一种含油废水的反应釜制造技术

技术编号:32633613 阅读:8 留言:0更新日期:2022-03-12 18:08
本实用新型专利技术涉及废水的反应釜技术领域,且公开了种含油废水的反应釜,包括反应釜本体和密封盖,密封盖与反应釜本体固定连接,反应釜本体内设置除油机构和菌种保护机构,除油机构包括滑动环和浮球,滑动环与反应釜本体滑动连接,浮球与滑动环固定连接,通过在下一次注入发酵的废水时,随着水注入反应釜本体内,废水的浮力推动浮球带动滑动环在反应釜本体内壁上移,将上一次反应粘附在反应釜本体内的油脂附着物向上推动,随着反应釜本体水位上涨,反应釜本体内壁的附着物被滑动环集中推动至反应釜本体的开口附近,便于从进料孔取出,提高对反应釜本体内壁的清理效果,且注入和放水阶段进行两次清理,效果更优。效果更优。效果更优。

【技术实现步骤摘要】
一种含油废水的反应釜


[0001]本技术涉及废水的反应釜
,具体为一种含油废水的反应釜。

技术介绍

[0002]废水反应釜主要时盛装发酵液的容器,废水的构成较为复杂,为了保持反应釜内壁的整洁效果,反应釜本体的内壁通常会镀上一层较为光滑的材料如陶瓷,但是对于含有油的废水,及时光滑的内壁也会粘附一定的油脂固体,而反复的清理整个反应釜内壁工作量又非常大,因此继续提出一种含油废水的反应釜。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种含油废水的反应釜。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种含油废水的反应釜,包括反应釜本体和密封盖,所述密封盖与反应釜本体固定连接,所述反应釜本体为上端开放的空心圆筒,反应釜本体内设置除油机构和菌种保护机构,所述除油机构包括滑动环和浮球,所述滑动环与反应釜本体滑动连接,浮球与滑动环固定连接,所述菌种保护机构包括进气管、翻转板和排气孔,所述密封盖的顶面开设排气孔,所述翻转板与密封盖转动连接,进气管贯穿密封盖且进气管与密封盖固定连接。
[0007]优选的,所述滑动环为橡胶制的圆环,滑动环的外径与反应釜本体内径相等,浮球为空心球体且浮球与滑动环底面固定连接,浮球的数量为二且两个浮球对称设置。
[0008]优选的,所述排气孔贯穿密封盖,翻转板与密封盖的顶面转动连接且翻转板位于排气孔正上方,进气管的下端开口位于反应釜本体内且进气管的下端面不与反应釜本体底面接触。
[0009]优选的,所述菌种保护机构还包括遮挡板和进料孔,所述密封盖的顶面开设进料孔,所述遮挡板与密封盖顶面转动连接且遮挡板的底面与密封盖顶面贴合,遮挡板位于进料孔正上方。
[0010]优选的,所述菌种保护机构还包括下滑槽、顶杆、滑动板和弹簧,所述密封盖的顶面开设下滑槽,所述滑动板与下滑槽滑动连接,顶杆的上端与翻转板转动连接且顶杆的下端与滑动板转动连接,所述弹簧位于滑动板下方。
[0011]优选的,所述滑动板为圆形板且滑动板与下滑槽适配,所述下滑槽位于翻转板的下方,弹簧的一端与滑动板底面固定连接且弹簧的另一端与密封盖内底面固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种含油废水的反应釜,具备以下有益效果:
[0014]1、该含油废水的反应釜,通过在下一次注入发酵的废水时,随着水注入反应釜本体内,废水的浮力推动浮球带动滑动环在反应釜本体内壁上移,将上一次反应粘附在反应
釜本体内的油脂附着物向上推动,随着反应釜本体水位上涨,反应釜本体内壁的附着物被滑动环集中推动至反应釜本体的开口附近,便于从进料孔取出,提高对反应釜本体内壁的清理效果,且注入和放水阶段进行两次清理,效果更优。
[0015]2、该含油废水的反应釜,通过废水在反应釜本体内反应发酵产生气体,随着气体增多,气体推动翻转板向上翻转,翻转板拉动顶杆带动滑动板在下滑槽内向上滑动并拉升弹簧,发酵产生的气体通过排气孔排出,随着反应釜本体内的气体减少,反应釜本体内的气压值相对外界降低,外界的且气体再通过进气管排入反应釜本体内的反应溶液中,实现在动排气进气,保护反应釜本体内的非厌氧菌种。
[0016]3、该含油废水的反应釜,通过进气管将空气从反应釜本体的底部排入反应釜本体内,气体从反应釜本体底部向反应釜本体的开口附近运动,带动反应釜本体内的发酵液翻涌,提高对发酵液的搅拌效果,同时,增加气体与溶液的接触时间,更有利于再相对密闭的空间内为非厌氧菌提供新鲜空气。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术爆炸图;
[0019]图3为本技术密封盖纵向剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术图3中A的放大图。
[0021]图中:10、反应釜本体;11、滑动环;12、滑动环;13、密封盖;14、遮挡板;15、进气管;16、翻转板;17、进料孔;18、排气孔;19、下滑槽;20、顶杆;21、滑动板;22、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,一种含油废水的反应釜,包括反应釜本体10和密封盖13,密封盖13与反应釜本体10固定连接,反应釜本体10为上端开放的空心圆筒,反应釜本体10内设置除油机构和菌种保护机构,除油机构包括滑动环11和浮球12,滑动环11与反应釜本体10滑动连接,浮球12与滑动环11固定连接,菌种保护机构包括进气管15、翻转板16和排气孔18,密封盖13的顶面开设排气孔18,翻转板16与密封盖13转动连接,进气管15贯穿密封盖13且进气管15与密封盖13固定连接,反应釜本体10的地步设置阀门,通过在一次反应发酵过后,将发酵过后的水从反应釜本体10底部的阀门排出,在下一次注入发酵的废水时,随着水注入反应釜本体10内,废水的浮力推动浮球12带动滑动环11在反应釜本体10内壁上移,将上一次反应粘附在反应釜本体10内的油脂附着物向上推动,随着反应釜本体10水位上涨,反应釜本体10内壁的附着物被滑动环11集中推动至反应釜本体10的开口附近,便于从进料孔17取出,提高对反应釜本体10内壁的清理效果,且注入和放水阶段进行两次清理,效果更优。
[0024]滑动环11为橡胶制的圆环,滑动环11的外径与反应釜本体10内径相等,浮球12为空心球体且浮球12与滑动环11底面固定连接,浮球12的数量为二且两个浮球12对称设置,
排气孔18贯穿密封盖13,翻转板16与密封盖13的顶面转动连接且翻转板16位于排气孔18正上方,进气管15的下端开口位于反应釜本体10内且进气管15的下端面不与反应釜本体10底面接触,菌种保护机构还包括遮挡板14和进料孔17,密封盖13的顶面开设进料孔17,遮挡板14与密封盖13顶面转动连接且遮挡板14的底面与密封盖13顶面贴合,遮挡板14位于进料孔17正上方,菌种保护机构还包括下滑槽19、顶杆20、滑动板21和弹簧22,密封盖13的顶面开设下滑槽19,滑动板21与下滑槽19滑动连接,顶杆20的上端与翻转板16转动连接且顶杆20的下端与滑动板21转动连接,弹簧22位于滑动板21下方,滑动板21为圆形板且滑动板21与下滑槽19适配,下滑槽19位于翻转板16的下方,弹簧22的一端与滑动板21底面固定连接且弹簧22的另一端与密封盖13内底面固定连接,通过废水在反应釜本体10内反应发酵产生气体,随着气体增多,气体推动翻转板16向上翻转,翻转板16拉动顶杆20带动滑动板21在下滑槽19内向上滑动并拉升弹簧22,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油废水的反应釜,包括反应釜本体(10)和密封盖(13),所述密封盖(13)与反应釜本体(10)固定连接,其特征在于:所述反应釜本体(10)为上端开放的空心圆筒,反应釜本体(10)内设置除油机构和菌种保护机构,所述除油机构包括滑动环(11)和浮球(12),所述滑动环(11)与反应釜本体(10)滑动连接,浮球(12)与滑动环(11)固定连接,所述菌种保护机构包括进气管(15)、翻转板(16)和排气孔(18),所述密封盖(13)的顶面开设排气孔(18),所述翻转板(16)与密封盖(13)转动连接,进气管(15)贯穿密封盖(13)且进气管(15)与密封盖(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种含油废水的反应釜,其特征在于:所述滑动环(11)为橡胶制的圆环,滑动环(11)的外径与反应釜本体(10)内径相等,浮球(12)为空心球体且浮球(12)与滑动环(11)底面固定连接,浮球(12)的数量为二且两个浮球(12)对称设置。3.根据权利要求2所述的一种含油废水的反应釜,其特征在于:所述排气孔(18)贯穿密封盖(13),翻转板(16)与密封盖(13)的顶面转动连接且翻转板(16)位于排气孔(18)正上方,进气...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兆军孙雨王保珍窦广斌
申请(专利权)人:恩彻尔天津环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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