一种可调节切药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节切药装置，涉及拆除爆破技术领域，该可调节切药装置包括：架体、炸药固定机构、刀具机构以及驱动机构；所述架体由固定钢板组装而成，用于提供物理支撑；所述炸药固定机构、刀具机构以及驱动机构均组装在所述架体上，所述炸药固定机构设置在所述架体的上端，用于固定乳化炸药，所述刀具机构设置在所述架体内并位于所述乳化炸药的下方，所述驱动机构分别与所述炸药固定机构和刀具机构传动连接。本实用新型专利技术可使切出的炸药药量控制更加精准，进行精细爆破，提高爆破效果，同时快速程序似的切割，可以加快施工效率。可以加快施工效率。可以加快施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节切药装置


[0001]本技术涉及拆除爆破
，尤其涉及一种可调节切药装置。

技术介绍

[0002]在拆除爆破过程中，需要根据实际的工程概况，计算出拆除所需炸药的药量。而更加细化到炮孔药量时，就会需要精确考虑单个炮孔的药量。在实际项目操作中，炮孔数量很多，几千个甚至上万个，这就需要切上万次的炸药。虽然现场只要有足够多的人手，用小刀切炸药。但这就会暴露一些问题，一个拆除项目，往往是越快越好，希望最短时间完成，所以各方面的人手就会造成短缺，切药人员就不仅会很少，而且又要切数量如此多的炸药，所切炸药的精度也会慢慢下降，尺寸控制就会有所偏差。因此，切药机器是解决人力、时间问题的重要解决途径。通过该装置，只要很少的人员，就能切出始终一样尺寸的炸药，提高施工效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中相关产品的不足，本技术提出一种可调节切药装置，解决现有的炸药切药依赖人力操作，导致切药精度和效率低的问题。
[0004]本技术提供了一种可调节切药装置，包括：架体、炸药固定机构、刀具机构以及驱动机构；所述架体由固定钢板组装而成，用于提供物理支撑；所述炸药固定机构、刀具机构以及驱动机构均组装在所述架体上，所述炸药固定机构设置在所述架体的上端，用于固定乳化炸药，所述刀具机构设置在所述架体内并位于所述乳化炸药的下方，所述驱动机构分别与所述炸药固定机构和刀具机构传动连接。
[0005]在本技术的某些实施方式中，所述炸药固定机构包括多个套筒夹具和定位凹槽，多个所述套筒夹具转动设置在所述架体的上端一侧，所述定位凹槽对称设置所述架体上相对套筒夹具的对向另一侧，所述套筒夹具和定位凹槽的设置数量和设置位置一一对应；所述套筒夹具内设置有弹簧，所述乳化炸药的两端分别放置在所述套筒夹具以及定位凹槽上，并在所述弹簧的作用下顶持在所述套筒夹具以及定位凹槽上。
[0006]在本技术的某些实施方式中，所述刀具机构包括固定设置在所述架体内的斜面挡板，所述斜面挡板倾斜设置在所述乳化炸药的下方。
[0007]在本技术的某些实施方式中，所述斜面挡板的倾斜方向与所述乳化炸药转动的方向相同。
[0008]在本技术的某些实施方式中，所述斜面挡板的下方通过吊环连接有刀具支撑杆，所述刀具支撑杆上间隔设置有可拆卸的多组切刀，所述斜面挡板对应于所述切刀的位置设置有刀具出口缝，所述刀具出口缝位于乳化炸药正下方；所述刀具支撑杆下方通过定位套杆连接有滚轮，所述滚轮与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构带动所述切刀上下运动对所述乳化炸药进行切割。
[0009]在本技术的某些实施方式中，所述驱动机构包括多个传动组件，所述传动组
件包括蜗杆以及多个涡轮，所述套筒夹具的端部穿设在所述架体上并通过轴承固定，所述涡轮分别套设在所述套筒夹具的端部上，所述蜗杆通过轴承固定在所述架体上并与多个所述涡轮分别啮合。
[0010]在本技术的某些实施方式中，所述蜗杆的一端延伸出架体外并连接有手轮，所述架体的一侧以及所述蜗杆延伸出架体外的部分分别设置有皮带轮，两组所述皮带轮通过皮带传动连接；所述架体处的皮带轮同轴连接有轴杆，所述轴杆穿设在所述架体内，所述轴杆的中间区域套设有凸轮。
[0011]在本技术的某些实施方式中，所述架体上还盖设有网盖板，所述网盖板活动设置在乳化炸药的上方。
[0012]在本技术的某些实施方式中，所述网盖板为金属材质制备的网装结构。
[0013]在本技术的某些实施方式中，所述架体的底部设置有多个脚轮，所述脚轮为带刹车装置的万向轮。
[0014]与现有技术相比，本技术有以下优点：
[0015]本技术实施例所述可调节切药装置相较于现有技术，可同时同速转动固定乳化炸药的套筒夹具以及凸轮，其中带动炸药转动的传动组件一端有一皮带轮组，通过凸轮带动切刀做上下运动进行环切炸药，从而依次批量切出需要的尺寸及药量，本技术可使切出的炸药药量控制更加精准，进行精细爆破，提高爆破效果，同时快速程序似的切割，可以加快施工效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术所述可调节切药装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术所述可调节切药装置的左侧透视图；
[0019]图3为图2中A
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A方向的剖面图；
[0020]图4为图2中B
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B方向的剖面图；
[0021]图5本技术所述可调节切药装置的俯视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、乳化炸药；2、传动组件；3、网盖板；4、套筒夹具；5、斜面挡板；6、刀具出口缝；7、定位凹槽；8、皮带轮；9、手轮；10、脚轮；11、架体；12、轴承；13、吊环；14、切刀；15、定位套杆；16、滚轮；17、弹簧；18、刀具支撑杆；19、轴杆；20、凸轮。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，
相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]参阅图1
‑
5所示，所述可调节切药装置包括架体11、炸药固定机构、刀具机构以及驱动机构；所述架体11由固定钢板组装而成，用于提供物理支撑；所述炸药固定机构、刀具机构以及驱动机构均组装在所述架体11上，所述炸药固定机构设置在所述架体11的上端，用于固定乳化炸药1，所述刀具机构设置在所述架体11内并位于所述乳化炸药1的下方，所述驱动机构分别与所述炸药固定机构和刀具机构传动连接，带动所述炸药固定机构转动以及刀具机构传上下运动。
[0026]所述炸药固定机构包括多个套筒夹具4和定位凹槽7，多个所述套筒夹具4转动设置在所述架体11的上端一侧，所述定位凹槽7对称设置所述架体11上相对套筒夹具4的对向另一侧，所述套筒夹具4和定位凹槽7的设置数量和设置位置一一对应；所述套筒夹具4内设置有弹簧17，所述乳化炸药1的两端分别放置在所述套筒夹具4以及定位凹槽7上，并在所述弹簧17的作用下顶持在所述套筒夹具4以及定位凹槽7上。
[0027]所述刀具机构包括固定设置在所述架体11内的斜面挡板5，所述斜面挡板5倾斜设置在所述乳化炸药1的下方，所述斜面挡板5的倾斜方向与所述乳化炸药1转动的方向相同，使乳化炸炸药被切下时滚落到一个方向，便于收集；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节切药装置，其特征在于，包括：架体(11)、炸药固定机构、刀具机构以及驱动机构；所述架体(11)由固定钢板组装而成，用于提供物理支撑；所述炸药固定机构、刀具机构以及驱动机构均组装在所述架体(11)上，所述炸药固定机构设置在所述架体(11)的上端，用于固定乳化炸药(1)，所述刀具机构设置在所述架体(11)内并位于所述乳化炸药(1)的下方，所述驱动机构分别与所述炸药固定机构和刀具机构传动连接。2.根据权利要求1所述的可调节切药装置，其特征在于：所述炸药固定机构包括多个套筒夹具(4)和定位凹槽(7)，多个所述套筒夹具(4)转动设置在所述架体(11)的上端一侧，所述定位凹槽(7)对称设置所述架体(11)上相对套筒夹具(4)的对向另一侧，所述套筒夹具(4)和定位凹槽(7)的设置数量和设置位置一一对应；所述套筒夹具(4)内设置有弹簧(17)，所述乳化炸药(1)的两端分别放置在所述套筒夹具(4)以及定位凹槽(7)上，并在所述弹簧(17)的作用下顶持在所述套筒夹具(4)以及定位凹槽(7)上。3.根据权利要求1所述的可调节切药装置，其特征在于：所述刀具机构包括固定设置在所述架体(11)内的斜面挡板(5)，所述斜面挡板(5)倾斜设置在所述乳化炸药(1)的下方。4.根据权利要求3所述的可调节切药装置，其特征在于：所述斜面挡板(5)的倾斜方向与所述乳化炸药(1)转动的方向相同。5.根据权利要求3所述的可调节切药装置，其特征在于：所述斜面挡板(5)的下方通过吊环(13)连接有刀具支撑杆(18)，所述刀具支撑杆(18)上间隔设置有可拆卸的多组切刀(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈前伟，韩传伟，孙金山，贾永胜，姚颖康，刘昌邦，
申请(专利权)人：武汉爆破有限公司，
类型：新型
国别省市：