一种模组化智能融合终端制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模组化智能融合终端，属于电路管理设备技术领域，包括终端本体和密封盒，终端本体的底部安装有接线头，密封盒固定安装在终端本体的底部且将接线头包裹，密封盒的顶部一侧开设有与密封盒内腔不连通的排气槽，排气槽内固定安装有鼓风机构，密封盒内穿设有进气端口可调节的吸热管，吸热管的一端穿出密封盒外壁延伸至终端本体的背部，吸热管的一端与鼓风机构相连通，终端本体的外壁上安装有液晶屏和控制按键，本实用新型专利技术能够对终端本体外壁、接线头部分的热量吸取，进气端可灵活调节满足不同的使用需求，吸热管内壁穿设导热丝，能够更好的吸收热量，鼓风方向能够朝向液晶屏，避免液晶屏积尘，结构灵活，功能性强，实用价值高。实用价值高。实用价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种模组化智能融合终端


[0001]本技术涉及一种终端，具体为一种模组化智能融合终端，属于电路管理设备


技术介绍

[0002]智能融合终端指具有智能操作系统的应用设备，对接各种业务平台且可开展业务和应用，因此可根据智能融合终端的特性与电网结合，通过计算机、物联网和通信技术实现集中器和配变终端TTU存在数据不共享、功能重复、增加运维工作量的问题。
[0003]智能融合终端是针对公共事业、轨道交通、大型公共建筑、企业、工厂及医院等领域实现能源信息化管理而精心设计的产品，通过分析配电变压器，台区的运行参数和台区电能质量数据，提升配变台区状态监测能力，及台区线损分析、负荷分配和防窃电管理水平，还能够配电变压器的运行工况进行检测，包括电压、电流、功率、频率、电量等运行参数。
[0004]现有的模组化智能融合终端内部结构已经较为成熟，能够完成基本的使用需求，但是外部结构还较为简单，在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进调节，具体体现为两个方面，一方面当前的模组化智能融合终端虽然大部分都具有热量处理结构，但是热量处理的区域都是固定的，无法根据不同的情况调节热量处理部位，使用不够灵活，另一方面当前的模组化智能融合终端表面容易积尘、导热效果可提升，为此，我们提出一种优化改进后的模组化智能融合终端。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模组化智能融合终端，能够对终端本体外壁、接线头部分的热量吸取，即可将进气端置于终端本体的背部，起到吸热作用，也可将进气端置于终端本体顶部高处，对冷空气进行吸入，用于更好的吸收接线头部分的热量，吸热管内壁穿设导热丝，能够更好的吸收热量，鼓风管为转动结构，能够将鼓风方向调至吹向液晶屏，避免液晶屏积尘。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种模组化智能融合终端，包括终端本体和密封盒，所述终端本体的底部安装有接线头，所述密封盒固定安装在所述终端本体的底部且将所述接线头包裹，所述密封盒的顶部一侧开设有与所述密封盒内腔不连通的排气槽，所述排气槽内固定安装有鼓风机构，所述密封盒内穿设有进气端口可调节的吸热管，所述吸热管的一端穿出所述密封盒外壁延伸至所述终端本体的背部，所述吸热管的一端与所述鼓风机构相连通。
[0007]优选的，为了满足终端本体的信息显示和处理功能，所述终端本体的外壁上安装有液晶屏和控制按键。
[0008]优选的，为了通过电动升降杆控制升降盘的高度进而控制吸热管的吸入空气位置，从而调节吸气端口位置，满足不同的使用需求，所述吸热管的顶部安装有第一伸缩管，所述第一伸缩管的顶部固定设置有升降盘，所述终端本体的一侧固定安装有电动升降杆，
所述电动升降杆的伸缩端与所述升降盘固定连接。
[0009]优选的，为了使得鼓风管的倾斜角度可调节，使得鼓风方向能够改变，从而能够向液晶屏鼓风，防止液晶屏积尘，所述鼓风机构包括鼓风管、转轴和第二伸缩管，所述鼓风管的外壁通过所述转轴与所述排气槽的内壁转动连接。
[0010]优选的，为了使得空气流通，通过鼓风管为吸热管提供空气流动动力，所述第二伸缩管固定设置在所述排气槽的底部，所述鼓风管通过所述第二伸缩管与所述吸热管连通。
[0011]优选的，为了实现基本的鼓风效果，所述鼓风管内通过焊接杆焊接有微型电机，所述微型电机的输出轴上安装有鼓风扇叶。
[0012]优选的，为了有效的提高吸热管的吸热效果，所述吸热管为L型管，所述吸热管的侧壁上穿设有导热丝，所述吸热管和所述导热丝均为石墨烯材质。
[0013]本技术的有益效果是：本技术通过鼓风机构和L型的吸热管，实现对终端本体外壁、接线头部分的热量吸取，且第一伸缩管的设置，使得进气端位置可调节，即可将进气端置于终端本体的背部，起到吸热作用，也可将进气端置于终端本体顶部高处，对冷空气进行吸入，用于更好的吸收接线头部分的热量，结构灵活，能够满足不同的使用需求，同时，吸热管内壁穿设导热丝，能够更好的吸收热量，鼓风管为转动结构，能够将鼓风方向调至吹向液晶屏，避免液晶屏积尘，结构灵活，功能性强，实用价值高。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图。
[0015]图2为本技术中密封盒的内部结构示意图。
[0016]图3为本技术中鼓风机构的结构示意图。
[0017]图4为本技术中吸热管的截面图。
[0018]图中：1、终端本体，2、密封盒，3、液晶屏，4、控制按键，5、接线头，6、排气槽，7、吸热管，8、鼓风机构，9、升降盘，10、第一伸缩管，11、鼓风管，12、第二伸缩管，13、转轴，14、导热丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4所示，一种模组化智能融合终端，包括终端本体1和密封盒2，终端本体1的底部安装有接线头5，密封盒2固定安装在终端本体1的底部且将接线头5包裹，为现有的模组化智能融合终端基本结构，作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，终端本体1的外壁上安装有液晶屏3和控制按键4，密封盒2的安装方式为螺栓安装，安装面具有密封垫片，保证密封效果，实际使用时将密封盒2取下后连接电线，再将密封盒2盖上便可(密封盒2预留电线穿孔)。
[0021]密封盒2的顶部一侧开设有与密封盒2内腔不连通的排气槽6，排气槽6内固定安装有鼓风机构8，通过鼓风机构8向顶部鼓风，起到散热效果，密封盒2内穿设有进气端口可调
节的吸热管7，吸热管7的一端穿出密封盒2外壁延伸至终端本体1的背部，吸热管7的一端与鼓风机构8相连通，吸热管7用于热量的吸取，通过鼓风机构8提供动力将热量排出，实现对接线头5和终端本体1的热量排放功能，作为本技术的一种技术优化方案，如图4所示，吸热管7为L型管，经过了大部分的终端本体1区域和接线头5区域，能够对终端本体1产生的热量和接线头5部分产生的热量进行有效的吸收，吸热管7的侧壁上穿设有导热丝14，吸热管7和导热丝14均为石墨烯材质，能够有效的增加导热面积，从而提高热量导出效果。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，鼓风机构8包括鼓风管11、转轴13和第二伸缩管12，鼓风管11的外壁通过转轴13与排气槽6的内壁转动连接，鼓风管11的转动结构使得本技术在使用时，能够将鼓风管11适当转动至液晶屏一侧，使得鼓风管11鼓出的风吹向液晶屏，有效的避免液晶屏表面积尘。
[0023]第二伸缩管12固定设置在排气槽6的底部，鼓风管11通过第二伸缩管12与吸热管7连通，鼓风管11内通过焊接杆焊接有微型电机，微型电机的输出轴上安装有鼓风扇叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模组化智能融合终端，包括终端本体(1)和密封盒(2)，所述终端本体(1)的底部安装有接线头(5)，所述密封盒(2)固定安装在所述终端本体(1)的底部且将所述接线头(5)包裹，其特征在于：所述密封盒(2)的顶部一侧开设有与所述密封盒(2)内腔不连通的排气槽(6)，所述排气槽(6)内固定安装有鼓风机构(8)，所述密封盒(2)内穿设有进气端口可调节的吸热管(7)，所述吸热管(7)的一端穿出所述密封盒(2)外壁延伸至所述终端本体(1)的背部，所述吸热管(7)的一端与所述鼓风机构(8)相连通。2.根据权利要求1所述的一种模组化智能融合终端，其特征在于：所述终端本体(1)的外壁上安装有液晶屏(3)和控制按键(4)。3.根据权利要求1所述的一种模组化智能融合终端，其特征在于：所述吸热管(7)的顶部安装有第一伸缩管(10)，所述第一伸缩管(10)的顶部固定设置有升降盘(9)。4.根据权利要求3所述的一种模组化智能融合终端，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海泉，彭健，
申请(专利权)人：英格尔自动化福建有限公司，
类型：新型
国别省市：