧壁连通有吸风管，处理箱的内壁固定连接有两个限位板，两个限位板之间放置有过滤盒，过滤盒的内部填充有活性炭颗粒，过滤盒的右端安装有通风网，处理箱的左侧壁连通有输风管，输风管的左端与风机的输入端连通，输风管的内部滑动设置有连接管，连接管的右端转动连接有通风座，过滤盒的左侧壁开设有出风口，通风座的右端插入至出风口的内部并与出风口螺
纹连接，过滤盒的内部设置有用于对活性炭颗粒进行搅拌的搅拌机构。
[0010]进一步的，所述搅拌机构包括连接座和支座，连接座转动安装在过滤盒的左侧壁上，连接座的左端固定连接有十字连接槽，连接座的右端固定连接有转杆，转杆的右端与所述支座转动连接，支座固定安装在通风网上，转杆的外壁固定连接有多个搅拌架，所述连接座的左侧设置有用于驱动搅拌机构转动的驱动机构。
[0011]再进一步的，所述驱动机构包括安装在处理箱内壁上的电机，电机的输出轴端固定连接有转轴，转轴的右端开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有连接杆，连接杆的右端固定连接有连接板，连接杆的外部设置有拉紧弹簧，拉紧弹簧的左右两端分别与转轴和连接板固定连接，连接板的右端固定连接有十字卡块。
[0012]在前述方案的基础上，所述处理箱的前端铰接有箱门，过滤盒的前端铰接有挡门。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述进风管的外部设置有固定座，固定座的后端与防尘外壳的外壁固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种卫生巾生产线上的通风装置，具备以下有益效果：
[0016]1.该卫生巾生产线上的通风装置，通过设置防尘外壳，便于将卫生巾生产线进行封闭操作，通过设置风机和过滤机构，便于向防尘外壳的内部通风，保证卫生巾生产过程中的空气流通，过滤机构对空气中的灰尘进行过滤，防止空气中的灰尘进入到防尘外壳内部落在卫生巾的使用面上，提高了卫生巾生产的安全性。
[0017]2.该卫生巾生产线上的通风装置，通过设置搅拌机构和驱动机构，便于对过滤盒内部的活性炭颗粒进行搅拌，便于使位于内部的活性炭颗粒与空气充分接触，使其得到充分的利用，提高了过滤的效果，同时搅拌机构与驱动机构之间是可拆连接，便于使用者后续将过滤盒取出对内部的活性炭颗粒进行更换，提高了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的局部剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术中处理箱和过滤盒的主视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术中处理箱的主视剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术中连接板和十字卡块的右视结构示意图；
[0023]图6为本技术的主视结构示意图。
[0024]图中：1、卫生巾生产线；2、支撑台；3、防尘外壳；4、生产线通道；5、进风管；6、排风管；7、风机；8、处理箱；9、吸风管；10、限位板；11、过滤盒；12、通风网；13、输风管；14、连接管；15、通风座；16、连接座；17、支座；18、转杆；19、搅拌架；20、电机；21、转轴；22、连接杆；23、连接板；24、拉紧弹簧；25、十字卡块；26、箱门；27、挡门；28、固定座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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6，一种卫生巾生产线上的通风装置，包括卫生巾生产线1和支撑台2，卫生巾生产线1安装在支撑台2的上方，卫生巾生产线1的外部设置有防尘外壳3，防尘外壳3使卫生巾生产线1与外界隔离，防止外界空气持续流通无法对空气中的灰尘进行完全过滤的情况出现，防尘外壳3安装在支撑台2上，防尘外壳3的左端和右端均设置有生产线通道4，防尘外壳3的左端和右端分别连通有进风管5和排风管6，进风管5的外部设置有固定座28，固定座28的后端与防尘外壳3的外壁固定连接，固定座28对进风管5进行固定，提高装置的稳定性，支撑台2的底端安装有风机7，进风管5的另一端与风机7的输出端连通，风机7的右侧连接有用于对空气中的灰尘进行过滤的过滤机构，过滤机构包括安装在支撑台2底端的处理箱8，处理箱8的前端铰接有箱门26，便于使用者打开处理箱8将过滤盒11取出，处理箱8的右侧壁连通有吸风管9，处理箱8的内壁固定连接有两个限位板10，两个限位板10之间放置有过滤盒11，限位板10对过滤盒11进行限位，防止过滤盒11在处理箱8内部晃动，过滤盒11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卫生巾生产线上的通风装置，包括卫生巾生产线(1)，其特征在于：还包括支撑台(2)，所述卫生巾生产线(1)安装在支撑台(2)的上方，卫生巾生产线(1)的外部设置有防尘外壳(3)，防尘外壳(3)安装在支撑台(2)上，防尘外壳(3)的左端和右端均设置有生产线通道(4)，防尘外壳(3)的左端和右端分别连通有进风管(5)和排风管(6)，支撑台(2)的底端安装有风机(7)，进风管(5)的另一端与风机(7)的输出端连通，风机(7)的右侧连接有用于对空气中的灰尘进行过滤的过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种卫生巾生产线上的通风装置，其特征在于：所述过滤机构包括安装在支撑台(2)底端的处理箱(8)，处理箱(8)的右侧壁连通有吸风管(9)，处理箱(8)的内壁固定连接有两个限位板(10)，两个限位板(10)之间放置有过滤盒(11)，过滤盒(11)的内部填充有活性炭颗粒，过滤盒(11)的右端安装有通风网(12)，处理箱(8)的左侧壁连通有输风管(13)，输风管(13)的左端与风机(7)的输入端连通，输风管(13)的内部滑动设置有连接管(14)，连接管(14)的右端转动连接有通风座(15)，过滤盒(11)的左侧壁开设有出风口，通风座(15)的右端插入至出风口的内部并与出风口螺纹连接，过滤盒(11)的内部设置有用于对活性炭颗粒进行搅拌的搅拌机构。3.根据权利要求2所述的一种卫生...
【专利技术属性】
技术研发人员：康姝琪，康晓蕾，杨桂萍，
申请(专利权)人：天津康康纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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