秸秆打散装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术的实施例提供一种秸秆打散装置及系统，其中，秸秆打散装置，包括：进料部；打散部，打散部与进料部连接，打散部设有锤片转子，锤片转子用于将秸秆碎料块打散成秸秆碎料；驱动部，驱动部驱动锤片转子旋转；出料部，出料部与打散部连接，出料部设有出料口。出料部设有出料口。出料部设有出料口。

【技术实现步骤摘要】
秸秆打散装置及系统


[0001]本技术涉及破碎或研碎禾秆的机械领域，具体涉及一种秸秆打散装置及系统。

技术介绍

[0002]目前在秸秆板的备料工段中，常采用切草机对秸秆原料进行初步粉碎，然后采用锤式再碎机对初步粉碎的秸秆原料再次进行粉碎，最终获得合格的秸秆碎料。但传统的切草机体积较大，工作时切草机的刀片高速运行容易引发安全事故。而近年兴起的撕草机体积较小，工作时撕草机的刀片低速运行，因此用撕草机代替切草机对秸秆原料进行初步粉碎更安全可靠，但在使用撕草机的过程中，经过撕草机初粉碎后的秸秆会含有大量的秸秆碎料块，秸秆碎料块是由于撕草机内部刀片对秸秆原料的挤压形成的，秸秆碎料块会影响秸秆成品板的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的实施例提供一种秸秆打散装置及系统。
[0004]第一方面，本技术的实施例提供一种秸秆打散装置，包括：进料部；打散部，打散部与进料部连接，打散部设有锤片转子，锤片转子用于将秸秆碎料块打散成秸秆碎料；驱动部，驱动部驱动锤片转子旋转；出料部，出料部与打散部连接，出料部设有出料口。
[0005]第二方面，本技术的实施例提供一种秸秆打散系统，包括：进料部；打散部，打散部与进料部连接，打散部设有锤片转子，锤片转子用于将秸秆碎料块打散成秸秆碎料；驱动部，驱动部驱动锤片转子旋转；出料部，出料部与打散部连接，出料部设有出料口；风送部，风送部与出料口连接，风送部能够将秸秆碎料抽走。
[0006]因此，本技术的实施例能够将秸秆碎料块打散成合格的秸秆碎料。
附图说明/>[0007]图1为本技术的实施例的秸秆打散装置的示意图；
[0008]图2为本技术的实施例的秸秆打散系统的示意图。
[0009]标记说明：
[0010]100、秸秆打散装置；10、进料部；20、打散部；21、锤片转子；30、驱动部；40、出料部；41、出料口；42、风选部；421、第一调整板；422、第二调整板；50、风送部；60、螺旋运输机；70、固定件。
具体实施方式
[0011]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的实施例的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一个实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域
普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术所保护的范围。
[0012]需要说明的是，除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。若全文中涉及“第一”、“第二”等描述，则该“第一”、“第二”等描述仅用于区别类似的对象，而不能理解为指示或暗示其相对重要性、先后次序或者隐含指明所指示的技术特征的数量，应该理解为“第一”、“第二”等描述的数据在适当情况下可以互换。若全文中出现“和/或”，其含义为包括三个并列方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。此外，为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“上方”、“下方”、“顶部”、“底部”等，仅用来描述如图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系，应当理解为也包含除了图中所示的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
[0013]根据本技术的实施例首先提供一种秸秆打散装置。
[0014]图1为秸秆打散装置的一个实施例的示意图。参见图1，秸秆打散装置100，包括：进料部10；打散部20，打散部20与进料部10连接，打散部20设有锤片转子21，锤片转子21用于将秸秆碎料块打散成秸秆碎料；驱动部30，驱动部30驱动锤片转子21旋转；出料部40，出料部40与打散部20连接，出料部40设有出料口41。其中，进料部10设有进料口，进料口位于锤片转子21的左上方，秸秆碎料块通过进料口进入秸秆打散装置100的内部，锤片转子21以逆时针方向旋转将秸秆碎料块打散至左侧。
[0015]在一些实施例中，进料部10和打散部20为壳体结构，出料部40与打散部20可活动连接，优选的可活动连接方式为铰链连接，但不以此为限，可依需求进行调整。
[0016]在一些实施例中，锤片转子21固定于打散部20，驱动部30通过传输带驱动锤片转子21高速旋转，为了保证秸秆打散装置100有较好的打散效果，锤片转子21的线速度应控制在20m/s以上。
[0017]在一些实施例中，出料部40包括风选部42，风选部42设有调整板，调整板包括第一调整板421和第二调整板422，打散合格的秸秆碎料在风选部42的风力作用下从出料口41排出，其他没彻底打散的秸秆碎料块沿第一调整板421滑出。
[0018]在一些实施例中，调节第一调整板421和第二调整板422的长度能够调节风选部42的风选力度。
[0019]根据本技术的实施例还提供一种秸秆打散系统。
[0020]图2为秸秆打散系统的一个实施例的示意图。参见图2，秸秆打散系统包括秸秆打散装置100和风送部50，风送部50与出料口41连接，风送部50能够将打散合格的秸秆碎料从出料口41抽走。其中，秸秆打散装置100的结构、功能及实现过程与前述实施例相同，此处不再赘述。
[0021]在一些实施例中，秸秆打散系统包括螺旋运输机60，螺旋运输机60设置于秸秆打散装置100的一侧，用于将沿第一调整板421滑出的其他没彻底打散的秸秆碎料块运回至打散部20进行重新打散。
[0022]在一些实施例中，秸秆打散系统包括固定件70，固定件70用于固定秸秆打散系统的各个部位。
[0023]对于本技术的实施例，还需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实
施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。
[0024]以上，仅为本技术的一些实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆打散装置，其特征在于，包括：进料部；打散部，所述打散部与所述进料部连接，所述打散部设有锤片转子，所述锤片转子用于将秸秆碎料块打散成秸秆碎料；驱动部，所述驱动部驱动所述锤片转子旋转；出料部，所述出料部与所述打散部连接，所述出料部设有出料口。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述出料部包括风选部，所述风选部设有调整板，打散合格的秸秆碎料在所述风选部的风力作用下从所述出料口排出，其他秸秆碎料沿所述调整板滑出。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述调整板包括第一调整板和第二调整板，所述其他秸秆碎料沿所述第一调整板滑出；调节所述第一调整板和所述第二调整板的长度能够调节所述风选部的风选力度。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述进料部和所述打散部为壳体结构，所述出料部与所述打散部能够活动连接。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述驱动部通过传输带驱动所述锤片转子旋转。6.一种秸秆打散系统，其特征在于，包括：进料部；打散部，所述打散部与所述进料部连接，所述打散部设有锤片转子，所述锤片转子用于将秸秆碎料块打散成秸秆碎料；驱动部，所述驱动部驱动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相国，王晓明，张守恒，李国涛，
申请(专利权)人：万华生态板业集成设备有限公司，
类型：新型
国别省市：