一种智能生产线控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种智能生产线控制系统，该智能生产线控制系统，包括订单决策系统、订单管理信息系统、生产调度信息系统和订单智能生产系统，所述订单决策系统能够对收到的订单进行评估，所述订单管理信息系统能够对收到的订单信息进行管理分析，所述生产调度信息系统用于采集生产线上的物料和人员信息并对订单进行排产，所述订单智能生产系统用于产品的自动化生产和入库；所述订单决策系统包括信用决策支持系统和财务决策支持系统，能够对订单在信用和财务方面进行评估；建立一套始于订单终于交付的全流程智能控制系统，提高了订单响应的准确性，规避了人工操作的延误及差别对待风险，简化缩短了产品生产运营环节的财务核算流程。程。程。

【技术实现步骤摘要】
一种智能生产线控制系统


[0001]本专利技术涉及自动控制系统领域，具体是一种智能生产线控制系统。

技术介绍

[0002]随着共性技术的发展，使产品制造全生命周期中的感知、分析、推理、决策与控制成为可能，实现了对产品的动态响应，为智能制造系统提供了坚实的硬件基础，同时，大通量实时数据交互、高速率数据传输、北斗通信等信息化技术的应用普及则将过去单一设备的制造加工延展到分布式制造网络环境中，在单体装备智能基础上叠加网络群体智慧，实现了基于互联网的全球制造网络环境下的智能制造系统。
[0003]民爆生产受制于其产品特性、产业安全管理要求及历史背景，其生产技术及管理理念相对于一般工业品的制造较为落后；随着智能制造技术的全面推广、应用，民爆领域的工业化、自动化、信息化程度的短板愈专利技术显，仍然离不开较多人员的辅助作业及管理调度，离一般工业自动化生产线智能化水平相差甚远。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种智能生产线控制系统，以解决民爆生产线自动化水平较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种智能生产线控制系统，包括订单决策系统、订单管理信息系统、生产调度信息系统和订单智能生产系统，所述订单决策系统能够对收到的订单进行评估，所述订单管理信息系统能够对收到的订单信息进行管理分析，所述生产调度信息系统用于采集生产线上的物料和人员信息并对订单进行排产，所述订单智能生产系统用于产品的自动化生产和入库。
[0007]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
[0008]在一种可选方案中：所述订单决策系统包括信用决策支持系统和财务决策支持系统，能够对订单在信用和财务方面进行评估。
[0009]在一种可选方案中：所述生产调度信息系统包括PDM系统、智能MES系统和WMS系统，所述PDM系统用于智能生产线的工艺调用和产品工艺优化，所述智能MES系统用于管控订单在生产线上的自动化生产，所述WMS系统用于控制生产物料的自动出库上料和产品自动入库。
[0010]在一种可选方案中：所述订单智能生产系统的执行流程包括如下步骤：
[0011]1)弹壳筛检：确认弹壳的型号，对弹壳进行外观尺寸的检验；
[0012]2)自动称药：选择并称量生产需要使用的药剂；
[0013]3)自动压装：选择相应型号的药型罩，选择切换柔性模具，调用最新拟合参数，对产品进行自动压装并清洁，对产品进行过程特性扫描；
[0014]4)自动点胶：选择切换柔性模具，初始特性扫描，调用最新拟合参数，对产品进行
自动点胶，对产品进行终态特性扫描；
[0015]5)自动抽检：采用随机数表法进行抽检，通过AGV小车将产品输送至靶场，通过全自动打靶系统进行打靶检测，上传检测数据；
[0016]6)自动编码：调用最新拟合喷码轨迹，对产品进行自动喷码，OCR识别能够对喷码的文字进行识别；
[0017]7)自动包装：柔性中包盒供应上料，对产品进行自动摆盘、抽真空和装箱；
[0018]8)自动入库：将产品自动堆垛，通过AGV小车将产品入库，产品堆放到智能货架上。
[0019]在一种可选方案中：在步骤1)
‑
步骤3)中，所述PDM系统能够算法优化弹壳设计、拟合称装参数和拟合压装工艺。
[0020]在一种可选方案中：在步骤4)中，所述PDM系统能够通过GBDT算法优化点胶工艺。
[0021]在一种可选方案中：在步骤6)中，OCR识别产品上喷码的文字，所述PDM系统能够算法优化喷码机器人的运行轨迹。
[0022]在一种可选方案中：在步骤7)
‑
步骤8)中，自动装箱的产品信息数据化并传入数据终端进行综合。
[0023]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
[0024]1、通过建立一套始于订单终于交付的全流程智能控制系统，提高了订单响应的准确性、高效性，提高了产品数据管理的准确性与真实性，规避了人工操作的延误、失真、波动及差别对待风险，简化缩短了产品生产运营环节的财务核算流程。
[0025]2、建立的产品智能控制系统可以接驳供应商与客户的仓储订单系统，分别实现原辅材料的自动下单采购及在客户允许下自动补货生产，实现产业链的网络自动化供应。
附图说明
[0026]图1为智能生产线控制系统的总体架构方案示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0029]一种智能生产线控制系统，包括订单决策系统、订单管理信息系统、生产调度信息系统和订单智能生产系统，所述订单决策系统能够对收到的订单进行评估，所述订单管理信息系统能够对收到的订单信息进行管理分析，所述生产调度信息系统用于采集生产线上的物料和人员信息并对订单进行排产，所述订单智能生产系统用于产品的自动化生产和入库。
[0030]如图1所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述订单决策系统包括信用决策支持系统和财务决策支持系统，能够对订单在信用和财务方面进行评估。
[0031]如图1所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述生产调度信息系统包括PDM系统、智能MES系统和WMS系统，所述PDM系统用于智能生产线的工艺调用和产品工艺优化，所述智能MES系统用于管控订单在生产线上的自动化生产，所述WMS系统用于控制生产物料的自动
出库上料和产品自动入库，分布式计算持续优化产品结构设计及工艺设计，将产品的仿真设计与产品生产融合起来，优化产品设计、提高产品性能、降低产品生产成本，产品智能控制系统可以接驳供应商与客户的仓储订单系统，分别实现原辅材料的自动下单采购及在客户允许下自动补货生产，实现产业链的网络自动化供应。
[0032]如图1所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述订单智能生产系统的执行流程包括如下步骤：
[0033]1)弹壳筛检：确认弹壳的型号，对弹壳进行外观尺寸的检验；
[0034]2)自动称药：选择并称量生产需要使用的药剂；
[0035]3)自动压装：选择相应型号的药型罩，选择切换柔性模具，调用最新拟合参数，对产品进行自动压装并清洁，对产品进行过程特性扫描；
[0036]4)自动点胶：选择切换柔性模具，初始特性扫描，调用最新拟合参数，对产品进行自动点胶，对产品进行终态特性扫描；
[0037]5)自动抽检：采用随机数表法进行抽检，通过AGV小车将产品输送至靶场，通过全自动打靶系统进行打靶检测，上传检测数据；
[0038]6)自动编码：调用最新拟合喷码轨迹，对产品进行自动喷码，OCR识别能够对喷码的文字进行识别；
[0039]7)自动包装：柔性中包盒供应上料，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能生产线控制系统，包括订单决策系统、订单管理信息系统、生产调度信息系统和订单智能生产系统，其特征在于，所述订单决策系统能够对收到的订单进行评估，所述订单管理信息系统能够对收到的订单信息进行管理分析，所述生产调度信息系统用于采集生产线上的物料和人员信息并对订单进行排产，所述订单智能生产系统用于产品的自动化生产和入库。2.根据权利要求1所述的智能生产线控制系统，其特征在于，所述订单决策系统包括信用决策支持系统和财务决策支持系统，能够对订单在信用和财务方面进行评估。3.根据权利要求1所述的智能生产线控制系统，其特征在于，所述生产调度信息系统包括PDM系统、智能MES系统和WMS系统，所述PDM系统用于智能生产线的工艺调用和产品工艺优化，所述智能MES系统用于管控订单在生产线上的自动化生产，所述WMS系统用于控制生产物料的自动出库上料和产品自动入库。4.根据权利要求3所述的智能生产线控制系统，其特征在于，所述订单智能生产系统的执行流程包括如下步骤：1)弹壳筛检：确认弹壳的型号，对弹壳进行外观尺寸的检验；2)自动称药：选择并称量生产需要使用的药剂；3)自动压装：选择相应型号的药型罩，选择切换柔性模具，调用最新拟合参数，对产品进行自动压装并清洁，对产品进行过程特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐申，赵子浩，刘巩权，李哲雨，杨小红，张龙，魏锋，杜鹏程，毛艺荣，姜凡，郭百腾，汪玺，王兴，刘帅，魏涛，刘琦，
申请(专利权)人：物华能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：