一种煤粉喷粉阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤粉喷粉阀，涉及喷粉阀领域。一种煤粉喷粉阀，包括阀体，所述阀体的内腔设置有球体，所述球体的右侧开设有通孔。本实用新型专利技术提供一种煤粉喷粉阀，当需要关闭阀体时，首先通过转动握把，握把带动旋转盘转动，旋转盘带动卡杆转动，卡杆在轴承座内转动，通过轴承座的设置，对卡杆起到了转动稳定的作用，有效避免了卡杆出现抖动的问题，卡杆通过第一安装板、第二安装板、紧固螺栓和卡槽带动球体转动，球体带动通孔转动，当通孔与阀体在呈垂直状态时，此时煤粉被阻挡在球体的左侧，同时由于密封圈的设置，进一步增加阀体的密封性，使煤粉不会发生泄漏的现象，解决了现有的喷粉阀密封性差的问题。有的喷粉阀密封性差的问题。有的喷粉阀密封性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉喷粉阀


[0001]本技术涉及喷粉阀领域，尤其涉及一种煤粉喷粉阀。

技术介绍

[0002]煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物，近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品（碳粘土）供应市场，铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热，在铸铁型砂中经常需要使用喷粉阀对煤粉的进量进行控制。
[0003]目前现有的喷粉阀，密封性差，当人们在使用喷粉阀时，不能使阀芯在闭合状态下与阀体进行贴合，容易使煤粉通过阀芯与阀体的间隙处泄漏，且该装置不方便拆卸，在进行维护时需要花费大量时间和精力，不能满足人们的使用需求。
[0004]因此，有必要提供一种煤粉喷粉阀解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种煤粉喷粉阀，解决了现有的喷粉阀，密封性差，当人们在使用喷粉阀时，不能使阀芯在闭合状态下与阀体进行贴合，容易使煤粉通过阀芯与阀体的间隙处泄漏，且该装置不方便拆卸，在进行维护时需要花费大量时间和精力，不能满足人们的使用需求的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种煤粉喷粉阀，包括阀体，所述阀体的内腔设置有球体，所述球体的右侧开设有通孔，所述球体的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内腔设置有卡杆，所述卡杆的顶部贯穿至阀体的顶部，所述球体的两侧均设置有密封圈，所述密封圈的顶部和底部与阀体内腔的顶部和底部嵌入安装，所述阀体的左侧焊接有第一连接管，所述阀体表面的右侧套接有第一连接盘，所述第一连接盘的右侧设置有螺丝，所述阀体的右侧设置有第二连接管，所述第二连接管表面的左侧套接有第二连接盘，所述第二连接盘的右侧开设有固定孔。
[0007]优选的，所述第二连接盘的右侧设置有螺母，所述螺母的内腔与螺丝表面的右侧螺纹连接。
[0008]优选的，所述第一连接管表面的左侧与第二连接管表面的右侧均套接有法兰，所述法兰的外侧开设有安装孔。
[0009]优选的，所述螺丝的数量为多个，所述多个螺丝呈等距离分布在第一连接盘右侧的四周。
[0010]优选的，所述阀体的顶部通过螺栓安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部设置有第二安装板，所述第二安装板顶部的前侧和后侧均设置有紧固螺栓，且紧固螺栓的底部贯穿至第一安装板的底部，所述第一安装板的顶部开设有通口，且通口的内腔设置有轴承座，且轴承座的内腔与卡杆的表面套接。
[0011]优选的，所述卡杆的顶部贯穿至第二安装板的顶部并套接有旋转盘，且旋转盘的右侧通过螺栓安装有握把。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种煤粉喷粉阀具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种煤粉喷粉阀，当需要关闭阀体时，首先通过转动握把，握把带动旋转盘转动，旋转盘带动卡杆转动，卡杆在轴承座内转动，通过轴承座的设置，对卡杆起到了转动稳定的作用，有效避免了卡杆出现抖动的问题，卡杆通过第一安装板、第二安装板、紧固螺栓和卡槽带动球体转动，球体带动通孔转动，当通孔与阀体在呈垂直状态时，此时煤粉被阻挡在球体的左侧，同时由于密封圈的设置，进一步增加阀体的密封性，使煤粉不会发生泄漏的现象，解决了现有的喷粉阀密封性差的问题。
[0014]本技术提供一种煤粉喷粉阀，当需要对球体进行维护时，首先通过法兰和安装孔使第一连接管和第二连接管分别与外界管道分离，然后通过辅助工具对螺母进行拆卸，此时第一连接盘与第二连接盘分离，进而对第二连接管与阀体进行拆分，通过辅助工具拧动紧固螺栓，使第二安装板与第一安装板分离，接着对第一安装板进行拆卸，使得第一安装板带动轴承座与阀体分离，最后移动卡杆，卡杆移动至与卡槽分离，取出球体进行维护即可，解决了现有的喷粉阀不方便拆卸的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种煤粉喷粉阀的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术阀体结构爆炸图；
[0017]图3为本技术阀体结构正视剖面图。
[0018]图中标号：1、阀体；2、球体；3、通孔；4、卡槽；5、卡杆；6、密封圈；7、第一连接管；8、第一连接盘；9、螺丝；10、第二连接管；11、第二连接盘；12、螺母；13、法兰；14、第一安装板；15、第二安装板；16、握把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种煤粉喷粉阀，包括阀体1，阀体1的内腔设置有球体2，球体2的右侧开设有通孔3，球体2的顶部开设有卡槽4，卡槽4的内腔设置有卡杆5，卡杆5的顶部贯穿至阀体1的顶部，球体2的两侧均设置有密封圈6，密封圈6的顶部和底部与阀体1内腔的顶部和底部嵌入安装，阀体1的左侧焊接有第一连接管7，阀体1表面的右侧套接有第一连接盘8，第一连接盘8的右侧设置有螺丝9，阀体1的右侧设置有第二连接管10，第二连接管10表面的左侧套接有第二连接盘11，第二连接盘11的右侧开设有固定孔，第二连接盘11的右侧设置有螺母12，螺母12的内腔与螺丝9表面的右侧螺纹连接，卡杆5的顶部贯穿至第二安装板15的顶部并套接有旋转盘，且旋转盘的右侧通过螺栓安装有握把16。
[0022]本实施方案中，当需要关闭阀体1时，首先通过转动握把16，握把16带动旋转盘转动，旋转盘带动卡杆5转动，卡杆5在轴承座内转动，通过轴承座的设置，对卡杆5起到了转动
稳定的作用，有效避免了卡杆5出现抖动的问题，卡杆5通过第一安装板14、第二安装板15、紧固螺栓和卡槽4带动球体2转动，球体2带动通孔3转动，当通孔3与阀体1在呈垂直状态时，此时煤粉被阻挡在球体2的左侧，同时由于密封圈6的设置，进一步增加阀体1的密封性，使煤粉不会发生泄漏的现象，解决了现有的喷粉阀密封性差的问题。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1
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3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：第一连接管7表面的左侧与第二连接管10表面的右侧均套接有法兰13，法兰13的外侧开设有安装孔，螺丝9的数量为多个，多个螺丝9呈等距离分布在第一连接盘8右侧的四周，阀体1的顶部通过螺栓安装有第一安装板14，第一安装板14的顶部设置有第二安装板15，第二安装板15顶部的前侧和后侧均设置有紧固螺栓，且紧固螺栓的底部贯穿至第一安装板14的底部，第一安装板14的顶部开设有通口，且通口的内腔设置有轴承座，且轴承座的内腔与卡杆5的表面套接。
[0025]本实施例中：当需要对球体2进行维护时，首先通过法兰13和安装孔使第一连接管7和第二连接管10分别与外界管道分离，然后通过辅助工具对螺母12进行拆卸，此时第一连接盘8与第二连接盘11分离，进而对第二连接管10与阀体1进行拆分，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤粉喷粉阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内腔设置有球体（2），所述球体（2）的右侧开设有通孔（3），所述球体（2）的顶部开设有卡槽（4），所述卡槽（4）的内腔设置有卡杆（5），所述卡杆（5）的顶部贯穿至阀体（1）的顶部，所述球体（2）的两侧均设置有密封圈（6），所述密封圈（6）的顶部和底部与阀体（1）内腔的顶部和底部嵌入安装，所述阀体（1）的左侧焊接有第一连接管（7），所述阀体（1）表面的右侧套接有第一连接盘（8），所述第一连接盘（8）的右侧设置有螺丝（9），所述阀体（1）的右侧设置有第二连接管（10），所述第二连接管（10）表面的左侧套接有第二连接盘（11），所述第二连接盘（11）的右侧开设有固定孔。2.根据权利要求1所述的一种煤粉喷粉阀，其特征在于，所述第二连接盘（11）的右侧设置有螺母（12），所述螺母（12）的内腔与螺丝（9）表面的右侧螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种煤粉喷粉阀，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：何威桦，杨浩，
申请(专利权)人：南宁浮法玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：