一种复合型透气面料加工装置制造方法及图纸

技术编号:32629589 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-12 18:03
本实用新型专利技术涉及面料加工技术领域,具体为一种复合型透气面料加工装置,包括底座,所述底座的两侧均固定连接有一个支撑架,两个所述支撑架的顶部固定连接有一个液压缸底座,所述液压缸底座的一侧固定连接有面料裁剪装置,所述底座的顶部固定连接有传输烘干装置,所述面料裁剪装置包括液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有裁剪板。本实用新型专利技术的优点在于:通过设置面料裁剪装置,工作时,当传输烘干装置把复合型透气面料运送至裁剪台上,启动液压缸,使裁剪板移动,由于裁刀的最底部位于固定板最底处的上方,所以与裁剪板相连接的固定板先接触面料,通过弹簧产生压紧力,这样可以把面料固定住,最后裁刀接触面料,来完成裁剪任务。来完成裁剪任务。来完成裁剪任务。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型透气面料加工装置


[0001]本技术涉及面料加工
,特别是一种复合型透气面料加工装置。

技术介绍

[0002]复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。
[0003]复合面料应用了"新合纤"的高技术和新材料,具备很多优异的性能(与普通合纤相比),如织物表现细洁、精致、文雅、温馨,织物外观丰满、防风、透气,具备一定的防水功能,它的主要特点是保暖、透气性好。该织物还有一个特点是:耐磨性好,超细纤维织物手感柔软、透气、透湿,所以在触感和生理的舒适性方面,具有明显优势,超细纤维织物的抗皱性较差(这是因为纤维柔软,折皱后弹性回复差所致);为了克服这一缺点,故采取了"复合"工艺,这样就大大地改善了超细纤维织物抗皱性差的缺点。
[0004]面料复合需要保持一定的温度,才能让粘合剂自然融合。
[0005]现有的复合型面料需要裁剪不同的尺寸来满足人们日常生活,利用不同尺寸的面料来完成一件件尺寸不同的衣服,这就需要一款既能裁剪又能加快融合的复合型透气面料的加工装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种复合型透气面料加工装置。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种复合型透气面料加工装置,包括底座,所述底座的两侧均固定连接有一个支撑架,两个所述支撑架的顶部固定连接有一个液压缸底座,所述液压缸底座的一侧固定连接有面料裁剪装置,所述底座的顶部固定连接有传输烘干装置;
[0008]所述面料裁剪装置包括液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有裁剪板,所述裁剪板的底部固定连接有两个弹簧,两个所述弹簧的底部均固定连接有一个固定板,所述裁剪板的两侧均固定连接有一个裁刀,两个所述裁刀的最底部位于两个固定板最底处的上方,所述裁剪板的与两侧均固定连接有一个滑板。
[0009]可选的,两个所述支撑架的一侧均设置有一个第一卡槽,两个所述滑板均卡接于第一卡槽的内腔。
[0010]可选的,所述传输烘干装置包括裁剪台,所述裁剪台位于底座的顶部,所述裁剪台的一侧固定连接有一个复合面料待裁台,所述底座的顶部固定连接有六个烘干支架,六个所述烘干支架位于靠近复合面料待裁台的同一侧,六个所述烘干支架的一侧均开设有第一通孔,其中每两个所述第一通孔的内腔均固定连接有一个烘干筒。
[0011]可选的,其中一个所述烘干筒的一侧固定连接有电机,所述电机位于底座的顶部。
[0012]可选的,三个所述烘干筒靠近电机的一端转动连接有第一传送带,三个所述烘干
筒远离电机的一端转动连接有第二传送带。
[0013]可选的,三个所述烘干筒的外部活动安装有复合型透气面料。
[0014]可选的,所述液压缸的外部固定连接有液压缸固定板,所述液压缸固定板的一侧固定连接有若干第一螺栓,所述液压缸固定板通过若干第一螺栓与液压缸底座和液压缸固定连接。
[0015]本技术具有以下优点:
[0016]1、本技术复合型透气面料加工装置,通过设置面料裁剪装置,工作时,当传输烘干装置把复合型透气面料运送至裁剪台上,启动液压缸,使裁剪板移动,由于裁刀的最底部位于固定板最底处的上方,所以与裁剪板相连接的固定板先接触面料,通过弹簧产生压紧力,这样可以把面料固定住,最后裁刀接触面料,来完成裁剪任务。
[0017]2、本技术复合型透气面料加工装置,通过设置传输烘干装置,工作时,复合型透气面料从靠近电机的烘干筒进入传输烘干装置,启动电机,电机带动靠近电机的烘干筒转动,与三个烘干筒相连接的第一传动带和第二传送带带动另外两个烘干筒转动,来完成烘干传输任务,经过烘干后的复合型透气面料,面料内部的粘合剂更好的与面料融合,最后把复合型透气面料传送至裁剪台上。
[0018]3、本技术复合型透气面料加工装置,通过设置滑板卡接于第一卡槽的内腔,可以给液压缸规划工作路线,这样提高了安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术第一视角的结构示意图;
[0020]图2为本技术第二视角的结构示意图;
[0021]图3为本技术面料裁剪装置的结构示意图;
[0022]图4为本技术传输烘干装置的结构示意图。
[0023]图中:1

底座,2

支撑架,3

液压缸底座,4

面料裁剪装置,5

传输烘干装置,201

第一卡槽,401

液压缸,402

裁剪板,403

弹簧,404

固定板,405

裁刀,406

滑板,407

液压缸固定板,408

第一螺栓,501

裁剪台,502

复合面料待裁台,503

烘干支架,504

第一通孔,505

烘干筒,506

电机,507

第一传送带,508

第二传送带,509

复合型透气面料。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0025]如图1所示,一种复合型透气面料加工装置,它包括底座1,底座1的两侧均固定连接有一个支撑架2,两个支撑架2的顶部固定连接有一个液压缸底座3,液压缸底座3的一侧固定连接有面料裁剪装置4,底座1的顶部固定连接有传输烘干装置5,通过设置支撑架2来为面料裁剪装置4和传输烘干装置5提供支持力;
[0026]面料裁剪装置4包括液压缸401,液压缸401的输出端固定连接有裁剪板 402,裁剪板402的底部固定连接有两个弹簧403,两个弹簧403的底部均固定连接有一个固定板404,裁剪板402的两侧均固定连接有一个裁刀405,两个裁刀405的最底部位于两个固定板404最底处的上方,裁剪板402的与两侧均固定连接有一个滑板406,通过启动液压缸401,使裁剪
板402移动,由于裁刀405 的最底部位于固定板404最底处的上方,所以与裁剪板402相连接的固定板404 先接触面料,通过弹簧403产生压紧力,这样可以把面料固定住,最后裁刀405 接触面料,来完成裁剪任务。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案:两个支撑架2的一侧均设置有一个第一卡槽201,两个滑板406均卡接于第一卡槽201的内腔,通过设置滑板406 卡接于第一卡槽201的内腔,可以给液压缸401规划工作路线,这样提高了安全性。
[0028]作为本技术的一种优选技术方案:传输烘干装置5包括裁剪台501,裁剪台501位于底座1的顶部,裁剪台501的一侧固定连接有一个复合面料待裁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型透气面料加工装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的两侧均固定连接有一个支撑架(2),两个所述支撑架(2)的顶部固定连接有一个液压缸底座(3),所述液压缸底座(3)的一侧固定连接有面料裁剪装置(4),所述底座(1)的顶部固定连接有传输烘干装置(5);所述面料裁剪装置(4)包括液压缸(401),所述液压缸(401)的输出端固定连接有裁剪板(402),所述裁剪板(402)的底部固定连接有两个弹簧(403),两个所述弹簧(403)的底部均固定连接有一个固定板(404),所述裁剪板(402)的两侧均固定连接有一个裁刀(405),两个所述裁刀(405)的最底部位于两个固定板(404)最底处的上方,所述裁剪板(402)的与两侧均固定连接有一个滑板(406)。2.根据权利要求1所述的一种复合型透气面料加工装置,其特征在于:两个所述支撑架(2)的一侧均设置有一个第一卡槽(201),两个所述滑板(406)均卡接于第一卡槽(201)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种复合型透气面料加工装置,其特征在于:所述传输烘干装置(5)包括裁剪台(501),所述裁剪台(501)位于底座(1)的顶部,所述裁剪台(501)的一侧固定连接有一个复合面料待裁台(502),...

【专利技术属性】
技术研发人员:方虎
申请(专利权)人:绍兴纵通纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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