一种内置中空保温夹层的可降解塑料盖板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内置中空保温夹层的可降解塑料盖板，包括保温外壳和减振机构，所述保温外壳由外侧到内侧依次使用第一保温层、第二保温层和第三保温层，所述第一保温层为生物降解塑料层，所述减振机构包括有缓冲胶圈，所述缓冲胶圈的顶部与底部均设有缓冲柱，所述缓冲胶圈通过弹簧与保温外壳连接，所述第二保温层的内底壁设有若干个缓冲弧形板，所述缓冲弧形板与第二保温层之间设有全氟烷烃层。本实用新型专利技术实现了较好的保温的效果，并且在使用结束后能较快的自行降解，同时强度较强，提高了装置的环保性与实用性。高了装置的环保性与实用性。高了装置的环保性与实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种内置中空保温夹层的可降解塑料盖板


[0001]本技术主要涉及盖板的
，具体为一种内置中空保温夹层的可降解塑料盖板。

技术介绍

[0002]当工人在工厂内需要对桶内的物品进行遮挡时，往往会需要使用到盖板，而现有的盖板多为不可降解的塑料制作，并且保温效果较差，所以会需要一种内置中空保温夹层的可降解塑料盖板。
[0003]例如CN201320666078.8的技术，包括保温材料层，在保温材料层内开设有用于穿电线的通孔，保温材料层的外侧固定有木龙骨，木龙骨的外侧设有保温砂浆层和装饰层，该专利虽然可以正常使用，但保温的效果较差，并且在使用结束后不能快速的自行降解，同时强度较差，降低了装置的环保性与实用性。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种内置中空保温夹层的可降解塑料盖板，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种内置中空保温夹层的可降解塑料盖板，包括保温外壳和减振机构，所述保温外壳由外侧到内侧依次使用第一保温层、第二保温层和第三保温层，所述第一保温层为生物降解塑料层，所述减振机构包括有缓冲胶圈，所述缓冲胶圈的顶部与底部均设有缓冲柱，所述缓冲胶圈通过弹簧与保温外壳连接。
[0007]优选的，所述第二保温层为聚己内酯层。在本优选实施例中，通过第二保温层为聚己内酯层，可实现盖板的二次保温的作用。
[0008]优选的，所述第三保温层为阻燃聚乙烯醇填充层。在本优选实施例中，通过第三保温层为阻燃聚乙烯醇填充层，可实现盖板的保温以及阻燃的作用。
[0009]优选的，所述第二保温层与第三保温层之间设有加固网层。在本优选实施例中，通过加固网层，可实现加强盖板的强度的作用。
[0010]优选的，所述第二保温层的内底壁设有若干个缓冲弧形板，所述缓冲弧形板与第二保温层之间设有全氟烷烃层。在本优选实施例中，通过缓冲弧形板和全氟烷烃层，可实现进一步保温的作用。
[0011]优选的，所述第一保温层的内壁设有限位胶球。在本优选实施例中，通过限位胶球，可实现盖板在安装后的限位的作用。
[0012]优选的，所述第一保温层的底部设有密封胶圈。在本优选实施例中，通过密封胶圈，可实现盖板在安装后的辅助密封的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过保温外壳、减振机构、第一保温层、第二保温层、第三保温层、缓冲
胶圈、缓冲柱、弹簧、加固网层、缓冲弧形板和全氟烷烃层，实现了较好的保温的效果，并且在使用结束后能较快的自行降解，同时强度较强，提高了装置的环保性与实用性。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构轴测图；
[0017]图2为本技术的整体结构截面图；
[0018]图3为本技术的图2中的A区放大图；
[0019]图4为本技术的图2中的B区放大图。
[0020]图中：1、保温外壳；11、第一保温层；12、第二保温层；13、第三保温层；14、加固网层；15、全氟烷烃层；2、减振机构；21、缓冲胶圈；22、缓冲柱；23、弹簧；3、缓冲弧形板；4、限位胶球；5、密封胶圈。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例，请参照附图1
‑
4所示，一种内置中空保温夹层的可降解塑料盖板，包括保温外壳1和减振机构2，所述保温外壳1由外侧到内侧依次使用第一保温层11、第二保温层12和第三保温层13，所述第一保温层11为生物降解塑料层，所述减振机构2包括有缓冲胶圈21，所述缓冲胶圈21的顶部与底部均设有缓冲柱22，通过黏合剂连接，所述缓冲胶圈21通过弹簧23与保温外壳1连接，所述第二保温层12为聚己内酯层，通过第二保温层12为聚己内酯层，可实现盖板的二次保温的作用，所述第三保温层13为阻燃聚乙烯醇填充层，通过第三保温层13为阻燃聚乙烯醇填充层，可实现盖板的保温以及阻燃的作用，所述第二保温层12的内底壁设有若干个缓冲弧形板3，所述缓冲弧形板3与第二保温层12之间设有全氟烷烃层15，通过缓冲弧形板3和全氟烷烃层15，可实现进一步保温的作用。
[0025]实施例，请参照附图2和4所示，所述第二保温层12与第三保温层13之间设有加固网层14，通过加固网层14，可实现加强盖板的强度的作用，所述第一保温层11的内壁设有限位胶球4，通过限位胶球4，通过黏合剂连接，可实现盖板在安装后的限位的作用，所述第一保温层11的底部设有密封胶圈5，通过黏合剂连接，通过密封胶圈5，可实现盖板在安装后的
辅助密封的作用。
[0026]本技术的具体操作方式如下：
[0027]首先，使用者将保温外壳1放置在需要密封的桶口，通过第一保温层11、第二保温层12和第三保温层13实现了多层隔热，缓冲弧形板3内部填充的全氟烷烃层15实现了隔热阻燃，同时在使用后可自行降解，并且通过缓冲胶圈21、缓冲柱22和弹簧23实现了装置的对外力的缓冲保护。
[0028]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置中空保温夹层的可降解塑料盖板，包括保温外壳(1)和减振机构(2)，其特征在于，所述保温外壳(1)由外侧到内侧依次使用第一保温层(11)、第二保温层(12)和第三保温层(13)，所述第一保温层(11)为生物降解塑料层，所述减振机构(2)包括有缓冲胶圈(21)，所述缓冲胶圈(21)的顶部与底部均设有缓冲柱(22)，所述缓冲胶圈(21)通过弹簧(23)与保温外壳(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种内置中空保温夹层的可降解塑料盖板，其特征在于，所述第二保温层(12)为聚己内酯层。3.根据权利要求1所述的一种内置中空保温夹层的可降解塑料盖板，其特征在于，所述第三保温层(13)为阻燃聚乙烯醇填...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞昌西，杨万春，张敏，唐国静，钱万进，
申请(专利权)人：芜湖合胜塑料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：